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新產(chǎn)品導(dǎo)入管理課程

課程背景：
在企業(yè)規(guī)模小的時(shí)候，工程部門能夠很好擔(dān)負(fù)起新產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)工作。然而隨著企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品越來越復(fù)雜，產(chǎn)品品類越來越多，工程部門缺乏能力與方法完成新產(chǎn)品順利量產(chǎn)。這種情況下企業(yè)普遍存在這樣的問題：
1、制造直到新產(chǎn)品準(zhǔn)備試產(chǎn)才知道研發(fā)“又開發(fā)了一款新產(chǎn)品”，被動(dòng)接受研發(fā)新產(chǎn)品量產(chǎn)，本來應(yīng)該在設(shè)計(jì)開發(fā)階段解決的制造性問題遺留到試產(chǎn)階段，試產(chǎn)遲遲不能順利通過；
2、制造沒有能夠在需求分配階段提出制造性需求或標(biāo)準(zhǔn)，新產(chǎn)品可制造、易制造性不好，
產(chǎn)品量產(chǎn)直通率不理想，產(chǎn)能偏低；
3、制造缺乏代表參與新產(chǎn)品項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，制造被動(dòng)配合新產(chǎn)品試產(chǎn)與量產(chǎn)，積極性不高；
新產(chǎn)品開始批量測試才開始考慮制定生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)與工藝脫節(jié)，產(chǎn)品量產(chǎn)問題多如
牛毛；
4、制造缺乏參與方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、研發(fā)樣機(jī)環(huán)節(jié)評(píng)審，未能在設(shè)計(jì)開發(fā)環(huán)節(jié)參與把
關(guān)，設(shè)計(jì)開發(fā)問題常常遺留到試產(chǎn)量產(chǎn)環(huán)節(jié)解決，產(chǎn)品量產(chǎn)周期長
5、新產(chǎn)品試產(chǎn)缺乏跨職能團(tuán)隊(duì)，試產(chǎn)配合程度較差，影響了試產(chǎn)效率；
6、新產(chǎn)品試產(chǎn)是否通過缺乏流程與標(biāo)準(zhǔn)，新產(chǎn)品常常帶著問題上市，客戶滿意度不高；
研發(fā)常常困擾于新產(chǎn)品量產(chǎn)很久還不能“脫手”，制造抱怨研發(fā)產(chǎn)品問題眾多等。
有的企業(yè)成立的新產(chǎn)品導(dǎo)入部門，但是對(duì)于新產(chǎn)品導(dǎo)入的定位與運(yùn)作也有很多困惑，例如：NPI在項(xiàng)目開發(fā)團(tuán)隊(duì)中主要角色與職能是什么？NPI與生產(chǎn)之間關(guān)系如何界定？在批量測試與試產(chǎn)時(shí)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生沖突該如何處理？NPI在技術(shù)評(píng)審環(huán)節(jié)是否能夠有評(píng)審權(quán)？研發(fā)與NPI發(fā)生矛盾時(shí)如何處理？NPI工程師需要哪些技能與素質(zhì)？NPI工程師主要考核指標(biāo)有哪些？等等面臨這樣的問題，企業(yè)亟需構(gòu)建或優(yōu)化新產(chǎn)品導(dǎo)入職能，擔(dān)負(fù)起研發(fā)與生產(chǎn)橋梁作用，使新產(chǎn)品導(dǎo)入順暢，保障企業(yè)新產(chǎn)品市場業(yè)績。
本課程基于國內(nèi)知名企業(yè)NPI工作實(shí)踐，結(jié)合講師多年咨詢與培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的NPI管理方法，輔以大量實(shí)際案例，目的是幫助學(xué)員理解掌握NPI管理系統(tǒng)知識(shí)與方法，并能應(yīng)用到實(shí)際工作中。

