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   時(shí)間加速度的時(shí)代，誰快誰就是贏家。就要求中國制造向中國創(chuàng)造的徹底轉(zhuǎn)變。加之面臨全球經(jīng)濟(jì)低迷時(shí)期，危機(jī)與競爭的加劇，使原本就處于困難交加的企業(yè)更是“雪上加霜”，是放下包袱等待死亡；還是迎頭趕上迎接挑戰(zhàn)？這將是中國制造業(yè)要深思的問題。放下包袱姑且不談，迎頭趕上到底要如何挑戰(zhàn)？回顧中國制造業(yè)的發(fā)展是建立在市場機(jī)遇的條件下與時(shí)間和空間都允許的情況下成長的。然而，企業(yè)所采取的生產(chǎn)管理模式均屬傳統(tǒng)的計(jì)劃模式，一廂情愿的“以企業(yè)為中心”管理體系。企業(yè)務(wù)必再造！向“以客戶為中心”的管理體系發(fā)展?？蛻粢裁淳蜕a(chǎn)什么，客戶什么時(shí)間要就什么時(shí)間給，拉動(dòng)整個(gè)企業(yè)運(yùn)作流程，把整個(gè)企業(yè)變成交易的市場。交期長與短可以充分反映出制造企業(yè)的綜合實(shí)力，長的交期就意味著企業(yè)內(nèi)耗嚴(yán)重，內(nèi)耗過重會(huì)掩蓋效率與蠶食成本，生存無力。短的交期信息流快捷反饋及時(shí)，迂 回得當(dāng)、以一當(dāng)十、化整為零的“生產(chǎn)游擊戰(zhàn)術(shù)”。

   本課程從企業(yè)競爭要素與企業(yè)交付周期構(gòu)成要素展開，分別從如何縮短訂單處理周期，采購周期，生產(chǎn)周期與運(yùn)輸周期,針對性的制定策略，最終實(shí)現(xiàn)縮短交貨周期，提升企業(yè)利潤，提升現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率……

 

【授課對象】總經(jīng)理、副總，各部門經(jīng)理、車間主管、倉庫主管、IE，計(jì)劃人員等

 

1、掌握企業(yè)競爭的兩大核心要素

2、掌握精益思想的五大原則

3、掌握縮短交貨期的四個(gè)環(huán)節(jié)

4、掌握縮短訂單處理周期的三大步驟與四種方法

5、掌握縮短采購周期的三階段與三種方法

6、掌握縮短生產(chǎn)周期的三步曲與八種方法

7、掌握縮短運(yùn)輸周期的兩大思路與實(shí)施方法

 

一、企業(yè)競爭兩大要素

二、企業(yè)競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)戰(zhàn)略

三、競爭對交貨的要求

四、交貨期構(gòu)成的四大要素

1、訂單處理周期

2、采購周期

3、生產(chǎn)周期

4、運(yùn)輸周期

案例分析：交貨周期與現(xiàn)金流間的關(guān)系

 

一、優(yōu)化訂單處理流程方法

1、差異化策略：新品/既存品/變更產(chǎn)品訂單流程設(shè)計(jì)

2、整合，簡化，清除與增強(qiáng)

3、事務(wù)性流程改善-VSM

案例分析：某企業(yè)訂單流程優(yōu)化

二、預(yù)測與計(jì)劃管理策略

1、產(chǎn)品推拉結(jié)合點(diǎn)-什么產(chǎn)品預(yù)測生產(chǎn)？什么產(chǎn)品按訂單生產(chǎn)

2、預(yù)測管理性：向前與向后結(jié)合

3、預(yù)測準(zhǔn)確性：產(chǎn)品/部件/零件變異系數(shù)管控

4、 預(yù)測組成要素與預(yù)測四大方法

5、 需求預(yù)測的基本步驟

案例分析：上海某企業(yè)預(yù)測案例

三、生產(chǎn)計(jì)劃種類與排產(chǎn)方法

1、生產(chǎn)計(jì)劃的三大層次與溝通語言

2、生產(chǎn)計(jì)劃之主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)方法

3、生產(chǎn)計(jì)劃之周/日計(jì)劃排產(chǎn)方法

案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃排程

四、訂單處理周期縮短策略：信息化手段

1、為什么要進(jìn)行信息化處理

2、企業(yè)常見的信息化手段類型

 

