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設(shè)備綜合效率管理課程

課程背景：
制造型企業(yè)普遍存在著如何提高設(shè)備運(yùn)行效率及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率的迫切需求，TPM的個(gè)別改善提供了系統(tǒng)的方法論。本課程希望給予企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員掌握設(shè)備效率改善的方法，以及充分運(yùn)用個(gè)別改善的固有技術(shù)，為企業(yè)推行全面精細(xì)化管理提供幫助。 
 
培訓(xùn)目標(biāo)： 
◆ 通過培訓(xùn)能夠提升學(xué)員對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的改善意識(shí)
◆ 掌握通過設(shè)備綜合效率的計(jì)算導(dǎo)出改善設(shè)備效率的方法；
◆ 系統(tǒng)地理解和運(yùn)用個(gè)別改善的固有技術(shù)。

培訓(xùn)對(duì)象：
企業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備部、生產(chǎn)部經(jīng)理（廠長(zhǎng)）；設(shè)備、生產(chǎn)主管，設(shè)備管理工程師，設(shè)備點(diǎn)檢及潤(rùn)滑工程師，設(shè)備檢測(cè)診斷工程師；設(shè)備巡檢員、潤(rùn)滑員及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干。

培訓(xùn)大綱
第一部分、個(gè)別改善基本概要
1、TPM系統(tǒng)中的個(gè)別改善
2、什么是個(gè)別改善？
1）個(gè)別改善的定義
2）個(gè)別改善的必要性
3）影響企業(yè)效率的16大損失
3、個(gè)別改善活動(dòng)的特征
1）個(gè)別改善與一般改善的區(qū)別
2）個(gè)別改善活動(dòng)的特征
（1）綜合性的調(diào)查分析
（2）追求改善的徹底性
（3）強(qiáng)化固有技術(shù)的靈活應(yīng)用

第二部分、設(shè)備綜合效率管理與改善
1、設(shè)備綜合效率管理
1）設(shè)備運(yùn)行效率化的必要性
2）影響設(shè)備效率的7大因素
3）設(shè)備7大損失的定義
4）設(shè)備綜合效率管理
（1）設(shè)備綜合效率的定義
（2）影響設(shè)備綜合效率的損失構(gòu)造
（3）設(shè)備綜合效率的計(jì)算方式（計(jì)算練習(xí)）
（4）設(shè)備綜合效率的評(píng)價(jià)
2、設(shè)備綜合效率的改善
1）設(shè)備綜合效率改善的必要性
2）設(shè)備綜合效率改善方向
3）設(shè)備綜合效率數(shù)據(jù)的收集
3、設(shè)備零故障運(yùn)動(dòng)（消除故障的活動(dòng)）
1）關(guān)于設(shè)備故障
（1）故障的定義和類型
（2）設(shè)備故障的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)
（3）設(shè)備故障對(duì)策存在的問題
（4）錯(cuò)誤的故障對(duì)策的常見現(xiàn)象
2）正確的故障對(duì)策分析思路
（1）故障為零的思考方式
（2）重視潛在的小缺陷
3）消除設(shè)備故障的三大步驟和5大對(duì)策
（1）故障分類、故障解析、故障對(duì)策
（2）故障為零的5大對(duì)策
4、其它損失的改善活動(dòng)
1）關(guān)于快速切換
（1）什么是快速切換
（2）切換改善6步驟（快速切換案例分享）
2）其它損失的改善方向
（1）作業(yè)準(zhǔn)備及啟動(dòng)損失
（2）瞬停.空轉(zhuǎn)損失
（3）速度低下?lián)p失
（4）不良.修理 損失
小結(jié)練習(xí)：1）提高設(shè)備綜合效率案例練習(xí)
小結(jié)練習(xí)：2）提高設(shè)備綜合效率的切入點(diǎn)和系統(tǒng)性思維

第三部分、個(gè)別改善活動(dòng)開展的流程
1、個(gè)別改善推進(jìn)八步驟
2、課題展開的十個(gè)步驟 解析（QC-Story)
1）成立小組、選定課題（矩陣圖）、
2）活動(dòng)計(jì)劃（甘特圖）
3）現(xiàn)象把握（檢查表、層別法、排列圖）
4）原因分析（魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、5Why分析）
5）目標(biāo)樹立（柱狀圖）
6）對(duì)策制定和實(shí)施（系統(tǒng)圖、PDCA）
7）效果把握（柱狀圖、雷達(dá)圖）
8）標(biāo)準(zhǔn)化（文件管理）
9）事后管理（檢查表）
10）反省及向后計(jì)劃（雷達(dá)圖）
3、建立個(gè)別改善活動(dòng)的運(yùn)營(yíng)體系
1）個(gè)別改善對(duì)策的層次
2）個(gè)別改善活動(dòng)運(yùn)營(yíng)體系圖
3）個(gè)別改善活動(dòng)的激勵(lì)
（1）改善成果的評(píng)價(jià)（案例分享）
（2）個(gè)別改善成果發(fā)表會(huì)
小結(jié)總結(jié)：：優(yōu)秀課題分享

第四部分、常用個(gè)別改善活動(dòng)的工具
1、新、舊QC7工具介紹
1）新、舊QC技法在課題活動(dòng)中的應(yīng)用
2）新QC-7工具簡(jiǎn)介（作用、制作方法、事例）
（矩陣圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、親和圖、數(shù)據(jù)矩陣圖、PDPC法、箭條圖）
2、5Why分析
1）5Why分析的目的
2）5Why分析方法（案例、練習(xí)）
3）5Why分析注意點(diǎn)
3、PM分析
1）什么是PM分析
2）PM分析八步驟
3）關(guān)于物理性分析
4）PM分析方法（案例、練習(xí)）
小結(jié)分享：PM分析法與5Why分析法的異同
課程總結(jié)&學(xué)員解答&小組案例分享&學(xué)員落地轉(zhuǎn)化

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