課程描述INTRODUCTION
全員質(zhì)量管理TQM
· 質(zhì)量工程師· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 車間主任· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全員質(zhì)量管理TQM
培訓(xùn)受眾:
企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長(zhǎng)、品管員、現(xiàn)場(chǎng)管理者等、最好有其他關(guān)心管理者成長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)參與
課程收益:
管理系統(tǒng)化的概念與思維
掌握企業(yè)運(yùn)作模型,明確質(zhì)量的核心作用,引導(dǎo)學(xué)員掌握問題意識(shí)
明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系
如何控制質(zhì)量源頭FMEA
如何從來料、過程、完工各環(huán)節(jié)控制品質(zhì)
掌握品質(zhì)統(tǒng)計(jì)及分析工具
全員必善組織QC小組的運(yùn)作管理
核心交流:如何落地執(zhí)行,讓全員對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)
長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。
課程大綱:
第一講:生產(chǎn)制造系統(tǒng)思維與問題分析
1、企業(yè)管理的六大問題
2、企業(yè)利潤(rùn)的三大來源
3、生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析
4、制造業(yè)運(yùn)營(yíng)模型分享(新創(chuàng))
5、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)與質(zhì)量管理
第二講:質(zhì)量管理概述
1、 什么是質(zhì)量?
2、 什么是管理?
3、 TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
4、 PDCA
5、 質(zhì)量管理的時(shí)代變遷
6、 質(zhì)量管理的觀念變化
7、 應(yīng)用QC技法的目的
8、 PDCA與木桶理論
第三講:現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)異常
1、 現(xiàn)場(chǎng)問題的種類
2、 現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題
3、 設(shè)計(jì)不良的原因
4、 生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因
5、 制程品質(zhì)不良的原因
6、 管理品質(zhì)不良的原因
第四講:品質(zhì)異常的原因分析
1、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素
2、 掌握品質(zhì)變異的原因
3、 如何提升“人”的品質(zhì)
4、 如何培訓(xùn)自主管理(案例:技能比賽)
5、 如何提升“機(jī)”的品質(zhì)(5S管理案例)
6、 如何提升“料”的品質(zhì)
7、如何提升“法”的品質(zhì)(防呆案例)
8、如何提升“環(huán)”的品質(zhì)
第五講:如何有效執(zhí)行制程品質(zhì)控制
1、首檢
2、自檢
3、互檢
4、專檢
5、制程管制的步驟
6、制程管制的依據(jù)
7、制程管制的方法(案例)
8、制程異常的處理(案例)
9、 在制品的管制
10. 制程品質(zhì)分析(案例:月度質(zhì)量分析會(huì))
第六講:制程變更品質(zhì)管理
1、 變化點(diǎn)管理三種級(jí)別
2、 4M1E
3、 4M變更管理的基本原則
4、 變更提出
5、 變更評(píng)估
6、 變更驗(yàn)證
7、 驗(yàn)證評(píng)審
8、 變更確認(rèn)
9、 變更實(shí)施
10. 實(shí)施驗(yàn)證
11. 資料歸檔
第七講:實(shí)用的品質(zhì)管理工具應(yīng)用
1、品質(zhì)工具介紹
2、查檢表(查現(xiàn)象)
3、直方圖(看分布)
4、柏拉圖(示重點(diǎn))
5、散布圖(看相關(guān))
6、層別法(作解析)
7、特性要因圖(析因果)
8、 管制圖(管異常)
第八講:5WHY分析法
1、5Why的起源
2、5Why的關(guān)鍵
3、意義與作用
4、為什么會(huì)發(fā)生
5、為什么會(huì)流出
6、為什么體系允許
第九講:5WHY分析法4大步驟:
1、說明問題并描述相關(guān)信息
2、問“為什么”直到找出根本原因
3、制定對(duì)策并執(zhí)行
4、執(zhí)行后,驗(yàn)證有效性
第十講:5WHY分析法總指導(dǎo)原則
1、以我們能解決為標(biāo)準(zhǔn)
2、避免不自然的推論
3、不牽涉員工心理
4、避免推卸責(zé)任
5、注意問題的相關(guān)性
6、分析要充分
7、三現(xiàn)主義
第十一講:全員品質(zhì)管理:QC小組
1、 QC小組的起源
2、 QC小組的概念
3、 QC小組的特點(diǎn)和宗旨
4、 QC小組的課題分類
第十二講:QC小組:質(zhì)量管理的基本思維
1、 熟悉PDCA循環(huán)基本知識(shí)
2、 掌握PDCA循環(huán)核心思想及各環(huán)節(jié)要領(lǐng)
3、 學(xué)會(huì)使用PDCA程序分析和解決問題
4、 PDCA程序如何應(yīng)用在QCC活動(dòng)中
5、 改進(jìn)型:四階段十步
6、 創(chuàng)新型:四階段七步
第十三講:成敗在執(zhí)行 6D手法
1、 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2、 日準(zhǔn)備——每日做好工作準(zhǔn)備
3、 日協(xié)調(diào)——每日信息、資源快速溝通
4、 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5、 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6、 日考核——每日成果兌現(xiàn)
第十四講:優(yōu)秀管理方式標(biāo)準(zhǔn)化落地
1、 長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2、 細(xì)化與量化
3、 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
4、 課程總結(jié)與升華
5、 跟進(jìn)或指導(dǎo):
全員質(zhì)量管理TQM
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/258766.html
已開課時(shí)間Have start time
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預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
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