討論：采購周期過長對產(chǎn)品交付有哪些影響？

一、采購周期的構(gòu)成

二、縮短采購周期的兩大關(guān)鍵點(diǎn)

三、采購物料分類策略

1、物料分類策略：ABC-XYZ模型

2、不同物料采購策略制定

案例分析：日本NTI公司物料分類策略與采購策略

四、供應(yīng)商訂單處理周期縮短

1、供應(yīng)商關(guān)系定位策略

2、采用“鏈接”技術(shù)

案例分析：日本NTI公司供應(yīng)商訂單處理周期縮短案例

五、供應(yīng)商制造周期縮短

1、供應(yīng)商柔性生產(chǎn)機(jī)制構(gòu)建

2、供應(yīng)商庫存管理六種表現(xiàn)方式

3、為每個(gè)特定的供應(yīng)商量身定制最靈活的行動(dòng)方案

案例分析：日本NTI公司供應(yīng)商交貨周期縮短案例

 

討論：造成制造周期過長主要有哪些原因？

一、制造周期的構(gòu)成

二、縮短制造周期的三步驟

步驟一：各制程加工時(shí)間縮短

一、生產(chǎn)布局改善—單件流/小批量流

1、企業(yè)常見的四種布局類型

2、產(chǎn)品宏觀流程改善

3、產(chǎn)品微觀流程改善—一個(gè)流/小批量生產(chǎn)

二、流動(dòng)生產(chǎn)四大前提條件

1、"U"型布局和連續(xù)流

2、快速換型八步法

3、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

4、多技能員工的培養(yǎng)

討論：離散型設(shè)備（重工企業(yè)）如何讓物流順暢化

視頻案例分析：波音737飛機(jī)組裝線

案例分析：捷安特流動(dòng)生產(chǎn)案例

三、提高瓶頸產(chǎn)出五步法

步驟二: 各制造搬運(yùn)配送時(shí)間縮短

一、線邊倉與容器設(shè)計(jì)

1、線邊倉作用與意義

2、幾種不同的線邊倉類型

3、線邊倉容器設(shè)計(jì)三大原則與六個(gè)條件

4、線邊倉庫存數(shù)量計(jì)算的三種方式

案例演練：如何計(jì)算線邊倉庫存數(shù)量

二、物料搬運(yùn)配送

1、水蜘蛛VS作業(yè)員

2、搬運(yùn)配送路線設(shè)計(jì)規(guī)劃

3、定時(shí)/定量配送

現(xiàn)場演練：結(jié)合企業(yè)實(shí)際分析企業(yè)搬運(yùn)過程，并計(jì)算物流量

步驟三: 各制造等待時(shí)間縮短

一、物料齊套率管控

案例分析：某民企物料齊套率管控案例

二、均衡生產(chǎn)

案例分析：某臺資企業(yè)均衡生產(chǎn)案例

三、看板拉動(dòng)

1、什么是看板拉動(dòng)

2、看板拉動(dòng)的種類與工作原理

3、看板拉動(dòng)的注意事項(xiàng)

視頻案例分析：看板拉動(dòng)

 

一、DRP配送計(jì)劃系統(tǒng)介紹

二、供應(yīng)鏈的運(yùn)輸

1、運(yùn)輸在供應(yīng)鏈中的作用

2、幾種不同的運(yùn)輸方式與績效

三、運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與選擇

1、一個(gè)目的地的直接發(fā)運(yùn)網(wǎng)絡(luò)

2、利用巡回運(yùn)送直接發(fā)運(yùn)

3、所有貨物通過帶庫存的配送中心發(fā)運(yùn)

4、通過配送中心利用巡回運(yùn)送發(fā)運(yùn)

5、量身定做式網(wǎng)絡(luò)

案例分析：孟買達(dá)巴瓦拉配送網(wǎng)絡(luò)案例

四、運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)權(quán)衡

1、運(yùn)輸成本與庫存成本的權(quán)衡

2、運(yùn)輸成本與顧客響應(yīng)水平的權(quán)衡

案例分析：NTI上海DC案例

五、量身定做式運(yùn)輸

1、基于顧客密度和距離的量身定做式運(yùn)輸

2、基于顧客大小的量身定做式運(yùn)輸

3、基于產(chǎn)品需求和價(jià)值的量身定做式運(yùn)輸

總結(jié)，答疑！