課程描述INTRODUCTION
· 設(shè)備主管· 品質(zhì)經(jīng)理· 其他人員
培訓(xùn)講師：專家講師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
MFMEA應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)
課程介紹INTRODUCTION
什么是MFMEA：
已知的MFMEA（Machinery FMEA ）：
1. 在我們收集的資料中，相對完整描述過MFMEA的手冊只有SAE1739和PSA的《生產(chǎn)設(shè)備AMDEC》，F(xiàn)ord FMEA手冊中MFMEA的內(nèi)容與SAE1739同源。
2. 在SAE1739和PSA—AMDEC中，主要描述的都是設(shè)備設(shè)計的FMEA分析方法，可以其成果可以包括用于維護(hù)計劃的制定，但主要是用于設(shè)備設(shè)計階段的考慮，維護(hù)計劃（維護(hù)說明書）只是輸出內(nèi)容的一小部分。
3. 上述MFMEA的主要責(zé)任是設(shè)備設(shè)計責(zé)任方，而不是使用方。在采購設(shè)備時，采購方可以以“顧客”身份加入供應(yīng)方（設(shè)備設(shè)計方）的MFMEA小組。
我們的MFMEA（Maintenance FMEA設(shè)備維護(hù)FMEA）：
1. 從組織制造系統(tǒng)考慮，設(shè)備的管理系統(tǒng)需要開發(fā)維護(hù)計劃，不是站在設(shè)備設(shè)計的角度，而是站在維護(hù)計劃的編制角度，其小組成員主要是設(shè)備管理工程師、制造設(shè)計工程師、設(shè)備操作人員、人機工程工程師。所以我們開發(fā)的是：
2. MFMEA：equipment Maintenance FMEA，或者machinery Maintenance FMEA
我們開發(fā)的MFMEA的主要原創(chuàng)內(nèi)容包括以下12項：
1. MFMEA（Maintenance FMEA）：維護(hù)FMEA
2. MFMEA的關(guān)聯(lián)活動
3. MFMEA小組核心成員與擴展成員定義
4. MFMEA工作表（基于AIAG&VDA-FMEA的改變部分）
5. MFMEA的假設(shè)
6. 無差別層級結(jié)構(gòu)法
7. TIME方法（時間 Time /生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量 Quantity、閑置Idle（停機、關(guān)機/重啟）、交互作用 Interactions、方法 Method、外部環(huán)境 Environment
8. MFMEA失效模式識別方法
9. MFMEA失效后果維度
10. MFMEA失效原因分析維度
11. 縮短停機時間的措施概念
12. SOD-AP規(guī)則。
課程屬性
FMEA系列培訓(xùn)課程之一。
本公司的FMEA培訓(xùn)課程和輔導(dǎo)服務(wù)項目包括（以下項目，詳細(xì)的內(nèi)容均有專門的培訓(xùn)課程大綱或輔導(dǎo)基礎(chǔ)方案供索閱）：
1. DFMEA-2天：主要針對產(chǎn)品設(shè)計工程師及其管理團(tuán)隊。培訓(xùn)師用其實戰(zhàn)經(jīng)驗和各種易于理解的小案例講解FMEA七步法的應(yīng)用要點，學(xué)員以公司的真實產(chǎn)品為對象，完成DFMEA工作表實戰(zhàn)。根據(jù)客戶產(chǎn)品類型（與安全法規(guī)有關(guān)的帶有ECU的電子類產(chǎn)品），可以包括DFMEA-MSR內(nèi)容。
2. PFMEA-2天：主要針對制造設(shè)計工程師及其管理團(tuán)隊。培訓(xùn)師用其實戰(zhàn)經(jīng)驗和各種易于理解的小案例講解FMEA七步法的應(yīng)用要點，學(xué)員以公司的真實產(chǎn)品制造過程為對象，完成PFMEA工作表實戰(zhàn)。PFMEA的分析對象是制造過程，一般而言，制造全過程包括傳統(tǒng)意義上的工藝、檢驗、物流活動。