課程收益:
了解NPI職能定位以及NPI工程師需要具備的綜合素質(zhì)與技能；
學(xué)習(xí)掌握新產(chǎn)品開發(fā)過程中NPI主責(zé)或參與的主要活動(dòng)與工作內(nèi)容；
學(xué)習(xí)了解NPI與研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以及制造團(tuán)隊(duì)角色定位與工作關(guān)系；
學(xué)習(xí)如何撰寫制造性需求，如何進(jìn)行新產(chǎn)品DFMEA與PFMEA分析；
學(xué)習(xí)如何進(jìn)行新產(chǎn)品可制造性、易制造性評(píng)估；
學(xué)習(xí)如何計(jì)劃、管理評(píng)估新產(chǎn)品試產(chǎn)；
了解新產(chǎn)品導(dǎo)入的關(guān)鍵評(píng)審與監(jiān)控；
掌握各試制階段的工作要點(diǎn)及重要的控制指標(biāo)的管控方法；
掌握NPI的開發(fā)周期縮短的方法及量產(chǎn)的判斷依據(jù)及量產(chǎn)初期的管理方法等。

課程對(duì)象：公司與新產(chǎn)品項(xiàng)目有關(guān)的部門及成員，項(xiàng)目(NPI)經(jīng)理，產(chǎn)品經(jīng)理，公司技術(shù)系統(tǒng)的中高層管理者，各相關(guān)職能部門經(jīng)理，質(zhì)量部經(jīng)理，質(zhì)量總監(jiān)等。

課程大綱：
一、新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）概論
1、新產(chǎn)品導(dǎo)入概論
2、什么是新產(chǎn)品？
3、什么是新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）？
4、新產(chǎn)品導(dǎo)入幾種模式以及發(fā)展階段？
5、新產(chǎn)品導(dǎo)入主要職能與定位
6、企業(yè)為什么需要新產(chǎn)品導(dǎo)入職能？
7、新產(chǎn)品導(dǎo)入業(yè)務(wù)體系構(gòu)成
8、新產(chǎn)品導(dǎo)入能力成熟度評(píng)估

二、團(tuán)隊(duì)建設(shè)，溝通渠道建設(shè)與沖突處理
1、NPI經(jīng)理的角色
2、公司如何從組織上來設(shè)置NPI機(jī)制
3、跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)(關(guān)鍵在于整體建設(shè))
4、NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)系
5、NPI的沖突與災(zāi)難大觀(錯(cuò)誤的認(rèn)知導(dǎo)致的后果)
6、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)沖突產(chǎn)生的機(jī)理
7、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員行為分析
8、“沖突”與“災(zāi)難”的防止
9、沖突的解決--授權(quán)機(jī)制上訴機(jī)制與開門策略
10、沖突的解決—資源分配技巧
11、實(shí)際公司案例

三、NPI的產(chǎn)品策劃與計(jì)劃
1、新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
2、新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
3、客戶質(zhì)量需求分析
4、產(chǎn)品系統(tǒng)分析
5、制造可行性分析
6、同步工程與公司總體項(xiàng)目路徑規(guī)劃
7、階段輸入輸出定義
8、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和甘特圖的簡潔應(yīng)用
9、關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定
10、實(shí)際企業(yè)案例及演練

四、NPI的質(zhì)量保證路徑
1、質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項(xiàng)目中扮演什么角色?
2、質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
3、質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期
4、質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
5、關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定
6、新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
7、產(chǎn)品與工藝間的承接
8、質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行？
9、PPAP的跟進(jìn)
10、當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時(shí)候如何處理？
11、實(shí)際企業(yè)案例及演練

五、新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證
1、產(chǎn)品開發(fā)階段的工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證
2、一般工藝設(shè)計(jì)流程
3、工藝設(shè)計(jì)常見問題以及注意事項(xiàng)
4、生產(chǎn)測試驗(yàn)證
5、新產(chǎn)品開發(fā)過程中的測試
6、研發(fā)測試、生產(chǎn)測試主要工作側(cè)重
7、批量測試團(tuán)隊(duì)構(gòu)成以及問題匯報(bào)處理流程
案例分析：案例企業(yè)批量測試存在哪些問題？

