課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 技術(shù)主管· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
問(wèn)題解決能力的培訓(xùn)
課程背景
世上有不用思維、思考就能做對(duì)、做好事情嗎?我們每天的工作有多少時(shí)間在做分析?我們分析的深度、廣度有與我們處理問(wèn)題的水平有什么關(guān)系?
身為企業(yè)經(jīng)理或員工的您,對(duì)于每日的各種層出不窮的問(wèn)題(尤其是突發(fā)性問(wèn)題)應(yīng)該如何處理?如何才能以最迅速、有效的方式順利做出正確的處理?
我們的企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)生很多問(wèn)題,且不同的階段會(huì)出現(xiàn)不同特性的問(wèn)題,管理很大程度上就是合理地解決問(wèn)題,而解決問(wèn)題的能力首先來(lái)源于我們?nèi)沼枚恢姆治瞿芰Α⑸疃确治瞿芰?,而深度分析能力又源自哪里呢?br />
我們都在研究帶來(lái)成功的核心競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)是否存在一種持續(xù)的、永恒的、動(dòng)態(tài)的、別人無(wú)法剽竊的核心競(jìng)爭(zhēng)力?企業(yè)良性的*競(jìng)爭(zhēng)力的知識(shí)結(jié)構(gòu)、思維結(jié)構(gòu)如何建立,如何完善?
課程對(duì)象
企業(yè)中高層管理人員、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、一線現(xiàn)場(chǎng)管理人員、品質(zhì)工程人員、設(shè)備/儀器管理人員等
四.課程目標(biāo)
通過(guò)培訓(xùn),可以使學(xué)員掌握以下技巧:
1.提高個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的系統(tǒng)思維能力
2.用系統(tǒng)思維分析工作中遇到的各類問(wèn)題,從而統(tǒng)籌各方資源,做出有效的解決
3.學(xué)會(huì)創(chuàng)造性地、從多角度思考問(wèn)題的方法
4.可以更加清晰地進(jìn)行交流,從而更加有效地利用人力和時(shí)間
5.培訓(xùn)學(xué)員預(yù)防性工作思維
6.打造零缺陷品質(zhì)管理優(yōu)秀技術(shù)人才
7.全面認(rèn)知防錯(cuò)法的實(shí)際應(yīng)用,讓學(xué)員在日常工作中如何自覺(jué)地導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)
8.養(yǎng)成良好的改善和突破現(xiàn)狀的工作精神并使之常態(tài)化
課程大綱
前言:多功能團(tuán)隊(duì)分組,認(rèn)識(shí),團(tuán)建。
第一章 識(shí)別問(wèn)題,展開(kāi)思維,開(kāi)啟腦力激蕩
1.情景案例,了解我們的思維模式與問(wèn)題解決能力
2.回應(yīng)案例,現(xiàn)在你可以如何做?
3.情景詞匯,腦力激蕩
4.這不僅僅是熱身,更是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)可能性分析,團(tuán)隊(duì)思維**的狀態(tài)
5.我們來(lái)開(kāi)始識(shí)別問(wèn)題
(1)四種問(wèn)題類型
(2)真因確認(rèn)的四種工具與方法
6.常見(jiàn)的原因分析工具與方法
7.情景案例------活用要因分析圖,如何將要因分析圖讓全體員工都掌握的實(shí)戰(zhàn)技巧,結(jié)合客戶投訴之分組發(fā)表與討論
8.您所關(guān)注的問(wèn)題與觀察到的事實(shí)是什么?
9.選擇可比較的對(duì)象
10.問(wèn)題為什么以當(dāng)前的狀況發(fā)生?
11.分析差異,尋找問(wèn)題的原因
12.驗(yàn)證真正的原因
第二章 問(wèn)題分析與解決八個(gè)步驟
1.1D 組成問(wèn)題解決小組
2.2D 清楚陳述問(wèn)題
程序目標(biāo)/程序步驟/Why-Why分析/描述問(wèn)題
黃老師教你一聽(tīng)就會(huì)的獨(dú)門功夫------如何用數(shù)據(jù)說(shuō)話
3.3D 導(dǎo)入短期對(duì)策
程序目標(biāo)/程序步驟/決策分析表/風(fēng)險(xiǎn)分析表/決策考量標(biāo)準(zhǔn)/選擇最短期對(duì)策/決策演練
4.* 確認(rèn)根本原因
程序目標(biāo)/程序步驟/發(fā)現(xiàn)差異與改變/列出可能原因并篩選
5.5D 確認(rèn)改進(jìn)措施
程序目標(biāo)/程序步驟/建立考量標(biāo)準(zhǔn)/選擇**根治對(duì)策
6.6D 導(dǎo)入長(zhǎng)期措施
程序目標(biāo)/程序步驟/考量標(biāo)準(zhǔn)/問(wèn)題預(yù)防措施
7.7D 防止問(wèn)題再發(fā)(結(jié)合防錯(cuò)技術(shù))
程序目標(biāo)/程序步驟
8.8D 祝賀你的小組
以上配合案例逐步進(jìn)行演練,講解
總結(jié):?jiǎn)栴}分析與解決擴(kuò)大至企業(yè):系統(tǒng)分析與解決方案之防錯(cuò)技術(shù)
第三章 放錯(cuò)技術(shù)
-認(rèn)識(shí)防錯(cuò)法
1.神奇的防錯(cuò)法
-生活中的防錯(cuò)法
-工作中的防錯(cuò)法
學(xué)員案例討論與分享
-防錯(cuò)法概述
1.防錯(cuò)法的作用
2.失誤與缺陷
3.產(chǎn)生失誤的原因
4.制造過(guò)程常見(jiàn)失誤
5.三類檢測(cè)方法
6.防錯(cuò)法之三不原則
7.實(shí)施防錯(cuò)法之兩種態(tài)度
8.防錯(cuò)法進(jìn)行之步驟
-防錯(cuò)法原理
1.防錯(cuò)法之十大原理
-斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理
2.以失誤為導(dǎo)向的防錯(cuò)模式
-有形防錯(cuò)、有序防錯(cuò)、編碼防錯(cuò)、信息加強(qiáng)防錯(cuò)
-防錯(cuò)技術(shù)與工具
1.防錯(cuò)思路
2.防錯(cuò)法則
3.防錯(cuò)技術(shù)與工具
4.防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)
5.防錯(cuò)裝置
6.防錯(cuò)法應(yīng)用與5S現(xiàn)場(chǎng)管理
7.防錯(cuò)法應(yīng)用與目視管理
8.防錯(cuò)法應(yīng)用與問(wèn)題解決方法
9.防錯(cuò)法應(yīng)用與執(zhí)行力
第四章 課程結(jié)業(yè)考試與實(shí)戰(zhàn)性作業(yè)布置
將結(jié)合課程內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)對(duì)學(xué)員進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試完后由講師結(jié)合工廠實(shí)際布置一至兩個(gè)實(shí)戰(zhàn)的作業(yè)要求,由公司品質(zhì)部和管理層代表進(jìn)行作業(yè)跟進(jìn),講師批改指正。
問(wèn)題解決能力的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/279250.html
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