課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 生產(chǎn)部長· 設(shè)備主管· 技術(shù)主管· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備OEE管理課程
一、課程背景
設(shè)備OEE( Overall Equipment Effectiveness 設(shè)備綜合效率 ) 是一種用于衡量制造設(shè)備或生產(chǎn)線性能的關(guān)鍵指標(biāo)。它綜合考慮了設(shè)備的可動性、性能和合格品率三個方面,以全面評估設(shè)備運行的效果。設(shè)備OEE課程旨在幫助制造業(yè)相關(guān)人員理解OEE的重要性,學(xué)習(xí)如何計算和解讀OEE,以及如何通過改善OEE來提高生產(chǎn)效率和降低成本;
焦點課題推進(jìn)課程是一種針對特定主題或問題的培訓(xùn)課程,旨在通過集中學(xué)習(xí)和討論,深入探討某個關(guān)鍵領(lǐng)域或挑戰(zhàn),以促進(jìn)個人或團(tuán)隊的專業(yè)發(fā)展和問題解決能力。
把OEE與焦點課題推進(jìn)方法緊密結(jié)合,不僅活用了問題解決辦法,又對設(shè)備的關(guān)鍵受益點起到積極改善作用;兩者結(jié)合是一種非常好的解決企業(yè)設(shè)備效率不高的推進(jìn)方法;
二、培訓(xùn)學(xué)員對象
企業(yè)高管,企業(yè)部門部長、經(jīng)理,生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、技術(shù)等部門管理人員
三、課程特色
學(xué)員不僅能夠?qū)W習(xí)到如何提高設(shè)備效率的理論知識,還能夠獲得實際操作的經(jīng)驗和解決問題的能力,這對于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力是非常有益的。
四、課程受益
1、提高設(shè)備效率:通過深入學(xué)習(xí)OEE的概念和計算方法,學(xué)員能夠識別影響設(shè)備效率的關(guān)鍵因素,并采取措施提高設(shè)備的可用性、性能和合格品率。
2、增強問題解決能力:焦點課題推進(jìn)方法強調(diào)針對特定問題的深入分析和解決,員可以學(xué)習(xí)到系統(tǒng)的問題解決技巧,并將其應(yīng)用于提高OEE的實際場景中。
3、促進(jìn)團(tuán)隊合作:課程通常包括小組討論和項目合作,這有助于促進(jìn)團(tuán)隊成員之間的溝通和協(xié)作,共同解決生產(chǎn)過程中的問題。
4、增強持續(xù)改進(jìn)的文化:課程強調(diào)持續(xù)改進(jìn)的重要性,有助于在企業(yè)內(nèi)部建立一種不斷追求進(jìn)步和效率提升的文化。
五、課程大綱
第一講:設(shè)備綜合效率OEE
一、設(shè)備的六大損失與管理
1.設(shè)備的6大損失
2.設(shè)備綜合效率(OEE)和 6大Loss 結(jié)構(gòu)
——6大損失的形象化
3.公司經(jīng)營需求
4.6大損失介紹
1)故障損失
2)準(zhǔn)備交替、調(diào)整損失
3)瞬間停止損失
4)速度損失
5)不良,調(diào)整損失
6)收率(良率)損失
二、OEE的定義及開展目的
1.OEE是什么?
——OEE代表整體設(shè)備效能
——OEE計算公式
——TEEP是什么?
2.OEE和TEEP的總體水平
3.時間開動率
4.性能開機(jī)率
5.合格品率
6.完全有效生產(chǎn)率(TEEP)
——討論及思考
7.OEE衡量的目的?