3. FMEA-2天：：主要針對質(zhì)量工程師（包括供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的培訓(xùn)課程。課程將包括DFMEA和PFMEA內(nèi)容，培訓(xùn)師用其實戰(zhàn)經(jīng)驗和各種易于理解的小案例講解FMEA七步法的應(yīng)用和評審要點，學(xué)員針對FMEA案例資料評審其符合性和有效性，并掌握FMEA與其他工作的關(guān)聯(lián)（FMEA方法的完善、DVP&R、控制計劃、新產(chǎn)品開發(fā)流程、問題解決、持續(xù)改進(jìn)）。
4. FMEA輔導(dǎo)：一般輔導(dǎo)內(nèi)容包括：
基礎(chǔ)培訓(xùn)：DFMEA和/或PFMEA基礎(chǔ)培訓(xùn)；
策劃與準(zhǔn)備：對DFMEA和PFMEA分析對象/內(nèi)容的決策、FMEA文件結(jié)構(gòu)的初始定義、FMEA推進(jìn)者的擬定、FMEA實戰(zhàn)小組的建立；
第一輪實戰(zhàn)輔導(dǎo)：針對選定的產(chǎn)品和/或制造過程，咨詢師主導(dǎo)/輔導(dǎo)FMEA實戰(zhàn)小組完成初次的FMEA分析；
實戰(zhàn)擴展：FMEA實戰(zhàn)小組根據(jù)咨詢師提供的方法論完成選擇對象的FMEA工作表分析；
第二輪實戰(zhàn)輔導(dǎo)：咨詢師評估小組成果，提出改善意見；
實戰(zhàn)完成：小組完成FMEA分析，并同步完成SOD評價準(zhǔn)則的修改和/或補充
FMEA工作手冊/規(guī)范：客戶在咨詢師輔導(dǎo)下，完成適合客戶組織的FMEA工作手冊/規(guī)范，同步完成FMEA與特殊特性、FMEA與DVP&R/控制計劃、FMEA與問題解決/持續(xù)改進(jìn)的關(guān)聯(lián)定義
5. 設(shè)備維護(hù)FMEA（MFMEA）培訓(xùn)：針對設(shè)備維護(hù)工程師的實戰(zhàn)培訓(xùn)，培訓(xùn)采用本公司原創(chuàng)開發(fā)的設(shè)備使用角度的維護(hù)FMEA方法（現(xiàn)有的MFMEA均是基于設(shè)備開發(fā)者角度的分析），培訓(xùn)師用其實戰(zhàn)經(jīng)驗和各種易于理解的小案例講解FMEA七步法的應(yīng)用要點，學(xué)員以公司的真實設(shè)備/工裝為對象，完成MFMEA工作表實戰(zhàn)。
注：希望將DFMEA應(yīng)用于設(shè)備工裝開發(fā)的組織，我們同樣提供培訓(xùn)，并可結(jié)合設(shè)備工裝開發(fā)的特點實施培訓(xùn)。
6. FMEA推進(jìn)者（FMEA工程師）培訓(xùn)：針對FMEA推進(jìn)者（FMEA工程師）的提升課程，培訓(xùn)的目的：
學(xué)員具備組織內(nèi)推進(jìn)FMEA方法的應(yīng)用
學(xué)員具備組織內(nèi)FMEA基礎(chǔ)內(nèi)訓(xùn)
學(xué)員具備評審組織FMEA成果的能力
7. 以上內(nèi)容的任意組合與擴展：不同的客戶有不同應(yīng)用基礎(chǔ)，也有不同的需求，本公司可以依據(jù)客戶的基礎(chǔ)與需求，對上述六個產(chǎn)品項目進(jìn)行任意的組合與擴展，型式可能包括：
增加天數(shù)：增加天數(shù)會有更多的實戰(zhàn)演練時間，可以加強學(xué)員的應(yīng)用能力；增加天數(shù)也可以增加FMEA與其他關(guān)聯(lián)工作內(nèi)容的解讀；增加天數(shù)還可以在課程上完成SOD評價準(zhǔn)則的修訂/或補充。
減少天數(shù)：因為客戶基礎(chǔ)不同，可以減少或合租后減少天數(shù)。減少天數(shù)的風(fēng)險是可能會減少實戰(zhàn)演練的時間。
