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塑料特性和使用要點課程

培訓(xùn)對象：
注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、模具管理人員等。

課程背景：
注塑生產(chǎn)相關(guān)人員因為不熟悉塑料材料性能和使用特點，而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量頻出問題，材料損耗過大，成本居高不下，企業(yè)利潤持續(xù)下降。

課程目的：
掌握塑料材料的性能特點，生產(chǎn)使用中注意事項，水口料添加，洗機換料，材料烘干等實用技巧；膠塊浪費控制，材料損耗降低的要點訣竅。

課程大綱：
1、塑料概述：
塑料的定義；
塑料的來源；
塑料的發(fā)展過程；
塑料的分類；
材料的結(jié)晶與非結(jié)晶、常用結(jié)晶材料；
結(jié)晶料與非結(jié)晶料的加工性能比較；
常用塑料的物理性能（比重、吸水性、透氣性、透濕性、透明度、拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、沖擊強度、摩擦系數(shù)、磨耗硬度、疲勞、強度、蠕變、持久強度、線膨脹系數(shù)、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)、玻璃化溫度、脆化溫度、分解溫度、熔融指數(shù)、耐燃燒性、耐電壓、耐老化性、耐化學(xué)性、成型收縮率）；
塑料的優(yōu)點；
塑料的缺點；
塑料的著色方法。
2、水口料的回收利用：
回收料的分級管理方法；
回收料回收方法；
如何正確使用回收料；
各種材料的損耗控制；
按單領(lǐng)料制度措施；
產(chǎn)品黑點問題的產(chǎn)生與控制；
如何控制膠頭的產(chǎn)生；
停機安全注意事項；
洗料桶方法要領(lǐng)；
塑料的烘干方法；
定時、定時加料方法的應(yīng)用；
混料房、碎料房和加料管理辦法；
如何避免原料浪費；
提高材料利用率的措施；
材料管理/控制的各種報表。
3、熱塑性塑料的諸性質(zhì)：
塑料的熱力學(xué)三態(tài)；
塑料三態(tài)的微觀結(jié)構(gòu)和工藝特性；
塑料分子的取向效應(yīng)與對策；
熔體粘度；
改進塑料流動性能的方法；
結(jié)晶度、結(jié)晶效應(yīng)及其改善方法；
玻璃化溫度；
蠕變及應(yīng)力松弛、熱膨脹；
塑料的流動方向和熔料的冷凝過程；
注射壓力沿熔體流動路徑上的不同分布；
充填模式、波前速度及不均勻收縮、翹曲；
分子鏈和纖維的配向性；
蒸汽無痕高光注塑及其應(yīng)用；
如何解決產(chǎn)品表面浮纖問題、如何消除產(chǎn)品表面熔接痕；
與注塑加工有關(guān)的主要塑料性能；
流動性、吸水性及揮發(fā)物含量收縮率、塑料的加工溫度；
注塑成型前需了解的塑料性能；
塑料的流長比和型腔壓力。
4、常用塑料性能、應(yīng)用、工藝特點、加工條件、模具制作要求：
聚苯乙烯(PS)；
高抗沖擊聚苯乙烯(HIPS)；
苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS或AN)；K料(BS)；
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)；
有機玻璃(PMMA)；聚乙烯(PE)；
聚丙烯(PP)；
聚酰胺(PA )；
聚甲醛(POM)；
聚碳酸酯(PC)；
聚氯乙烯(PVC)；
聚苯醚(PPO)；
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)；
乙酸丁酸纖維素(CAB)。
5、塑料的簡易鑒別方法：
PE、PP、PS、AS(SAN)、BS、ABS、POM、PA、PC、PVC、ABS或AS＋玻纖增強料等。
6、熱塑性塑料的高性能化：
共聚合：加成共聚的方法、縮聚物中替換某種單體的方法；
合金化：相容性聚合物合金、非相容性合金、復(fù)合化、合金塑料性能及其應(yīng)用；
立體規(guī)則性聚合物；
塑料阻燃等級劃分。

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