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精益JIT設(shè)定課程

課程大綱：
一、現(xiàn)代制造業(yè)與JIT概述
1、昔日制造業(yè)的特征
市場(chǎng)的需求與定單分布
成本、質(zhì)量與生產(chǎn)模式
單純作業(yè)下的人員狀況
2、現(xiàn)代制造業(yè)的困境與挑戰(zhàn)
多樣少量定單的困擾
燒錢(qián)的八種浪費(fèi)
3、精益模式下的JIT概述
4、JIT的目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)工具

二、精益JIT模式下的生產(chǎn)計(jì)劃控制
1、推動(dòng)生產(chǎn)與拉動(dòng)生產(chǎn)
2、精益JIT中計(jì)劃的特點(diǎn)
3、推進(jìn)與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求
4、生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi)
5、生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法
大排程的制定方法
小排程的制定方法
6、計(jì)劃實(shí)施的重要工具－看板管理
7、計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中的注意事項(xiàng)
案例：某企業(yè)的大生管排程及計(jì)劃看板管理

三、精益JIT模式下的準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)管理
1、國(guó)內(nèi)制造業(yè)采購(gòu)狀況分析
2、實(shí)現(xiàn)采購(gòu)準(zhǔn)時(shí)化的技巧
快速反應(yīng)的資訊系統(tǒng)架構(gòu)
互利的供需共存理念
清晰的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
必要的技術(shù)支援

四、精益JIT模式下的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理
1、必要的產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查
2、共同參與的開(kāi)過(guò)程
3、開(kāi)發(fā)段的潛在失效模式分析
案例：某漁具工廠的DFMEA案例

五、精益JIT模式下的工程技術(shù)支援
1、工程技術(shù)部門(mén)存在的本質(zhì)
2、工程技術(shù)部門(mén)的主要職責(zé)
3、常設(shè)的工程技術(shù)部門(mén)架構(gòu)
4、如何做到有效的生產(chǎn)前準(zhǔn)備
5、制程保障的潛在失效模式分析
6、工程技術(shù)部門(mén)如何做到快速服務(wù)
案例：某漁具工廠的PFMEA案例
案例：某漁具工廠的技術(shù)快速服務(wù)系統(tǒng)

六、精益JIT模式下的產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防管理
1、質(zhì)量管理部門(mén)存在的本質(zhì)
2、如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證下的品管職責(zé)設(shè)定
3、制造過(guò)程中的品管手法應(yīng)用

七、精益JIT模式下的柔性生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)
1、生產(chǎn)模式的變遷
2、不同生產(chǎn)方式的特點(diǎn)比較
3、柔性生產(chǎn)原理
什么是柔性生產(chǎn)
柔性生產(chǎn)的作用及優(yōu)點(diǎn)
常見(jiàn)的柔性線形態(tài)
柔性生產(chǎn)的三種類(lèi)型
柔性生產(chǎn)的三種共性
4、如何設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)
現(xiàn)狀把握
標(biāo)準(zhǔn)WIP設(shè)定
生產(chǎn)線編排
生產(chǎn)線布局
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定
5、現(xiàn)場(chǎng)改造實(shí)施
改造設(shè)備
廢除傳送帶，制作柔性臺(tái)
柔性線的目視管理
清除物流、信息流障礙
親自動(dòng)手，實(shí)施布局
6、多能工訓(xùn)練
交叉培訓(xùn)多能工
教育體系
薪酬制度
學(xué)習(xí)曲線
7、快速換線實(shí)施
為何要實(shí)施快速換線
快速換線車(chē)的設(shè)計(jì)
“水蜘蛛”訓(xùn)練及導(dǎo)入
快速換線步驟
8、輔助看板管理
目視看板管理的意義
拉頭管理看板
目視警示安燈系統(tǒng)
每日生產(chǎn)進(jìn)度看板
生產(chǎn)績(jī)效趨勢(shì)圖
“水蜘蛛”供料看板
其它看板
9、柔性線實(shí)施難點(diǎn)及克服對(duì)策
多能工訓(xùn)練程度不夠
大型（昂貴）設(shè)備的限制
物料延遲及品質(zhì)異常的克服
站立作業(yè)的思想克服
效率曲線的思想克服
其它
案例：某五金廚具企業(yè)的柔性生產(chǎn)導(dǎo)入案例
案例：某電器工廠的柔性生產(chǎn)導(dǎo)入案例

八、精益JIT模式下的標(biāo)準(zhǔn)定額管理
1、直接觀測(cè)的時(shí)間分析方法
進(jìn)行時(shí)間分析前之準(zhǔn)備
時(shí)間分析的用具
時(shí)間觀測(cè)之步驟
分割要素作業(yè)
分割成要素作業(yè)的重點(diǎn)
時(shí)間觀測(cè)及分析時(shí)的注意事項(xiàng)
秒表觀測(cè)時(shí)間的方法
觀測(cè)結(jié)果的記錄
現(xiàn)場(chǎng)演練：如何利用秒表觀測(cè)的方法進(jìn)行時(shí)間分析
2、錄像的時(shí)間分析方法
錄像分析的特點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)演練：如何利用錄相的方法進(jìn)行時(shí)間分析
3、標(biāo)準(zhǔn)資料法的時(shí)間分析方法
標(biāo)準(zhǔn)資料法分析的特點(diǎn)
案例：某企業(yè)利用標(biāo)準(zhǔn)資料法進(jìn)行時(shí)間分析
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定方法
什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（StandardTime)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五大因素
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的特性
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定過(guò)程
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算方法
何謂時(shí)間評(píng)比
何謂時(shí)間寬放
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)步驟總整理
設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
5、生產(chǎn)效率的計(jì)算與管理
流水式作業(yè)的生產(chǎn)效率計(jì)算
機(jī)器類(lèi)作業(yè)的生產(chǎn)效率計(jì)算
效率的檢討與改善
案例：某漁具工廠效率管理體系
6、計(jì)件薪酬體系的設(shè)定
單人計(jì)件與集體計(jì)件的比較
計(jì)件單價(jià)的計(jì)算方法
計(jì)件工資體系的構(gòu)成
生產(chǎn)異常與計(jì)件的處置
計(jì)件實(shí)施的注意事項(xiàng)
案例：某機(jī)電工廠薪資體系方案

九、精益JIT模式下的持續(xù)改善推動(dòng)
1、企業(yè)的種種持續(xù)改善機(jī)會(huì)
2、了解工業(yè)工程師IE
3、企業(yè)導(dǎo)入持續(xù)改善活動(dòng)的過(guò)程
4、企業(yè)導(dǎo)入持續(xù)改善活動(dòng)的收益
5、企業(yè)導(dǎo)入持續(xù)改善的注意事項(xiàng)
案例：某臺(tái)資企業(yè)的IE改善導(dǎo)入案例
案例：某民營(yíng)企業(yè)的IE改善導(dǎo)入案例

十、交流互動(dòng)Q&A

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