和其他內(nèi)容結(jié)合：如增加對DVP&R和/或控制計劃的講解與演練。
課程內(nèi)容要點
為確保組織內(nèi)FMEA方法盡可能一致性理解，本課程采用了AIAG&VDA聯(lián)合版本FMEA手冊第一版的七步法
概念：不同的FMEA方法及其關(guān)系、已有的與設(shè)備有關(guān)的FMEA分析方法、MFMEA的時機、MFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)、FMEA小組/推進(jìn)者、MFMEA工作表、七步法概念；
七步法：
5. FMEA策劃與準(zhǔn)備（這是影響MFMEA分析有效性與工作量的關(guān)鍵）：那些需要實施MFMEA分析
設(shè)備維護(hù)策劃的基本要求
DFMEA中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹與設(shè)備工裝的結(jié)構(gòu)樹
設(shè)備工裝的那些層級需要實施MFMEA分析
設(shè)備工裝的那些功能需要實施MFMEA分析
MFMEA的那些失效模式需要實施MFMEA分析
MFMEA的假設(shè)
MFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)
6. 結(jié)構(gòu)分析：
無差別層級結(jié)構(gòu)法
設(shè)備工裝部件的MFMEA結(jié)構(gòu)
設(shè)備工裝系統(tǒng)的MFMEA結(jié)構(gòu)
MFMEA工作表中“結(jié)構(gòu)分析”的填寫
7. 功能分析：
設(shè)備工裝功能的維度
功能—特性—要求
DFMEA工作表中“功能分析”的填寫
8. 失效分析：
失效模式的識別與篩選方法
失效模式的定義與失效數(shù)據(jù)庫
失效影響分析，分析層級關(guān)系、FMEA的局限與孤立原則、專業(yè)知識的支持、安全法規(guī)的理解
失效原因分析：分析層級、TIME方法、混淆/穿越/職業(yè)、與門/或門、設(shè)計責(zé)任。
9. 風(fēng)險分析：
縮短停機時間的措施
預(yù)防措施（防止發(fā)生）
探測措施（防止流出）：組織設(shè)備工裝探測能力建設(shè)
嚴(yán)重度、頻度、探測度
措施優(yōu)先級AP
10. 優(yōu)化：現(xiàn)行（當(dāng)前）與優(yōu)化的區(qū)分、措施的定義、措施的狀態(tài)管理、措施后管理
11. 結(jié)果文件化：
輸出：基礎(chǔ)MFMEA、FMEA動態(tài)、評審
流程：產(chǎn)品開發(fā)流程/設(shè)備工裝開發(fā)流程、MFMEA方法工作手冊/規(guī)范、問題解決/持續(xù)改進(jìn)流程、變更流程
培訓(xùn)前準(zhǔn)備（內(nèi)訓(xùn)）
分組：
每組人數(shù)：請將參加培訓(xùn)的學(xué)員按照每組不超過4人的方式分成不同的小組；
人數(shù)超出規(guī)定的處理：建議的學(xué)員人數(shù)總數(shù)不超過20人（五組），如果組數(shù)超過五組，小組成果分享、培訓(xùn)師對小組練習(xí)的輔導(dǎo)會受到影響。如果有超出，培訓(xùn)師會選擇性的進(jìn)行輔導(dǎo)和分享，或者增加培訓(xùn)人天數(shù)。
技術(shù)資料準(zhǔn)備：如涉及保密問題，以下資料不需要提交給我們
設(shè)備樹、設(shè)備說明書、采購技術(shù)條件
故障/質(zhì)量資料（用于失效模式識別）
現(xiàn)有的維護(hù)計劃
建議：在MFMEA培訓(xùn)前，建議客戶對擬參加培訓(xùn)的學(xué)員進(jìn)行培訓(xùn)前的評估，并將評估結(jié)果和以下信息傳達(dá)給我們，以加強培訓(xùn)的針對性和有效性：
對MFMEA的任何疑問；
審核發(fā)現(xiàn)：之前在接受內(nèi)外部審核時發(fā)現(xiàn)的與設(shè)備工裝維護(hù)有關(guān)的問題；
