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生產(chǎn)計劃管理的培訓

一、什么是生產(chǎn)管理
1.生產(chǎn)管理范疇
2.生產(chǎn)管理保證QCD
3.對生產(chǎn)管理指標的追求
4.如何組合生產(chǎn)資料
二、生產(chǎn)管理相關職責
1.生產(chǎn)管理的職能
2.生產(chǎn)計劃及物料控制部職能、
3.生產(chǎn)管理人員工作職責
4.生產(chǎn)計劃工作范圍
5.生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任崗位職責及權限
三、生產(chǎn)計劃管理
1、生產(chǎn)計劃的重點、內(nèi)涵、任務、內(nèi)容、用途、種類
2、生產(chǎn)計劃編排要素：
① 人、機、物、法、環(huán)； ② 時間跨度； ③ 計劃需具備的特點。
3、生產(chǎn)計劃中的各標準
4.生產(chǎn)計劃管理原則
5.周生產(chǎn)計劃之準備
周生產(chǎn)計劃編排流程
訂單排期表
6.生產(chǎn)計劃與管控的作業(yè)程序表
7.生產(chǎn)計劃管控與現(xiàn)場進度管理的關系
8.個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃
9.各生產(chǎn)相關計劃
10.滾動生產(chǎn)計劃
① 滾動計劃法的概念
② 滾動計劃的編制程序
③ 滾動計劃的特點：
④ 滾動計劃運作
⑤ 月度（周）生產(chǎn)計劃的制定------滾動式生產(chǎn)計劃
⑥ 滾動式生產(chǎn)計劃模式
11.目前生產(chǎn)計劃管理難度大的因素
生產(chǎn)管理者的煩惱
四、生產(chǎn)管理流程
1.生產(chǎn)計劃及物料控制作業(yè)流程圖
2.生產(chǎn)計劃控制流程
3.生產(chǎn)管理流程
4.工廠工作分擔矩陣圖
五、產(chǎn)銷銜接、訂單管理
1.銷售與生產(chǎn)運作流程圖
銷售計劃/生產(chǎn)計劃擬定及實施圖
2.產(chǎn)銷部門間的溝通協(xié)調(diào)
3.合同評審表
4.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
5.日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
6.訂單流程
六、途程計劃
途程計劃作用及主要目標
途程計劃的內(nèi)容
途程計劃的要點
途程計劃的編制
生產(chǎn)流程時間控制
范例：
①途程計劃表(機械)；
②工序流程卡(印刷)
③生產(chǎn)流程管理表(電子)
④流程表
七、負荷計劃
負荷計劃標準：
負荷計劃的要點
負荷計劃步驟
能力需求計劃邏輯流程圖
如何計算生產(chǎn)能力：“投入” “產(chǎn)出”
1、生產(chǎn)能力計算方法
2、生產(chǎn)能力計算案例(一)：人力負荷分析、機器負荷分析
3、生產(chǎn)能力計算案例(二)：
①產(chǎn)品別、機械別負荷；②機械別、制程別負荷；③負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整
4、生產(chǎn)力計算案例(三)：生產(chǎn)定額與人機利用率
5、生產(chǎn)力計算案例(四)：無設備單位
6、生產(chǎn)力計算案例(五)：加材料因素
7.作業(yè)案例：Y零件送貨時間
八、日程計劃
日程計劃追求的目標
日程計劃擬定的考量點
生產(chǎn)日程計劃架構
生產(chǎn)日程計劃體系
日程計劃擬定
日程計劃實施步驟
影響日程計劃的因素
日程計劃的擬定要點
基準日程—日程計劃的標準
基準日程表
案例：a) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程；b) 改進型生產(chǎn)排程；c) JIT的生產(chǎn)排程
九、生產(chǎn)控制：
計劃執(zhí)行監(jiān)控：
計劃分析
現(xiàn)場生產(chǎn)管理監(jiān)察確認表
生產(chǎn)命令單作用
案例：××有限公司生產(chǎn)計劃令
生產(chǎn)周期管理。
了解產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
生產(chǎn)管理頻率控制（短時距排程法）具體做法
生產(chǎn)定額完成率達標跟進管理
十、如何提高生產(chǎn)力
① 提高生產(chǎn)力措施
② 如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)力
③ 生產(chǎn)標準化提高生產(chǎn)力
④ 合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
⑤ 生產(chǎn)績效公告的激勵作用
⑥ 生產(chǎn)現(xiàn)場士氣之鼓勵
十一、交期延誤的改善對策
交期延誤的原因探討
交期延誤的改善原則
① 銷售部門的改善對策
② 研發(fā)/設計部門的改善對策
③ 采購部門的改善對策
④ 生產(chǎn)部門的改善對策
互動題
附件一：生產(chǎn)計劃管理程序：
①.主生產(chǎn)計劃的制定；②.采購/委外計劃的產(chǎn)生；③.采購/委外計劃的執(zhí)行；④.開料(配料)計劃的產(chǎn)生及執(zhí)行；⑤.車間生產(chǎn)計劃產(chǎn)生；⑥.車間生產(chǎn)計劃執(zhí)行；⑦.計劃完成情況追蹤；⑧.車間生產(chǎn)計劃異常調(diào)整；⑨.訂單修改后的處理；⑩.訂單交期延誤的處理
附件二、生產(chǎn)管理診斷自檢問卷25條
精益生產(chǎn)(及時生產(chǎn)JIT)簡介
1、精益生產(chǎn)
① 豐田生產(chǎn)方式成功------精益生產(chǎn)之淵源
② 精益生產(chǎn)定義
③ 精益生產(chǎn)管理體系圖①②
傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)指令流程
精益企業(yè)的生產(chǎn)指令流程
④ 精益生產(chǎn)(JIT)理念及目的8條
⑤ 精益生產(chǎn)的重要思想：
a.生產(chǎn)同步化： b.生產(chǎn)均衡化： c.生產(chǎn)柔性化：
⑥ 推行少庫存與推行小標準時間時
⑦ JIT手法：18條
⑧ 現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容分析
實際作業(yè)、準浪費、浪費
⑨ 小批量生產(chǎn)為什么不賺錢
換模四個主要觀念
六項技術應用
⑩ 案例：1：10小時降為3.5小時。2：美得夢的JIT。
2、看板管理
① 看板運行情況:看板的運行是實施看板管理的關鍵
② 工序看板：在制品看板、信號看板:
③ 看板機能
a.物料單（物料標識卡）的機能
b.生產(chǎn)命令的機能：
c.庫存量的掌握與控制機能
④ 看板的作用：
⑤ 看板作用的原則6點
⑥ 看板管理實施的條件
3、“一個流”生產(chǎn)方式
① 一個流生產(chǎn)方式的含義
② 一個流之設備
4、豐田系統(tǒng)成功條件
豐田生產(chǎn)方式展開的科學態(tài)度——五個“為何”
5、ERP簡介：佳ERP教材《家中請客》

生產(chǎn)計劃管理的培訓