課程描述INTRODUCTION
SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
· 質(zhì)量工程師· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 技術(shù)主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
【課程背景】
在企業(yè)中我們經(jīng)常遇到下述問(wèn)題:
投入很多檢驗(yàn)員,對(duì)工序建立質(zhì)量墻進(jìn)行100%檢驗(yàn),客戶仍然投訴有不合格品流入到他們的產(chǎn)線中;
為了解決顧客抱怨購(gòu)買、配置很多精密的在線檢測(cè)儀器,卻不能利用數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中存在的隱患;
客戶對(duì)過(guò)程能力要求越來(lái)越高,我們的過(guò)程能力達(dá)不到要求,也不穩(wěn)定,不知道如何利用數(shù)據(jù)的制定過(guò)程改進(jìn)的策略;
客戶來(lái)審核發(fā)現(xiàn)我們過(guò)程能力很低,控制圖顯示過(guò)程能力很高,且很穩(wěn)定;
盲目的追求高過(guò)程能力,給企業(yè)帶來(lái)額外的控制成本,什么樣的控制方式最合理工程師們總認(rèn)為過(guò)程能力越高越好;
推進(jìn)SPC起不到原有的效果,不管什么特性都做控制圖,給員工和檢驗(yàn)員帶來(lái)額外的工作負(fù)擔(dān);
如何解決上述問(wèn)題,理解和有效運(yùn)用SPC可以使我們事功倍,按客戶的聲音,設(shè)計(jì)和控制我們的生產(chǎn)過(guò)程,合理利用資源,達(dá)到即經(jīng)濟(jì)又穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程是我們工程師們努力的方向;同時(shí)運(yùn)用SPC理念極早的發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的變差,消除問(wèn)題根源,保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和合理的質(zhì)量成本,贏得客戶的長(zhǎng)期信賴。
【課程收益】
a)系統(tǒng)的理解變差和統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本知識(shí);
b)理解并能通過(guò)SPC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程正常波動(dòng)和異常波動(dòng);
c)掌握不同控制的使用及分析方法;
d)掌握預(yù)控制圖的原理和使用方法;
e)掌握并區(qū)分過(guò)程能力指數(shù)CGKCMKCPKPPK的含義,進(jìn)一步認(rèn)識(shí)CA、CP和CPK的關(guān)系,并理解他們的運(yùn)用時(shí)機(jī);
f) 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程能力不足時(shí)技術(shù)問(wèn)題,還是管理問(wèn)題;
g) 學(xué)習(xí)變差分析方法,當(dāng)控制圖不穩(wěn)定或者過(guò)程能力不足時(shí),查找原因進(jìn)行改進(jìn);
i)用MINITAB 學(xué)會(huì)各種控制圖的制作,過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算和多變量分析
【培訓(xùn)對(duì)象】
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、檢驗(yàn)員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、工程部經(jīng)理、工藝工程師、技術(shù)人員、質(zhì)量體系推進(jìn)人員等;
【課程大綱】
第一章SPC基礎(chǔ)知識(shí)
■ SPC的起源與發(fā)展
■ 什么是過(guò)程(過(guò)程的定義)
■ 為什么過(guò)程會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)
■ 過(guò)程的示例(控制上的閉環(huán))
■ 過(guò)程管理的基本模型
■ 什么是過(guò)程變差
■ 過(guò)程變差有哪些好處和壞處
■ 過(guò)程變差的表現(xiàn)形式
-隨機(jī)現(xiàn)象
-概率
-分布
■ 什么是正態(tài)分布
■ 正態(tài)分布的相關(guān)術(shù)語(yǔ)
-總體、樣本、隨機(jī)抽樣
■ 正態(tài)分布的相關(guān)統(tǒng)計(jì)量
-平均值 X
-中位數(shù)
-極差 R
-標(biāo)準(zhǔn)差 S
■ 正態(tài)性檢驗(yàn)
-為什么需要
-正態(tài)性檢驗(yàn)Minitab操作實(shí)例
-不符合正態(tài)分布的轉(zhuǎn)換Minitab操作實(shí)例
■ 中心極限定理及其作用
■ 過(guò)程變差的分類
-普通變差(原因)
-特殊變差(原因)
-系統(tǒng)變差
第二章SPC基本原理
■ 什么是過(guò)程控制
■ 為什么要進(jìn)行過(guò)程控制
■ 數(shù)據(jù)的種類—計(jì)數(shù)和計(jì)量
■ 數(shù)據(jù)、樣本和總體的關(guān)系
■ 過(guò)程控制的措施分類
■ 過(guò)程控制的兩種狀態(tài)
