課程描述INTRODUCTION
深圳質(zhì)量管理培訓(xùn)課程
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
深圳質(zhì)量管理培訓(xùn)課程
殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭,提高了客戶的期望,如何解決來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在企業(yè)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上,而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面,全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。通過本課程的培訓(xùn)著重介紹TQM全員質(zhì)量管理,著重講授過程質(zhì)量控制和解決質(zhì)量問題手段與方法,就如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具,同時(shí),從實(shí)操層面的解決質(zhì)量問題,最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
課程大綱
一、質(zhì)量意識(shí)與TQM概論
1.當(dāng)今企業(yè)生存的路在何方?
2.企業(yè)案例:教你如何看待“質(zhì)量”
3.100%的質(zhì)量水平高嗎?
4.研討:貴公司在生產(chǎn)過程中有質(zhì)量問題嗎?是多還是少?
5.什么是TQM?
6.TQM的核心要點(diǎn)
7.質(zhì)量管理的四項(xiàng)原則
8.案例講解:衡量質(zhì)量水平的計(jì)算方法
※實(shí)戰(zhàn)案例練習(xí)
9.企業(yè)實(shí)施TQM的要點(diǎn)與關(guān)鍵環(huán)節(jié)
二、如何有效收集質(zhì)量問題點(diǎn)
1.有效收集質(zhì)量問題點(diǎn)的三原則
2.案例講解工具:質(zhì)量檢查記錄表
三、TQM的改善工具之QC七手法的應(yīng)用
1.選定重點(diǎn)解決質(zhì)量問題的原則與要點(diǎn)
2.柏拉圖—抓重點(diǎn)
1)案例講解:運(yùn)用柏拉圖找出問題重點(diǎn)
2)實(shí)戰(zhàn)練習(xí):根據(jù)自身企業(yè)的質(zhì)量問題點(diǎn),選定重點(diǎn)改善或解決的質(zhì)量課題
3.魚骨圖—究原因
1)魚骨圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2)案例講解:運(yùn)用特性要因圖找出影響質(zhì)量的原因
4.直方圖—類分布
1)直方圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2)案例講解:運(yùn)用直方圖找出問題變異所在
5.管制圖—找異常
1)管制圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2)案例講解:運(yùn)用管制圖來控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量
6.散布圖—看相關(guān)
1)散布圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2)案例講解:運(yùn)用散布圖來管理質(zhì)量趨勢(shì)
7.層別圖—作解析
1)層別圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2)案例講解:運(yùn)用層別法和柏拉圖找解決問題優(yōu)先次序
8.檢查表—集數(shù)據(jù)
1)檢查表的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2)案例練習(xí)
四、TQM管理推進(jìn)方式之QCC
1.QCC的定義
2.QCC活動(dòng)解決問題的方法
3.QCC活動(dòng)改善原則
※案例講解與實(shí)戰(zhàn)案例練習(xí)
4.QCC活動(dòng)的實(shí)施步驟
※案例講解與實(shí)戰(zhàn)案例練習(xí)
5.QCC成果發(fā)布的方式與注意要點(diǎn)
6.QCC經(jīng)典案例分享
五、TQM管理之現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控要點(diǎn)
1.現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因剖析
※案例講解與分享
2.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控原則---“三不原則”
※案例講解與分享
3.案例講解:精益物料管理要點(diǎn)
4.解決質(zhì)量問題的核心要點(diǎn)---“三標(biāo)管理”
※案例講解:如何做好工藝標(biāo)準(zhǔn)?
※案例講解:如何做好檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?
※環(huán)境管控“三不原則”
5.預(yù)防并從根源上解決混料的方法
1)現(xiàn)場(chǎng)5S管理之整理、整頓
※案例講解與分享
2)現(xiàn)場(chǎng)5S管理之目視化管理
※案例講解:目視化管理實(shí)施要點(diǎn)
※經(jīng)典目視化管理案例講解與分享
3)解決交叉與逆行流程的方法
※案例講解:精益流程實(shí)施要點(diǎn)與關(guān)鍵
※案例講解:精益布局改善6大原則
※案例分享:世界*企業(yè)工藝布局方法
六、防差錯(cuò)技術(shù)
1.什么是失誤?
2.什么是缺陷?
3.防差錯(cuò)的5大基本思路
4.防差錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)思維導(dǎo)圖
※案例分享
七、總結(jié)與答疑
深圳質(zhì)量管理培訓(xùn)課程
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/27927.html
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