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工藝安全管理PSM

【課程背景】
面臨以下的困難、問題？
工藝安全管理（ PSM ）體系的目的是確保工藝設(shè)施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺(tái)等等高危行業(yè)得到安全的設(shè)計(jì)和運(yùn)行。工藝安全管（PSM）體系專注于預(yù)防重大工藝事故，如火災(zāi)、爆炸和有毒化學(xué)品的泄漏等。 
工藝安全管理:將管理控制（計(jì)劃，程序，審核和評價(jià))用于處理加工危險(xiǎn)物質(zhì)，這些控制有助于識(shí)別、了解和控制工藝危險(xiǎn)。
工藝安全管理（PSM）不是一個(gè)由管理層下達(dá)到其雇員和承包商工人的管理程序，這是一個(gè)涉及每個(gè)人的管理程序。關(guān)鍵詞是：“參與”，*不是僅僅溝通。所有管理人員，雇員和承包商工人都為工藝安全管理（PSM）的成功實(shí)施負(fù)有責(zé)任。管理層必須組織和領(lǐng)導(dǎo)PSM體系初期的啟動(dòng)，但雇員必須在實(shí)施和改進(jìn)上充分參與進(jìn)來，因?yàn)樗麄兪菍に嚾绾芜\(yùn)行知道最多的人，必須由他們來執(zhí)行建議和變動(dòng)。如內(nèi)部職能部門和外部顧問這樣的專家組可以針對特定領(lǐng)域提供幫助，但工藝安全管理（PSM）從本質(zhì)上來說是生產(chǎn)管理部門自己的職責(zé)。

【課程大綱】
第一章：工藝安全管理的重要性
1、課程導(dǎo)言——案例分析
2、工藝安全管理與業(yè)務(wù)經(jīng)營
3、什么是工藝安全管理(PSM)？
4、為什么需要工藝安全管理(PSM)？
5、工藝安全管理(PSM)使企業(yè)受益
6、工藝安全管理(PSM)和工作場所安全
7、誰需要工藝安全管理(PSM)？
8、工藝安全管理的特點(diǎn)
9、*工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理方法

第二章、工藝安全和工藝安全管理（PSM）
1、工藝安全: 本質(zhì)安全與安全保護(hù)層
2、如何建立足夠的安全保護(hù)層：工藝安全管理 
3、典型事故與工藝安全相關(guān)的立法 
4、工藝安全管理（PSM）的主要目的
5、工藝安全管理（PSM）的主要對象
6、工藝安全管理（PSM）關(guān)心工藝系統(tǒng)的“偏差”，

第三章：工藝安全管理（PSM）要素（以*公司要求為基準(zhǔn)）
要素1：工藝安全信息
第一節(jié)：確定工藝安全信息
——定義
——重要性
——誰對工藝安全信息負(fù)責(zé)？
第二節(jié)：工藝安全信息的內(nèi)容
一、物料危害性
——物料危害性的內(nèi)容
——MSDS 物料安全數(shù)據(jù)說明書
二、工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
——工藝原理
——工藝流程圖
——工藝運(yùn)行條件
三、設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
  ——設(shè)備設(shè)計(jì)包含的主要內(nèi)容
要素2：工藝危害分析
——定義工藝危害分析（PHA）
——何時(shí)需要工藝危害分析（PHA）？
——PHA 貫穿工藝設(shè)備整個(gè)生命周期
——工藝危害分析的重要性
——工藝危害分析（PHA）步驟
——工藝危害分析責(zé)任人
——工藝危害分析（PHA）工具方法
要素3：操作程序和安全慣例
第一節(jié)：操作程序
——建立操作程序的目的
——操作程序要點(diǎn)
——操作程序樣本格式
第二節(jié)：安全慣例
——基本原則
——要點(diǎn)
——安全慣例控制舉例
要素4：技術(shù)變更管理
——原則
——要點(diǎn)
——方法
要素5：質(zhì)量保證
——原則
——要點(diǎn)
——質(zhì)量保證系統(tǒng)的執(zhí)行負(fù)責(zé)人
——執(zhí)行質(zhì)量保證（QA）要求的設(shè)備
——質(zhì)量保證計(jì)劃的有效步驟
要素6：承包商管理
——要素的目的與意義
——承包商的分類
——承包商安全管理六步法
——工廠承包商的管理人員需要承擔(dān)以下責(zé)任
——承包商需要承擔(dān)以下責(zé)任
要素7：啟動(dòng)前安全評審
——原則
——要點(diǎn)
——誰負(fù)責(zé)執(zhí)行啟動(dòng)前安全檢查？
——啟動(dòng)前安全檢查的重要性
——啟動(dòng)前安全檢查（PSSR）的執(zhí)行
要素8：設(shè)備完整性
——機(jī)械完整性的定義
——機(jī)械完整性的重要性
——誰對執(zhí)行機(jī)械完整性負(fù)責(zé)
——何時(shí)以及如何執(zhí)行機(jī)械完整性
——執(zhí)行機(jī)械完整性的要點(diǎn)
要素9：設(shè)備變更的管理
要素10：培訓(xùn)及表現(xiàn)
——原則
——要點(diǎn)
——要素的目的與意義
要素11：事故調(diào)查
——要素的目的與意義
——事故的定義
——為何進(jìn)行事故調(diào)查? 
——事故調(diào)查流程
——事故調(diào)查方法
要素12：人員變更管理
——原則
——要點(diǎn)
要素13：應(yīng)急計(jì)劃及響應(yīng)
——原則
——要點(diǎn)
要素14：審核
——內(nèi)容
——安全管理現(xiàn)狀審核的目的
——審核流程
——審核流程

第四章：工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理方法——四個(gè)主要步驟
步驟一：建立安全文化
——營造一個(gè)安全文化的一些關(guān)鍵因素
步驟二：管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾
——管理層的職責(zé)優(yōu)良組織應(yīng)有的特色
——安全委員會(huì)組織
——員工的參與
步驟三：實(shí)施全面的工藝安全管理系統(tǒng)（見第三章）
步驟四：通過操作紀(jì)律實(shí)現(xiàn)運(yùn)行卓越
——卓越運(yùn)行的公司特征
——行為安全培訓(xùn) 

工藝安全管理PSM