■ 四類過(guò)程及其對(duì)策
■ 過(guò)程控制的兩種質(zhì)量觀
■ 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制圖基本原理
-“3σ原則”
-控制圖的轉(zhuǎn)化過(guò)程
-控制圖的演變過(guò)程
-控制圖的結(jié)構(gòu)
-控制圖的種類
-控制圖的選擇原則
-控制圖的解釋
·控制圖的兩種判斷方法
·虛發(fā)警報(bào)和漏發(fā)警報(bào)
·判異準(zhǔn)則的理論基礎(chǔ)
·控制圖的判異準(zhǔn)則小概率α的設(shè)定
·控制圖的八種判異準(zhǔn)則概念計(jì)算演示
第三章 過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù)
■ 過(guò)程能力定義
■ 過(guò)程能力指數(shù)定義
-期望與運(yùn)行值
-過(guò)程的中心和變差
-過(guò)程能力指數(shù)與過(guò)程性能
■ 過(guò)程能力指數(shù)概括表
-過(guò)程精密度指數(shù)CP和性能指數(shù)PP
-實(shí)際過(guò)程能力CPK和性能指數(shù)PPK
-過(guò)程準(zhǔn)確度能力指數(shù)CA
-Ca、Cp與Cpk之間的關(guān)系
-單側(cè)公差和雙側(cè)公差的能力指數(shù)計(jì)算
-Z值的計(jì)算
-Z衡量能力與CPK和PPK之間的關(guān)系
-長(zhǎng)期過(guò)程能力和短期過(guò)程能力之間的關(guān)系
-第二代能力指數(shù)CPMCPMKPPMPPMK
-能力指數(shù)的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
-計(jì)數(shù)型能力指數(shù)
-公差、 σ、計(jì)數(shù)型、計(jì)量型指數(shù)轉(zhuǎn)換表
■ Minitab 過(guò)程能力分析
-能力分析(正態(tài)分布)
-能力分析(組間/組內(nèi))
-能力分析(非正態(tài)分布)
-能力分析示例(二項(xiàng)概率模型)
-能力分析 (Poisson)
-Capability Sixpack(正態(tài)分布)
計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖的繪制(均值及差圖為例,MINITAB 展示)
準(zhǔn)備工作
1、原始數(shù)據(jù)收集
1.1、選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù)
1.1.1 子組大?。?br />
1.1.2 子組頻率:
合理子組原則
合理子組的選舉
1.1.3 原始數(shù)據(jù):
1.2 建立控制圖及記錄原始數(shù)據(jù)
1.2.1 建立R控制圖
1.2.2建立X控制圖
1.2.3記錄原始數(shù)據(jù)
1.3計(jì)算每個(gè)子組的均值( X )和極差( R )
1.4 選擇控制圖刻度
1.5 將均值(X)和極差值(R)畫到控制圖上
2. 計(jì)算控制界限
2.1 計(jì)算過(guò)程均值(X)和平均極差值(R)
2.2 在控制圖上作控制界限
2.3在控制圖上作控制界限
3.過(guò)程控制圖解釋
3.1兩種控制圖應(yīng)用示意說(shuō)明
·分析型控制圖
·控制用控制圖
3.2分析極差圖(R)上的數(shù)據(jù)
3.3識(shí)別并標(biāo)注極差圖(R)上的特殊原因(極差圖)
3.4重新計(jì)算控制界限(極差圖)
3.5 分析均值圖( X )上的數(shù)據(jù)
3.6識(shí)別并標(biāo)注均值圖( X )上的特殊原因
3.7重新計(jì)算控制界限(均值圖)
3.8延長(zhǎng)控制界限
4.過(guò)程能力解釋
4.1過(guò)程能力解釋的目的、前提條件和要求
4.2計(jì)算過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)偏差
4.3過(guò)程能力 Z(MINITAB 展示)
4.4過(guò)程能力指數(shù) Cpk(MINITAB 展示)
4.5評(píng)價(jià)過(guò)程能力
4.6提高過(guò)程能力
·其他計(jì)量型控制的使用條件和使用步驟說(shuō)明
·均值-標(biāo)準(zhǔn)差圖使用步驟及案例
·中位數(shù)圖使用步驟及案例
·單值和移動(dòng)極差圖使用步驟及案例
·計(jì)數(shù)型控制圖使用練習(xí)(MINITAB 展示)
·計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖的繪制(不合格品率 P 圖 為例,MINITAB 展示)
1. 原始數(shù)據(jù)收集
1.1 選擇子組的容量,頻率,數(shù)量
1.1.1子組容量
1.1.2計(jì)算每個(gè)子組內(nèi)的不合格品率( P )
1.1.3選擇控制圖的坐標(biāo)刻度
1.1.4描繪控制圖
2.計(jì)算控制界限
2.1計(jì)算過(guò)程平均不合格品率 p
2.2計(jì)算上,下控制限 UCL LCL
3.過(guò)程控制解釋
3.1 分析數(shù)據(jù)點(diǎn),找出不穩(wěn)定的證據(jù)
3.2 尋找并糾正特殊原因
3.3 重新計(jì)算控制界限
4.過(guò)程能力解釋
4.1 計(jì)算過(guò)程能力
4.2 評(píng)價(jià)過(guò)程能力
4.3 改進(jìn)過(guò)程能力
4.4 改進(jìn)后的過(guò)程控制圖
·其他計(jì)數(shù)型控制的使用條件和使用步驟說(shuō)明
