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工廠經(jīng)理運營公開課

授課對象：
制造型企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等中高層管理者。

課程背景：
生產(chǎn)是制造型企業(yè)的核心，生產(chǎn)管理的好壞直接關(guān)系著企業(yè)的成本優(yōu)勢、競爭力及盈利性。而生產(chǎn)經(jīng)理是制造型企業(yè)的中流砥柱，上接企業(yè)的方針戰(zhàn)略，下接現(xiàn)場的運營改善，對企業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。
一個合格的生產(chǎn)經(jīng)理，要能夠做到：
懂經(jīng)營，能夠?qū)庸景l(fā)展戰(zhàn)略，保障戰(zhàn)略的落地和實現(xiàn)；
會管理，能夠系統(tǒng)控制生產(chǎn)成本、管控質(zhì)量、滿足交期……達(dá)成生產(chǎn)KPI；
擅執(zhí)行，能夠有效組織和實施生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃，做好日常的管控與落實；
能創(chuàng)新，能夠高效解決現(xiàn)場問題，并推進持續(xù)改善。
本課程從生產(chǎn)經(jīng)理的崗位職責(zé)入手，讓生產(chǎn)經(jīng)理掌握如何依據(jù)公司總體戰(zhàn)略目標(biāo)，整合企業(yè)內(nèi)部外資源，以*的生產(chǎn)成本、最合理的生產(chǎn)流程來達(dá)成生產(chǎn)運作系統(tǒng)的目標(biāo)，推動公司戰(zhàn)略的落地。

培訓(xùn)目標(biāo)：
打破傳統(tǒng)的管理方式，用精益領(lǐng)導(dǎo)力的方式來做好運營管理；
使生產(chǎn)經(jīng)理掌握一套完整和實用的運營管理知識及實施路徑，從戰(zhàn)略、目標(biāo)到日常管理和標(biāo)準(zhǔn)化，建立系統(tǒng)的運營管理體系；
將精益思想融入到經(jīng)營管理中，做好管理的可視化，有效監(jiān)控生產(chǎn)運作，將生產(chǎn)的日常活動和運營目標(biāo)緊密結(jié)合；
有序開展和推動現(xiàn)場的持續(xù)改善，持續(xù)提升運營績效

課程大綱：
卓越運營的基石—管理文化的改變
文化的概念 
如何改變企業(yè)的文化 
流程的管理需要對應(yīng)相應(yīng)的文化 
改善工具的實施需要精益的領(lǐng)導(dǎo)力 
卓越運營四要素
領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 
目視化管理 
每日目標(biāo) 
領(lǐng)導(dǎo)者的紀(jì)律 
卓越運營的保障—生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)力提升的八大維度 
投入度 
自我的改變 
目標(biāo)責(zé)任感 
對目標(biāo)的執(zhí)著 
對目標(biāo)的深入了解 
多層次加強流程關(guān)注 
方向把控力 
確定改善項目的方向
價值流驅(qū)動 
系統(tǒng)思維力 
精益思維找問題的根本原因 
主人翁精神 
案例：對改善的控制 
精益技術(shù)的運用
精益應(yīng)用與技術(shù)的緊密結(jié)合
方法和結(jié)果并重 
方法結(jié)果矩陣 
團隊團隊團隊 
團隊的合作
卓越運營的第一要務(wù)—領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
與流程的緊密相關(guān) 
承上啟下的作用 
組長，主管，總監(jiān)，廠長 
涵蓋各個領(lǐng)導(dǎo)層級 
各個層級的主要內(nèi)容 
格式的標(biāo)準(zhǔn)化 
定期自我改進和跨部門的協(xié)調(diào) 
在培訓(xùn)中的作用 
卓越運營的關(guān)鍵任務(wù)之二:管控—可視化控制 
可視化展示和可視化控制概念 
案例和應(yīng)用 
關(guān)鍵流程和績效指標(biāo)的可視化控制 
確定關(guān)鍵性指標(biāo)的方法 
實現(xiàn)可視化的手段和方法 
錄像和練習(xí) 
可視化追蹤系統(tǒng)的維護 
可視化的結(jié)果和行動方案 
RACI
卓越運營的關(guān)鍵任務(wù)之三：落地—每日目標(biāo)責(zé)任流程 
批量生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的目標(biāo)不同點 
需要不同的每日指標(biāo) 
每日例會的四個層次 
第一層級：組長與組員 
第二層級：主管與組長 
第三層級：經(jīng)理與主管 
第四層級：廠長與經(jīng)理 
評估，分派和目標(biāo)責(zé)任 
案例：價值還是數(shù)量來衡量工作 
紅點與綠點 
案例：未完成與未找出原因的差異 
日常項目與特殊項目 
案例：如何支持團隊 
快速暴露問題和解決問題 
信息版的形式重要嗎？ 
標(biāo)準(zhǔn)化成熟的方案 
團隊的改進能力 
卓越運營的關(guān)鍵任務(wù)之四：導(dǎo)師—生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵角色
豐田公司領(lǐng)導(dǎo)者的角色 
在實際工作中培訓(xùn) 
培訓(xùn)的五步法 
高效的指導(dǎo)技能 
A3文件的目標(biāo) 
依據(jù)目標(biāo)狀態(tài)而工作 
對流程反?，F(xiàn)象的回應(yīng) 
從當(dāng)前狀態(tài)向目標(biāo)狀態(tài)前進 
計劃中包括反饋時間 
誰是執(zhí)行者 
激發(fā)員工的改進動力 
激發(fā)員工的改進能力 
行動項清單 
常見的障礙 
終身的實踐 
案例：指導(dǎo)有套路嗎？ 
案例：哪些指導(dǎo)不起作用 
預(yù)期和非預(yù)期的影響 
歷史的教訓(xùn) 
卓越運營的關(guān)鍵任務(wù)之五：改善—生產(chǎn)經(jīng)理需要了解的基本精益工具 
5S是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)
理解5S的*目標(biāo)
目視化簡介
案例介紹
TPM
7步法介紹 
自主維護的重要性
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)介紹
5個表格 
與IE技術(shù)的結(jié)合
小批量多品種生產(chǎn)的利器-SMED
看板和物料管理 
4種基本看板
流動是精益的基本原則 
流動的基本條件
不同的單元設(shè)計
價值流圖介紹 
精益改進的六項技術(shù)原則 

講師介紹：
朱民老師：
教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪高級咨詢師、精益專家
全國六西格瑪管理委員會專家委員
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn)，并獲黑帶大師資格證
講師經(jīng)歷及專長： 
朱老師曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理，亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動，曾赴*、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn)；
朱老師曾任美資汽車部件公司-泰科電子亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導(dǎo)等工作，連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效；
朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生產(chǎn)系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程。

工廠經(jīng)理運營公開課