課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
機電一體化技術與設備
招生對象:
從事機械維修、設備維修維護、電氣自動化、高低壓電氣技術人員、設備的調(diào)試、設計管理、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)工藝、新技術新工藝推廣與應用、生產(chǎn)技術管理、設備管理、設備維修操作、設備潤滑技術、液壓技術、標準化及科技信息等工作的工程技術人員以及中等專業(yè)學校、技工學校、高職院校的專職教師等。
培訓大綱:
一、機械設備維修管理基礎知識
1、設備及設備管理
2、設備管理特點及內(nèi)容
3、設備管理的地位
4、設備管理的涉及面、職責、維修
5、設備管理發(fā)展歷史及國外典型維修管理方式
6、設備維修管理發(fā)展過程
7、國內(nèi)發(fā)展過程
8、傳統(tǒng)設備管理的局限性
9、國外典型維修管理方式
10、設備維修管理的發(fā)展狀況及基本內(nèi)容
11、全員生產(chǎn)維修的發(fā)展
12、設備維修管理的基本內(nèi)容
二、設備的故障診斷技術及計劃維修
1、設備的可靠性及維修性
2、設備的故障分類及修理方案
3、故障原因及狀態(tài)檢測
4、設備大修理過程及方案確定
5、設備維修方法與內(nèi)容
6、設備維修計劃編制及組織實施
三、機械設備維修的拆卸與裝配
1、機械零件的拆卸
2、拆卸前做好準備工作
3、拆卸的一般原則
4、常用的拆卸方法
5、典型連接件的拆卸
6、拆卸零件的清洗
7、 清除水垢和積碳
8、除銹及清除涂層
9、拆卸零件的檢驗
10、設備維修的裝配
11、裝配原則及準備工作
12、裝配的精度要求與方法
13、裝配的組織實施
14、典型零部件的裝配
四、機械設備典型的修復技術
1、修復技術的基本內(nèi)容
2、選擇修復技術應遵守的基本原則
3、選擇零件修復技術的方法與步驟
4、選擇修復技術應考慮的因素
5、機械零件修復工藝規(guī)程的擬定
6、機械修復法
7、焊接及噴涂噴焊修復技術
8、電鍍修復法
9、粘接修復法及表面強化技術
五、電氣設備的維修
1、電氣設備的故障診斷方法
2、電氣設備故障診斷及故障特點
3、電氣故障排除的基本步驟
4、電氣設備的絕緣預防性試驗
5、電氣設備的絕緣和特性試驗
六、典型低壓電器元件的維修方法
1、常用低壓電器的識別
2、低壓電器常見故障診斷與排除
3、常用電氣設備和開關故障與維修
4、電力變壓器的故障及排除
5、電力變壓器的維修
6、電動機常見故障及排除
7、開關電器故障與維修
8、常見電氣電路的故障診斷與排除
9、電氣電路故障排除的基本方
10、電氣電路故障排除的一般思路
11、典型控制電路故障及排除
12、典型機床控制電路的維修
13、機床電氣設備的日常維護和保養(yǎng)
七、常用低壓成套電氣設備的維護
1、低壓成套開關設備的維護
2、低壓成套開關設備的分類及型號參數(shù)
3、低壓開關柜的主回路
4、常用的低壓開關柜介紹
5、低壓成套開關設備的試驗與質(zhì)檢
八、高壓電器成套設備的維護
1、高壓開關柜的基本結構
2、高壓開關柜的主回路
3、主回路功能及典型高壓開關柜簡
4、高壓電器成套設備的維護
九、預裝式變電站的性能與維護
1、典型產(chǎn)品介紹及選用
2、預裝式變電站的維護
十、機電設備管理要求、內(nèi)容及基礎工作
1、設備管理的層面、方針與原則
2、設備管理的任務、內(nèi)容、目的和意義
3、設備管理的基礎工作
十一、設備的資產(chǎn)管理
1、設備的構成期管理
2、設備選型的原則與過程
3、設備資產(chǎn)的日常管理(到貨驗收、安裝調(diào)試與交付、封存、報廢)
4、設備的價值、折舊與價值評估
5、資產(chǎn)管理的要求
十二、設備的日常管理與檢修管理
1、正確使用和精心維護設備
2、設備的潤滑管理知
3、設備安全管理
4、設備檢修的基本要求
5、設備檢修的施工管理與備件管理
機電一體化技術與設備
轉載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/278634.html
已開課時間Have start time
設備管理內(nèi)訓
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- 工業(yè)4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- 設備員工大講堂 吳正偉
- 現(xiàn)代化設備維修管理 惠喜軍
- 設備智能化、信息化、標準化 惠喜軍
- 設備故障解析及維修管理課程 惠喜軍
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 現(xiàn)代設備管理創(chuàng)新與人工智能 惠喜軍
- OEM培訓 姜明忠
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
- 4S店的配件業(yè)務如何管理 姜明忠
- 設備潛在失效模式及其影響分 惠喜軍