·計(jì)數(shù)型控制圖使用練習(xí)(MINITAB 展示)
第四章 預(yù)控法(彩虹圖)
1、預(yù)控法的基本思想
2、預(yù)控法的假設(shè)條件
3、預(yù)控法的應(yīng)用規(guī)則
· 預(yù)控制圖的繪制步驟
· 步驟一、建立預(yù)先控制限(控制限)
· 雙側(cè)公差情況
■只有上限的情況(越小越好)
·只有下限的情況(越大越好)
· 步驟二、預(yù)控法判異準(zhǔn)則
·開(kāi)班判異準(zhǔn)則
■正常過(guò)程控制判異準(zhǔn)則
·兩次停機(jī)情況下的判異準(zhǔn)則
·判異口決
·預(yù)控制圖使用案例和練習(xí)
■持續(xù)改進(jìn)過(guò)程能力
·過(guò)程的三個(gè)階段
·過(guò)程能力改進(jìn)的兩個(gè)方面
·Cp、Cpk聯(lián)合應(yīng)用過(guò)能力改進(jìn)的指南
·數(shù)據(jù)的分層說(shuō)明
■過(guò)程改進(jìn)的基本工具多變差分析(MINITAB 展示)
·多變差分析
·360度時(shí)空分析
·變量族的分層過(guò)濾
·流的概念--位置變量(案例 )
·控制圖法則-暫時(shí)性變量
·系統(tǒng)變差-周期性變量
■ 族譜的繪制(案例)
·數(shù)據(jù)采集原則
· 調(diào)查表的設(shè)計(jì)
·多變量圖的繪制與分析(練習(xí))
·RX-貢獻(xiàn)量的確認(rèn)(案例)
【師資介紹】
曹老師 國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師、中國(guó)質(zhì)協(xié)注冊(cè)6sigam黑帶、*ASQ注冊(cè)6sigam黑帶、澳門大學(xué)MBA工商管理碩士、VDAQMC6.3注冊(cè)外審員、高級(jí)咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)講師、顧問(wèn)師;專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理的研究、培訓(xùn)和咨詢;
精通國(guó)內(nèi)各類主機(jī)廠的質(zhì)量管理要求,能應(yīng)對(duì)各類主機(jī)廠的潛在供應(yīng)商審核,輔導(dǎo)企業(yè)建立符合主機(jī)廠要求的體系并通過(guò)審核; 精通汽車行業(yè)IATF16949:2016質(zhì)量管理體系 、五大手冊(cè)及其組合課程講解; 精通德國(guó)汽車工業(yè)學(xué)會(huì)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),多次輔導(dǎo)客戶通過(guò)德資主機(jī)廠利用VDA6.3進(jìn)行潛在供應(yīng)商審核審核,并獲得通過(guò);具有10年德資汽車主機(jī)廠一級(jí)配套經(jīng)驗(yàn),是大眾指定的專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等課程的培訓(xùn)老師; 精通通用和福特的供應(yīng)商管理流程,并注重研究福特Q1、MMOG和通用供應(yīng)商管理的十六步,能指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)用和實(shí)施
對(duì)VDA-MLA,QPNI,大眾整車開(kāi)發(fā)流程,通用整車開(kāi)發(fā)流程(GVDP),福特整車開(kāi)發(fā)流程(FPDS),福特階段性PPAP有深刻的理解,能給企業(yè)整合項(xiàng)目管理、質(zhì)量策劃,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,滿足各客戶要求;質(zhì)量問(wèn)題解決方面的專家,對(duì)質(zhì)量問(wèn)題解決方面有深入的研究,十分精通汽車行業(yè)各主機(jī)廠的質(zhì)量問(wèn)題解決的工具,如QC七大手法、G8D、PST(問(wèn)題解決技巧)、田口DOE、經(jīng)典DOE、謝寧DOE;能利用質(zhì)量工具快速解決復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題,曾在國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)有著成功的解決復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題的案例。
SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/262789.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《質(zhì)量,國(guó)之重器,存亡之道 何重軍
- 活用質(zhì)量工具,解決質(zhì)量問(wèn)題 劉毅
- 質(zhì)量管理意識(shí)提升及質(zhì)量管理 姜明忠
- QCC小組活動(dòng)展開(kāi)技巧培訓(xùn) 姜明忠
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場(chǎng)管理&定置化 吳正偉
- 煙草行業(yè)QC指導(dǎo)培訓(xùn) 姜明忠
- QC小組質(zhì)量活動(dòng)技能及持續(xù) 王延臣
- 零缺陷抽樣檢驗(yàn) 雷雨
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 劉艷萍
- QC理解與運(yùn)用 姜明忠