重點：組織和學(xué)員希望培訓(xùn)解決的重點內(nèi)容
參加人員：
以設(shè)備工裝維護(hù)工程師為主。其他人員可以包括擬定的FMEA推進(jìn)者（FMEA工程師）、職責(zé)設(shè)計工程師、質(zhì)量/可靠性工程師；供應(yīng)商質(zhì)量工程師等與設(shè)備維護(hù)計劃開發(fā)有關(guān)的崗位人員。
課程優(yōu)勢COURSE ADVANTAGE
1. 以客戶的真實設(shè)備工裝作為實戰(zhàn)演練的對象：以學(xué)員熟悉的產(chǎn)品為對象，有利于技能的掌握，培訓(xùn)師具備很高的對學(xué)員實戰(zhàn)演練進(jìn)行講評的能力；
2. 大量的小案例：FMEA中有很多容易誤解的概念與邏輯，針對每一個概念和邏輯，培訓(xùn)師都會運用容易理解的小案例解讀。你可能記不住概念/邏輯名詞，但一定會記住培訓(xùn)師的道具和案例。
3. 大量的設(shè)問與解答：培訓(xùn)中只有極少量的陳述性講解，大量的內(nèi)容是采用“設(shè)問”“挖坑式提問”“互動解答”“案例解答”的方式
4. 關(guān)鍵詞總結(jié)：對于需要理解的內(nèi)容，培訓(xùn)師會整理每一部分的“關(guān)鍵詞”，有助于學(xué)員的記憶。
課程大綱COURSE CONTENT
培訓(xùn)日程安排
日程
題目
培訓(xùn)內(nèi)容
第1天
FMEA 概述
（約1小時）
FMEA的定義、不同的FMEA手冊 / 方法
現(xiàn)有的與設(shè)備有關(guān)的MFMEA描述
我們的MFMEA
設(shè)備工裝開發(fā)與管理流程與MFMEA
MFMEA 小組、FMEA推進(jìn)者
MFMEA工作表
MFMEA和PFMEA的關(guān)系
FMEA 的基本流程—七步法
MFMEA準(zhǔn)備（約3.5小時）
（七步法之1-策劃與準(zhǔn)備、2-結(jié)構(gòu)分析、3-功能分析）
DFMEA策劃與準(zhǔn)備：那些需要實施MFMEA分析
設(shè)備維護(hù)策劃的基本要求
DFMEA中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹與設(shè)備工裝的結(jié)構(gòu)樹
設(shè)備工裝的那些層級需要實施MFMEA分析
設(shè)備工裝的那些功能需要實施MFMEA分析
MFMEA的那些失效模式需要實施MFMEA分析
MFMEA的假設(shè)
MFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)
特性-功能特性-物理特性
通用性MFMEA
MFMEA工作表結(jié)構(gòu)分析：
DFMEA的結(jié)構(gòu)樹
MFMEA的設(shè)備結(jié)構(gòu)樹
無差別層級結(jié)構(gòu)法
結(jié)構(gòu)篩選原則
部件/零件的結(jié)構(gòu)描述（工作表填寫）
系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)描述（工作表填寫）
MFMEA工作表功能分析：
穩(wěn)健性設(shè)計與P圖
功能-特性-要求
功能-特性篩選原則
實戰(zhàn)練習(xí)1：
小組進(jìn)行。
以小組熟悉的設(shè)備或工裝（客戶的真實設(shè)備或工裝）為案例，并且是之后所有練習(xí)的案例基礎(chǔ)
可以是系統(tǒng)級別或者子系統(tǒng)級別或零件級別
描述設(shè)備樹及其功能
發(fā)表與培訓(xùn)師講評
MFMEA失效分析（約5小時）
（七步法之：4-失效分析）
故障失效模式、缺陷、失效模式
失效模式FM的開發(fā)：
識別方法：層級定義、性能與結(jié)構(gòu)失效、安全與法規(guī)
失效模式識別的充分性
失效模式篩選：合并與拆分、分析與不分析
失效模式與失效數(shù)據(jù)庫：失效模式+定義
設(shè)備失效模式的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
