課程描述INTRODUCTION
培訓講師：宋老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)線設計培訓
課程背景
當今企業(yè)面臨著客戶需求多樣化，產(chǎn)品壽命周期越來越短的局面，因此企業(yè)迫切需要一種易于設計和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生產(chǎn)模式。在這方面，被廣泛應用的、基于操作員作業(yè)的生產(chǎn)單元具有很大的優(yōu)勢。但在大部分制造型企業(yè)中，我們經(jīng)?？吹?，設備及生產(chǎn)線的布局是基于功能型的布局，各功能區(qū)域就像一個一個孤島，各工序之間存在大量的在制品庫存，物料在這些孤島中都是批量移動，物料流通的速度很低，時間很長；且這種物料流動是不穩(wěn)定的，導致產(chǎn)量波動很大；特別是當有質量缺陷發(fā)生時，往往不能及時發(fā)現(xiàn)，且由于前端已經(jīng)有大量的在制品庫存，可能已經(jīng)造成了批量的缺陷。
課程目標：
本課程通過特別設計的道具——“手電筒工廠”，將一座生產(chǎn)手電筒的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓的形式，將精益生產(chǎn)線設計的理論與實踐緊密結合，旨在讓參與者在培訓老師的指導下，能夠體驗到精益生產(chǎn)線設計的理念，迅速理解精益生產(chǎn)線設計的工具與方法，使企業(yè)從降低庫存、減少等待時間、縮減人員及設備、提高產(chǎn)品質量、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)線柔性運作等方面帶來巨大的變化，從而得到顯著的利潤提高。通過精益生產(chǎn)線設計沙盤模擬實戰(zhàn)培訓讓學員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。
-【P-an】掌握精益生產(chǎn)線設計的邏輯
-【Do】充分操練精益生產(chǎn)線設計的工具和方法
-【Check】通過沙盤模擬來檢閱精益生產(chǎn)線運行效果
-【Act】進一步調整產(chǎn)線設計，并帶著切實可行的行動計劃回到工作崗位
課程收益：
通過精益生產(chǎn)線設計沙盤模擬，可以獲得以下收益：
-使學員全面系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)線設計的實施方法，并有能力應用到自己的企業(yè)中去
-培養(yǎng)學員系統(tǒng)的觀察作業(yè)流程和動作研究分析能力
-幫助學員掌握如何通過核算客戶需求節(jié)拍，設計生產(chǎn)節(jié)拍
-幫助學員了解如何提升生產(chǎn)線柔性的各種方法
-幫助學員了解通過減少走動距離、等待時間及搬運動作來消除浪費
課程形式：
講師授課、沙盤模擬、總結分享、案例分析
-改變了傳統(tǒng)的教學模式，將理論與實踐融為一體、將角色扮演與崗位體驗集于一身的設計思路
-互動性、趣味性、競爭性能夠*限度的調動學員的學習興趣，使學員處于高度興奮學習狀態(tài)
-充分運用聽、說、學、做、改、悟等一系列學習手段，開啟一切可以調動的感官功能，對所學的如何推進精益管理形成深度記憶，并能夠將學到的管理思路和方法在實際工作中很快實踐與運用
課程對象：
生產(chǎn)部，工程部，技術部，設備部，IE部門，精益生產(chǎn)管理部門等
課程大綱/Out-ine
一、精益生產(chǎn)線設計介紹
-精益生產(chǎn)線設計的目標
-精益生產(chǎn)線設計與精益生產(chǎn)系統(tǒng)的關系
-關注三個流：員工流、物料流、信息流
-精益生產(chǎn)線設計的方法與傳統(tǒng)生產(chǎn)線設計方法的區(qū)別
二、精益生產(chǎn)線沙盤模擬—“手電筒工廠”（第一輪模擬及總結）
三、動作時間分析
四、工作場所和工作方法改進
五、“手電筒工廠”初始改進（實操練習）
六、精益生產(chǎn)線設計初始計算（理念+實操）
-產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析
-客戶需求節(jié)拍（T.T.）
-計劃生產(chǎn)節(jié)拍
-EPEI
七、“手電筒工廠”生產(chǎn)線初始數(shù)據(jù)計算（實操練習）
八、員工流（理念+實操）
-現(xiàn)狀評估（布局、操作節(jié)拍、關鍵績效指標）
-工作任務分析
-“紙上談兵”：工作任務分配
-“手電筒工廠”工作任務分配時間驗證
九、生產(chǎn)線設計（理念+實操）
-生產(chǎn)線概念設計初稿
-定義物料呈現(xiàn)方式、物流信號及運輸方式
-生產(chǎn)線布局詳細方案設計
-計算作業(yè)員數(shù)量
-分配作業(yè)任務
-定義走動路徑
-生產(chǎn)線柔性設計
十、精益生產(chǎn)線沙盤模擬—“手電筒工廠”（第二輪模擬及總結）
講師介紹/-ecturer
宋老師
精益管理及流程改善專家，北京大學國家發(fā)展學院MBA
曾任GE醫(yī)療系統(tǒng)（中國）制造工程與智慧工廠部門負責人
BOSCH中國首任亞太區(qū)BPS培訓中心負責人、德國認證精益專家及高級催化師
曾任PPG亞太區(qū)業(yè)務流程改進負責人、*認證精益六西格瑪黑帶及加拿大認證專業(yè)培訓師
22年運營實戰(zhàn)經(jīng)驗，擁有強大的精益系統(tǒng)實施和運營管理經(jīng)驗，精通精益教練技術和人才培養(yǎng)
精益生產(chǎn)線設計培訓
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