課程描述INTRODUCTION
· 董事長(zhǎng)· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 車(chē)間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理
課程背景:
人機(jī)料法環(huán),環(huán)環(huán)要相連,一環(huán)脫了節(jié),生產(chǎn)難上難!生產(chǎn)制造業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)工作,首先需要信息流與物資流的高效對(duì)接,接下來(lái)才有工序價(jià)值流的啟動(dòng),如何全員圍繞企業(yè)的核心價(jià)值來(lái)工作,并在實(shí)現(xiàn)價(jià)值的情況下用“職責(zé)流”來(lái)鎖定全同價(jià)值,讓生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)的支持系統(tǒng)進(jìn)行的高效對(duì)接,是企業(yè)管理的重中之重,也是產(chǎn)生最終業(yè)績(jī)的*途徑。而在現(xiàn)實(shí)中,各部門(mén)各自為政,自以為是的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮,使整體運(yùn)作處?kù)兜托顟B(tài)。
如何體現(xiàn)整體業(yè)績(jī)?如何抓過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)流?最終達(dá)到高效良好的配合…… 集聚全員力量,打好企業(yè)管理規(guī)范化管理系統(tǒng)這套組合拳,企業(yè)效益才能不斷提升,在激烈競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地,是我們企業(yè)中高層管理者必須面對(duì)的核心問(wèn)題。
本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理案例,告訴管理者如何有效地實(shí)施生產(chǎn)高效管理與系統(tǒng)快速提升。
課程目標(biāo):
● 明確自我職責(zé),提升管理意識(shí),職責(zé)流的規(guī)范化;
● 直面管理現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問(wèn)題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
● 能幫企業(yè)找出*生產(chǎn)方式,打造高效的生產(chǎn)信息流;
● 打造企業(yè)高效物資流,使我們的計(jì)劃不再落空;
● 打造高效的精益工藝流,讓平時(shí)沒(méi)有感覺(jué)到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn);
● 能幫企業(yè)找出不知不覺(jué)中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因;
● 幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對(duì)策;
● 通過(guò)軟手段,完善整個(gè)訂單執(zhí)行系統(tǒng)的管理,保質(zhì)保量達(dá)成;
● 通地硬手段,提高生產(chǎn)率,保障交付。
● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力,提取數(shù)據(jù)流,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化績(jī)效考核;
● 長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理,最終實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。
課程對(duì)象:董事長(zhǎng),總經(jīng)理;企業(yè)副總、生產(chǎn)、計(jì)劃、物資管理人員、車(chē)間主任等管理人員,最好有全體主管領(lǐng)導(dǎo)參與
課程大綱
第一講:生產(chǎn)系統(tǒng)思維與流程分析
1、 管理六大問(wèn)題
2、 管理的七要素
3、 管理三問(wèn)題
分析:原因分析與解決思路分析
4、 企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
5、 生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析
工具:制造業(yè)運(yùn)營(yíng)模型分享(新創(chuàng))
第二講:高效職責(zé)流打造
解讀:生產(chǎn)組織的概念
解讀:組織設(shè)置的原則
1、 管理的五處約束
2、 高效組織的職能分工
3、 九大員職能分析
1)九大員流程分析
2)指揮系統(tǒng)的概念
3)普通生產(chǎn)組織
4)高效生產(chǎn)組織
第三講:高效信息流打造(6D工作法新創(chuàng))
1、 計(jì)劃
2、 準(zhǔn)備
3、 協(xié)調(diào)
4、 攻關(guān)
5、 稽核
6、 考核
第四講:生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的控制要點(diǎn)
1、 計(jì)劃下達(dá)
工具:工藝分解表
2、 看板管理
3、 生產(chǎn)跟進(jìn)
4、 異常處理
5、 班組評(píng)比
6、 過(guò)程改進(jìn)
第五講:資源全面準(zhǔn)備控制要點(diǎn)
1、 清單
2、 核查
3、 需求
4、 催料
5、 備料
6、 報(bào)欠
7、 存量管理原則
8、 物料排查與交期確認(rèn)
9、 倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升管理
第六講:工序過(guò)程改善優(yōu)化(效率提升)
1、 生產(chǎn)要素的狀態(tài)分析
2、 精益生產(chǎn)概念
3、 精益解讀與應(yīng)用
4、 真效率與假效率
5、 個(gè)別效率與整體效率
6、 瓶頸與短板
第七講:效率改進(jìn)方法
1、 IE七手法
2、 PDCA
3、 工序流優(yōu)化管理系統(tǒng)資料
第八講:持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1、 長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2、 細(xì)化與量化
3、 革除執(zhí)行的四大頑疾
課程總結(jié)與升華:跟進(jìn)或指導(dǎo)(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/258765.html
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- 陶建科