六、新產(chǎn)品試產(chǎn)管理與試產(chǎn)運(yùn)行
1、新產(chǎn)品試產(chǎn)管理
1)、新產(chǎn)品試產(chǎn)一般過程以及主要工作內(nèi)容
2)、試產(chǎn)團(tuán)隊(duì)構(gòu)成
3)、試產(chǎn)主要流程以及主要活動(dòng)
4)、試產(chǎn)階段劃分：試產(chǎn)前準(zhǔn)備、進(jìn)行試產(chǎn)、試產(chǎn)后評(píng)審
案例&研討：試產(chǎn)階段NPI、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)代表工作關(guān)系
5)、新產(chǎn)品試產(chǎn)前準(zhǔn)備
6)、試產(chǎn)目標(biāo)制定
7)、試產(chǎn)目標(biāo)與項(xiàng)目目標(biāo)關(guān)系
8)、制定試產(chǎn)計(jì)劃
9)、召開試產(chǎn)會(huì)議
研討1：試產(chǎn)計(jì)劃與項(xiàng)目計(jì)劃關(guān)系
研討2：什么時(shí)候啟動(dòng)試產(chǎn)準(zhǔn)備？
2、新產(chǎn)品試產(chǎn)進(jìn)行
1)、試產(chǎn)前準(zhǔn)備工作齊備性檢查
2)、模板：試產(chǎn)準(zhǔn)備檢查清單
3)、試產(chǎn)問題處理與數(shù)據(jù)收集分析
4)、試產(chǎn)是否通過判別
5)、新產(chǎn)品試產(chǎn)后評(píng)審
6)、試產(chǎn)評(píng)審發(fā)起與參與者
7)、試產(chǎn)評(píng)審準(zhǔn)則
8)、試產(chǎn)遺留問題分析與處理
9)、新產(chǎn)品試產(chǎn)與轉(zhuǎn)產(chǎn)判斷
10)、如何定義試產(chǎn)數(shù)量
11)、如何評(píng)價(jià)試產(chǎn)
12)、試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡
 案例&研討：某企業(yè)試產(chǎn)過程存在哪些關(guān)鍵問題？如何改善？

七、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析工具
1、風(fēng)險(xiǎn)控制概述
2、風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)
3、新產(chǎn)品導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)分析
4、FMEA的重點(diǎn)與普遍的誤區(qū)
5、以往風(fēng)險(xiǎn)分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)
6、如何正確使用FMEA
7、失效與缺陷的差別與規(guī)律
8、零件固有風(fēng)險(xiǎn)分析—層次分析法
9、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)傳遞規(guī)律

八、NPI物料供應(yīng)跟進(jìn)  
1、產(chǎn)品項(xiàng)目物料需求分析
2、項(xiàng)目物料供應(yīng)類型
3、關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義
4、“三新”物料的子項(xiàng)目與總體關(guān)系
5、新物料的外部管理流程及節(jié)點(diǎn)
6、外協(xié)物料的質(zhì)量保證
7、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)相關(guān)職能及能力要求  
8、這一部分是制造型企業(yè)項(xiàng)目管理普遍難點(diǎn)
9、實(shí)際企業(yè)案例及演練

九、如何縮短項(xiàng)目周期和判定量產(chǎn)放行條件
1、建立和優(yōu)化項(xiàng)目平臺(tái)
2、精簡項(xiàng)目周期所必需的要素
3、試產(chǎn)報(bào)告要包含的內(nèi)容
4、試產(chǎn)問題的分析與解決
5、量產(chǎn)放行條件
6、量產(chǎn)放行時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)控制手段
7、實(shí)際企業(yè)案例
8、課程總結(jié)

新產(chǎn)品導(dǎo)入管理課程