那種描述是正確的：“現(xiàn)象”“對象+現(xiàn)象”“對象+條件+現(xiàn)象”
失效影響FE分析：
與失效鏈的關(guān)系，后果應(yīng)該分析到下面什么層次：
下一級（直接后果）
對設(shè)備系統(tǒng)功能的影響
對產(chǎn)品的影響
對生產(chǎn)效率的影響
對成本的影響
安全法規(guī)
“孤立”原則：FMEA的局限
專業(yè)知識：設(shè)備工裝與產(chǎn)品制造的關(guān)系、與安全法規(guī)的關(guān)系
實戰(zhàn)練習(xí)2：
以練習(xí)1為基礎(chǔ)
識別失效模式：采用培訓(xùn)師推薦的方法
分析失效影響：專業(yè)描述
小組發(fā)表與培訓(xùn)師講評
日程
題目
培訓(xùn)內(nèi)容
第2天
MFMEA失效分析（續(xù)）
潛在原因FC分析：
原因分析的邊界；
TIME方法
Time（時間 /生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量）
Idle（閑置、停機、關(guān)機/重啟）
Interactions交互作用
Method方法
Environment（外部）環(huán)境
失效鏈的表達(dá)
過多原因的處理
邏輯門與DFMEA原因的表達(dá)
FC表達(dá)方式與FM表達(dá)方式的差異
實戰(zhàn)練習(xí)3：
繼續(xù)練習(xí)2
完成原因分析
小組發(fā)表與培訓(xùn)師講評
MFMEA風(fēng)險分析（約3.5小時）
（七步法之：5-風(fēng)險分析）
當(dāng)前縮短停機時間TI的措施：
當(dāng)前的含義？
失效模式發(fā)生后的處理
常見的措施類型
與備件管理的關(guān)系
與反應(yīng)計劃的關(guān)系
與應(yīng)急計劃的關(guān)系
維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
當(dāng)前預(yù)防控制措施PC開發(fā)：
預(yù)防性維護(hù)的常見方法
可能的職責(zé)
維護(hù)方法
維護(hù)指導(dǎo)書/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
當(dāng)前探測控制措施DC開發(fā)：
對失效的探測
對失效原因的探測
對后果的探測
探測距離
探測能力與實施
探測措施的開發(fā)時機
風(fēng)險評價：
嚴(yán)重度：
五個等級的嚴(yán)重度評價規(guī)則
四個維度的評價準(zhǔn)則：
安全法規(guī)
產(chǎn)品質(zhì)量
生產(chǎn)效率
成本
頻度：
五個等級的評價規(guī)則
兩個維度：次數(shù)與時間長短
針對失效模式還是針對失效原因？
不發(fā)生的頻度是“0”還是“1”？
定型分析和定量分析的差異
探測度：
四個等級的評價規(guī)則
維度：
發(fā)現(xiàn)失效原因
發(fā)現(xiàn)失效模式
發(fā)現(xiàn)失效影響：產(chǎn)品、設(shè)備損壞
實戰(zhàn)練習(xí)4：
繼續(xù)練習(xí)3
完成控制措施分析（預(yù)防與探測）
完成嚴(yán)重度、頻度、探測度評價
發(fā)表與培訓(xùn)師講評
MFMEA優(yōu)化與文件化（約1小時）
（七步法之6-優(yōu)化；7-結(jié)果文件化）
優(yōu)化：
AP規(guī)則的理解與應(yīng)用、不同的規(guī)則
優(yōu)化措施的制定與狀態(tài)管理、優(yōu)化措施對SOD-AP的影響
結(jié)果文件化：
輸出：通用MFMEA、 MFMEA、動態(tài)管理、評審
維護(hù)計劃
流程文件：設(shè)備工裝開發(fā)與管理流程、MFMEA工作規(guī)范、問題解決流程、更改流程
MFMEA應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/285439.html