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新質(zhì)生產(chǎn)力公開(kāi)課

課程價(jià)值
了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動(dòng)下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認(rèn)知的關(guān)鍵方法
找到質(zhì)量異常80%重復(fù)再發(fā)生的核心管理要點(diǎn)
真正讓訂單評(píng)審與產(chǎn)前資源確認(rèn)成為質(zhì)量事前預(yù)防的兩首防線
掌握物料入廠免檢實(shí)現(xiàn)的核心方法
確立以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為質(zhì)量管理根基的核心價(jià)值
全面掌握防止批量不良發(fā)生的管理方法
掌握質(zhì)量成本六級(jí)科目劃分的精細(xì)思路
了解全面質(zhì)量成本管理及質(zhì)量降本的落地方法
建立以四全（全員·全面·全流程·全系統(tǒng)）為模型的質(zhì)量管理機(jī)制

誰(shuí)要學(xué)習(xí)
制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、質(zhì)量管理者、生產(chǎn)管理者
QA、DQE、SQE、QE、QS等質(zhì)量相關(guān)從業(yè)者

主講老師
張小強(qiáng)
資深實(shí)戰(zhàn)精益運(yùn)營(yíng)管理專家，班組職業(yè)化訓(xùn)練領(lǐng)導(dǎo)者
具有聯(lián)想、富士康等企業(yè)十余年生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈工作經(jīng)歷
年均授課260天以上，廣受歡迎的實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
國(guó)資委、人社部、共青團(tuán)*等單位特聘評(píng)委、導(dǎo)師
熱心參與公益事業(yè)，任藍(lán)天助學(xué)志愿者協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)
因?qū)ι鐣?huì)的突出貢獻(xiàn)，被聘任為共青團(tuán)平?jīng)鍪形睍?br /> 暢銷書《砍掉浪費(fèi)》《中國(guó)智造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路》《匠心智造》作者

