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統(tǒng)計技術(shù)課程

課程背景：
人們相信，客觀世界存在著規(guī)律性，而客觀規(guī)律性的數(shù)量方面可以由統(tǒng)計加以描述。
1924年到1931年，在*Bell電報電話公司工作的統(tǒng)計學(xué)教授休哈（W.A.Shewhart）博士將數(shù)理統(tǒng)計原理應(yīng)用于制造過程，提出了利用統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析判斷過程狀態(tài)從而控制產(chǎn)出品特性波動的方法—控制圖（Controlchart）。隨后，休哈特的*的學(xué)生戴明（W.E.Deming）博士受日本科技聯(lián)盟（JUSE）的委托，在日本戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)重建中教授和指導(dǎo)應(yīng)用控制圖，進(jìn)一步發(fā)展并形成了完整的統(tǒng)計過程控制（StatisticalProcessControl–SPC）方法。有效的實施、應(yīng)用SPC可以及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題，采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧?，在發(fā)生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。
通過課程的學(xué)習(xí)，讓學(xué)員了解SPC的原理，從與SPC相關(guān)的統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)入手，以淺顯、有趣的游戲和簡單、實際的案例，引導(dǎo)學(xué)員逐漸掌握SPC的原理、數(shù)據(jù)處理和圖形工具，測量系統(tǒng)分析方法并熟悉相關(guān)的應(yīng)用軟件。讓SPC不僅僅是繪圖，而成為動態(tài)的管理手段，確實的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。

培訓(xùn)目的:
1.徹底了解SPC在生產(chǎn)過程品質(zhì)監(jiān)控和分析中所扮演的關(guān)鍵角色,使得企業(yè)中、基層骨干具備基本的統(tǒng)計品管思維和意識.
2.培育具有統(tǒng)計思想的SPC現(xiàn)場管理精英,期望借由SPC手法的導(dǎo)入,能大幅度降低不良品質(zhì)成本，使之成為一個企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的控制和改善師。
3.統(tǒng)計知識的實際應(yīng)用以及,授課過程結(jié)合相關(guān)統(tǒng)計軟件的講解和應(yīng)用,使學(xué)員系統(tǒng)掌握SPC理論知識及應(yīng)用方法，以達(dá)到培訓(xùn)效果*化.

培訓(xùn)對象：
生產(chǎn)制造型企業(yè)中高級管理者、質(zhì)量和業(yè)務(wù)管理人員，服務(wù)型企業(yè)中高級管理者、項目部門人員、工程部門人員、工程經(jīng)理，生產(chǎn)（或營運）經(jīng)理，質(zhì)量工程師，質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)物料計劃主管，相關(guān)部門管理人員

標(biāo)準(zhǔn)參加人數(shù)：25人

培訓(xùn)內(nèi)容：
第一部分:SPC基礎(chǔ)性概念
什么是統(tǒng)計過程控
質(zhì)量的定義及質(zhì)量管理的發(fā)展史：質(zhì)量管理方法的變革歷程，SPC的應(yīng)用現(xiàn)狀
漏斗試驗的啟示
SPC的概念與發(fā)展歷史
導(dǎo)入SPC的好處：SPC如何能使顧客完全滿意
什么是SPC：SPC&SQC之間的區(qū)別
SPC的核心工具
SPC成功運作：用小組解決問題的方法
企業(yè)案例介紹

第二部分：基本統(tǒng)計工具極其應(yīng)用
數(shù)據(jù)定義及數(shù)據(jù)分類
什么是變異什么引起變異
數(shù)據(jù)可以為我們做什么
數(shù)據(jù)定量的重要意義
確定次品源的工具與方法：
數(shù)據(jù)收集及數(shù)據(jù)展示:
數(shù)據(jù)搜集方法：檢查表應(yīng)用
如何編制及運用檢查表
七種類型檢查表介紹
數(shù)據(jù)展示
數(shù)據(jù)展示重要性
統(tǒng)計圖表介紹及繪制方法及應(yīng)用條件
曲線圖（Line)
條形圖(Bar)
散布圖(Scatter)
圓形圖/餅圖(Circle)
圖形圖(Pictorial)
基本統(tǒng)計知識及應(yīng)用
變異的度量
何謂平均值與全距
何謂中位數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差.
中心極限理論
流程的統(tǒng)計學(xué)解釋
流程的統(tǒng)計學(xué)解釋
樣本與群體的關(guān)系
何謂子組與質(zhì)量特性
過程分布關(guān)鍵流程的確定
關(guān)鍵過程控制參數(shù)的確定
穩(wěn)定工藝過程
過程能力的測定和分析
三種類型情況
Cp的評估標(biāo)準(zhǔn)
有偏移時的過程能力指數(shù)CpK
單邊規(guī)格的過程能力指數(shù)Cp
什么是過程績效指數(shù)Pp
雙邊規(guī)格的過程績效指數(shù)Pp
單邊規(guī)格的過程績效指數(shù)Pp
有偏移時的過程績效指數(shù)PpK

第三部分：測量系統(tǒng)分析：
MSA的目的、適用范圍和術(shù)語
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
分辨率準(zhǔn)確度精密度重復(fù)性再現(xiàn)性穩(wěn)定性偏倚線性測量系統(tǒng)變差的定義、圖示表達(dá)方式
重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準(zhǔn)則
離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法：
連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法：
案例研究

第四部分：變異源分析
產(chǎn)品/工藝過程質(zhì)量的統(tǒng)計描述
各種管理和商業(yè)問題的統(tǒng)計描述
多元分析
什么是變異形式
設(shè)計一個采樣計劃應(yīng)該從何處著手
為多元分析搜集數(shù)據(jù)涉及什么
如何繪制多元分析圖
假設(shè)檢驗初步：連續(xù)數(shù)據(jù)的平均值的比較等

第五部分：控制圖
控制圖的概述
控制圖的結(jié)構(gòu)和概念解釋
控制圖設(shè)計原理說明
控制圖的益處
控制圖類型和用途
如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)：確定控制標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵流程的確定，關(guān)鍵過程控制參數(shù)的確定
控制圖的統(tǒng)計原理
控制圖的設(shè)計
計數(shù)值控制圖的設(shè)計
控制圖制作步驟
如何收集數(shù)據(jù)
采樣及數(shù)據(jù)收集
設(shè)定和維持控制界限
不合格品率控制圖(P控制圖)
缺陷數(shù)控制圖(C控制圖)
不合格品數(shù)控制圖(Pn控制圖)、
單位缺陷控制圖(U控制圖)
計量值控制圖的設(shè)計
在MINITAB等軟件中使用
控制圖的觀察分析：
過程的普通原因與特殊原因
典型的受控狀態(tài)
典型的失控狀態(tài)
應(yīng)注意的幾個問題
品管七大手法綜合介紹

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