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品質(zhì)管理上海培訓(xùn)班

課程背景
1.品質(zhì)歷史演變至今天的品牌管理,客戶對廠商要求不僅需要提供物美價廉的服務(wù)和產(chǎn)品,還要滿意的全程服務(wù)品質(zhì)
2.大多數(shù)企業(yè)員工和基層管理者品質(zhì)意識單薄(地溝油式生產(chǎn))
3.品質(zhì)工具特別是統(tǒng)計(jì)預(yù)測等工具未被合理利用,進(jìn)而出現(xiàn)品質(zhì)水準(zhǔn)誤判
4.品質(zhì)衡量標(biāo)準(zhǔn)不清,不同級別客戶標(biāo)準(zhǔn)不同導(dǎo)致的生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)失誤
5.品質(zhì)預(yù)防流程不遵守,導(dǎo)致品質(zhì)問題發(fā)生無有效防堵措施
以上問題不能合理處置進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品和服務(wù)保障不穩(wěn)定,使客戶滿意度下降,品質(zhì)失敗成本上升,客戶流失風(fēng)險(xiǎn)加大,最終使企業(yè)發(fā)展受阻,戰(zhàn)略實(shí)施進(jìn)度變慢,面臨經(jīng)營困境.

課程收益
1.品質(zhì)統(tǒng)計(jì)工具預(yù)判產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)滿足客戶需求
2.建立全面品質(zhì)預(yù)防管理系統(tǒng)監(jiān)控產(chǎn)品和服務(wù)過程細(xì)節(jié)
3.活用品質(zhì)工具處理異常事務(wù)并持續(xù)改善產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì),提升5%產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)
4.建立追溯系統(tǒng),完善產(chǎn)品和服務(wù)之不足
5 品質(zhì)失敗成本降低10%

課程大綱
第一章品質(zhì)歷史演變
品質(zhì)的概念
一、我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營
提問
二、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)
討論
三 、企業(yè)經(jīng)營品質(zhì)決定企業(yè)的生存與發(fā)展
案例點(diǎn)評
品質(zhì)定義三要素和影響五要素
一.品質(zhì)三要素
品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的
品質(zhì)是制造出來的
品質(zhì)是管理出來的

二、品質(zhì)五因子
人的因素(訓(xùn)練和機(jī)制)
機(jī)器設(shè)備的要素(TPM)
料的因素(價格和品質(zhì)的平衡點(diǎn))
法的因素(精益生產(chǎn))
環(huán)境的因素
三、演變中的各個品質(zhì)階段
QC階段關(guān)注品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(SPC)
QA階段關(guān)注品質(zhì)預(yù)防CPK/FEMA/MSA/DOE
六格西格瑪關(guān)注

第二章品質(zhì)在產(chǎn)品和服務(wù)各階段重點(diǎn)管理內(nèi)容
第一節(jié)  產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)階段品質(zhì)管理
項(xiàng)目立項(xiàng)階段的評估和評審(Q、C、V)
每個設(shè)計(jì)階段的輸入和輸出檢討和改善(FMEA、MTBF、DOE)
產(chǎn)品和服務(wù)的驗(yàn)證是否合乎客戶長期的需求(CTQ)
案例: 新產(chǎn)品的品質(zhì)路如何走？
第二節(jié)產(chǎn)品和服務(wù)在實(shí)際運(yùn)營中的品質(zhì)管理
來料品質(zhì)管理(IQC/SQE)
生產(chǎn)和服務(wù)品質(zhì)管理(IPQC/LQC/QE/ECN/PMP/FMEA/8D)
成品品質(zhì)管理(ORT/OQC/FQC)
售后服務(wù)的品質(zhì)管理(CQS/RMA)

第三章 品質(zhì)系統(tǒng)管理八項(xiàng)原則
一、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
二、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用
1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)(CTQ--QTC)
案例分析
2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
3、全員參與（TQM）
4、過程方法
5、管理的系統(tǒng)方法
6、持續(xù)改進(jìn)（PDCA）
7、基于事實(shí)的決策方法
8、互利的供方關(guān)系

第四章  卓越品質(zhì)經(jīng)營的展開
第一節(jié)  5S管理
一、5S的意義
1、品質(zhì)改善
2、效率提升
3、習(xí)慣養(yǎng)成文化
二、5S推行重點(diǎn)
1、習(xí)慣的養(yǎng)成要求(著裝/行走/思考模式)
2、物料管理
3、不良品管理
4、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
5、精益思維

第二節(jié)  精益管理
一、精益思維在運(yùn)營中的重要性
設(shè)計(jì)精益決定了80%的產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)
物料供應(yīng)精益決定了60%的生產(chǎn)成本和品質(zhì)
精益運(yùn)營決定了80%的品質(zhì)
二、精益管理對卓越品質(zhì)的重要性
產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)過程中的精益要求(可生產(chǎn)性/作業(yè)簡潔性/模組化組合 )
產(chǎn)品和服務(wù)運(yùn)營中的精益管理(人體學(xué)/IE七大手法/JIT/TPM/TQM/VSM)
物流系統(tǒng)的精益
第三節(jié)  品質(zhì)系統(tǒng)管理
一、QS(品質(zhì)系統(tǒng))的重要性
寫你所做,做你所寫,證明給你看
二、QPA(制程品質(zhì)稽核)的重要性
三、QCC/QIT(品管圈)在品質(zhì)活動中的重要性

第五章   總結(jié)語

品質(zhì)管理上海培訓(xùn)班