課程內(nèi)容
課程內(nèi)容
新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展
新質(zhì)生產(chǎn)力對(duì)質(zhì)量工作的挑戰(zhàn)
新質(zhì)生產(chǎn)力對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理的硬性要求
新質(zhì)生產(chǎn)力十個(gè)核心要點(diǎn)
制度環(huán)境對(duì)新質(zhì)生產(chǎn)力的影響
科技創(chuàng)新對(duì)新質(zhì)生產(chǎn)力的推動(dòng)
人才培養(yǎng)對(duì)新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵影響
競(jìng)爭(zhēng)與協(xié)同對(duì)新質(zhì)生產(chǎn)力的塑造
新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的階段與路徑
新質(zhì)生產(chǎn)力的應(yīng)用領(lǐng)域與案例分析
新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展中的核心問(wèn)題
新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展帶來(lái)的機(jī)遇與前景
新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的政策支持
新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)施的關(guān)鍵路徑
構(gòu)建零缺陷質(zhì)量認(rèn)知
1.沒(méi)有會(huì)與不會(huì)，只有認(rèn)知到不到位
2.走老路到不了新地方
3.用過(guò)去的方法只會(huì)得到過(guò)去的結(jié)果
4.不能依賴檢驗(yàn)來(lái)取得質(zhì)量成果
5.產(chǎn)品質(zhì)量與成本的80％是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)決定的
6.采購(gòu)不能以低價(jià)競(jìng)標(biāo)
7.四全質(zhì)量行為構(gòu)建（全員．全面．全流程．全系統(tǒng)）
8.建立部門領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人機(jī)制
9.部門及工序之間形成上下游供方與客戶關(guān)系
10.不能空提主張和空掛標(biāo)語(yǔ)
11.正向激勵(lì)并鼓勵(lì)員工質(zhì)量創(chuàng)新
12.尊重員工的質(zhì)量創(chuàng)收且不能單以產(chǎn)量評(píng)價(jià)
13.促進(jìn)質(zhì)量活動(dòng)開(kāi)展與日常教育賦能
14.推動(dòng)全員自主改善與合理化建議
15.零缺陷質(zhì)量推進(jìn)10個(gè)思維導(dǎo)向
高質(zhì)量管理15個(gè)問(wèn)題分析與解決
16.為什么員工質(zhì)量意識(shí)淡漠
17.為什么領(lǐng)導(dǎo)不重視質(zhì)量
18.為什么其它部門對(duì)質(zhì)量工作配合性差
19.為什么出貨終端領(lǐng)導(dǎo)簽字就可以放行
20.為什么經(jīng)常發(fā)生特采與讓步接收
21.為什么只能依賴檢驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量
22.計(jì)件工資如何保障質(zhì)量
23.為什么制造過(guò)程頻繁變更
24.為什么產(chǎn)前有執(zhí)行首件但批量不良照舊發(fā)生
25.為什么訂單評(píng)審階段都沒(méi)問(wèn)題而正常生產(chǎn)階段盡是問(wèn)題，而且80%均是重復(fù)性問(wèn)題
26.如何實(shí)現(xiàn)IQC物料入廠免檢
27.為什么質(zhì)量部門與其它部門（尤其生產(chǎn)部門）矛盾對(duì)立沖突不斷
28.為什么質(zhì)量檢討會(huì)最終都成了扯皮會(huì)
29.如何才能從事后救火轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防
30.企業(yè)質(zhì)量文化如何創(chuàng)建
質(zhì)量成本六量級(jí)模型構(gòu)建
31.一級(jí)科目確立：質(zhì)量成本
32.二級(jí)科目構(gòu)建：（預(yù)防、鑒定、內(nèi)外部損失）
33.三級(jí)科目分解：具體涵蓋內(nèi)容
34.四級(jí)成本項(xiàng)目：劃分單元接口
35.五級(jí)數(shù)據(jù)統(tǒng)籌：應(yīng)用工具（表格）
36.六級(jí)評(píng)價(jià)管理：質(zhì)量績(jī)效導(dǎo)入
質(zhì)量成本七維度評(píng)價(jià)與分析
37.預(yù)防成本率=預(yù)防成本/質(zhì)量總成本×100%
38.鑒定成本率= 鑒定成本/質(zhì)量總成本×100%
39.內(nèi)部損失成本率 = 內(nèi)部損失成本/質(zhì)量總成本×100%
40.損失成本率 = 外部損失成本/質(zhì)量總成本×100%
41.質(zhì)量成本率 = 質(zhì)量總成本/產(chǎn)品總成本×100%
42.銷售收入質(zhì)量成本率 = 質(zhì)量總成本/產(chǎn)品銷售收入總額×100%
43.利潤(rùn)質(zhì)量成本率 = 質(zhì)量總成本/凈利潤(rùn)×100%
質(zhì)量降本40個(gè)策略方法植入
44.公司運(yùn)營(yíng)端質(zhì)量降本：4個(gè)策略方法
45.市場(chǎng)銷售端質(zhì)量降本：5個(gè)策略方法
46.研發(fā)設(shè)計(jì)端質(zhì)量降本：5個(gè)策略方法
47.技術(shù)工藝端質(zhì)量降本：5個(gè)策略方法
48.采購(gòu)供應(yīng)端質(zhì)量降本：5個(gè)策略方法
49.生產(chǎn)制造端質(zhì)量降本：5個(gè)策略方法
50.倉(cāng)儲(chǔ)物流端質(zhì)量降本：5個(gè)策略方法
51.質(zhì)量保障端質(zhì)量降本：6個(gè)策略方法
質(zhì)量畫像輸出
52.以質(zhì)量文化為引領(lǐng)
53.以質(zhì)量績(jī)效為主導(dǎo)
54.以質(zhì)量工具為核心
55.以質(zhì)量效益為導(dǎo)向

新質(zhì)生產(chǎn)力公開(kāi)課