8.OEE可帶來的管理效益
1)企業(yè)規(guī)劃數(shù)據(jù)依據(jù)
2)生產(chǎn)管理評估依據(jù)
三、OEE的計算方法
1.OEE時間分析
2.設(shè)備的六大損失和OEE的關(guān)系
3.OEE的計算與解釋
4.OEE分析圖可與六大損失關(guān)系趨勢
1)“損失樹”的方法顯示每個損失的趨勢
2)OEE的計劃
5.單臺設(shè)備的OEE計算示例
1)單臺OEE計算題 案例 1
2)OEE計算實例 2
3)課程理解 測試
6.OEE分析流程
四、OEE的數(shù)據(jù)收集與分析
1.MTBF與MTTR計算方式
2.設(shè)備生產(chǎn)性指標(biāo)
3.生產(chǎn)報表生成 樣式
4.使用OEE時的注意事項
5.設(shè)備 OEE樣板設(shè)備 作業(yè)題
第二講:QCC焦點課題之自主提案改善推進(jìn)方法
一、問題的定義
二、案例劇情
——結(jié)賬的故事
三、增值點
1.生產(chǎn)環(huán)節(jié)中增值點
2.生產(chǎn)成本損耗體系圖(部分)
四、選定課題方法
五、焦點課題推進(jìn)思維模式
六、焦點課題推進(jìn)步驟與方法
1.公司及戰(zhàn)略介紹
2.QCC介紹
1)QCC團(tuán)隊介紹
2)QCC團(tuán)隊成長履歷介紹
3)QCC團(tuán)隊活動實績介紹
3.QCC焦點課題工程對象
4.焦點課題 推進(jìn)步驟介紹
1)主題選定:主題選定的適合性
2)推進(jìn)計劃樹立:時間別各步驟推進(jìn)計劃
3)現(xiàn)象把握:各現(xiàn)場數(shù)據(jù)、問題點收集整理
4)原因分析:魚骨圖、WHY-WHY分析等
5)對策樹立及可行性分析:可能性、經(jīng)濟(jì)性、效果分析
6)目標(biāo)設(shè)定:目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)參考
7)對策實施:對策實施案例 等
8)效果把握:對比目標(biāo)、對比現(xiàn)狀等數(shù)據(jù)收集
9)標(biāo)準(zhǔn)化:管理基準(zhǔn)及方法變更
10)事后管理
11)向后計劃及感想
5.焦點課題推進(jìn)及過程管理
1)課題進(jìn)度跟蹤管理一覽表
2)推進(jìn)管理看板
第三講:QCC焦點課題之自主提案改善推進(jìn)方法
——潛在損失的認(rèn)知
一、提案的定義
——意思是指把員工的構(gòu)思及創(chuàng)意性的研究結(jié)果記錄在規(guī)定用紙上向公司提出
1、改善提案定義
2、什么員工提案活動
3、提案的種類
1)一般提案
2)重點提案
二、提案與合理化建議活動的區(qū)別
——從5個維度來進(jìn)行區(qū)分
三、提案活動的意義
1、員工的廣泛參與對經(jīng)營目標(biāo)的貢獻(xiàn)是很難核算的!
2、改善活動的基本思想
3、提高員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力
四、提案活動的目標(biāo)
1、公司提案推進(jìn)架構(gòu)
2、三大改善:程序、環(huán)境、設(shè)備改善
3、提案指標(biāo);填數(shù)、參與率實施率等
五、提案活動的誤區(qū)
誤區(qū)1:設(shè)立提案箱或意見箱,由員工自由提案
誤區(qū)2:按比例發(fā)放獎金 或 重獎提案者
誤區(qū)3:為了公平,由委員會對所有提案進(jìn)行評級
誤區(qū)4:根據(jù)部門業(yè)務(wù)性質(zhì)區(qū)別對待
誤區(qū)5:那些工作份內(nèi)的提案不應(yīng)給予獎勵
誤區(qū)6:員工抱怨太多,提案活動沒有什么好處
六、提案活動的范圍
1、浪費、不合理、不穩(wěn)定等問題
2、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期、安全等
3、不屬于提案范圍的事項
七、提案活動的方法
1、提案人的心態(tài)
2、妨礙改善的心理
3、提高想主意的方法
4、提案活動的基本思考方向
5、頭腦風(fēng)暴法
6、提案的順序和整理
八、提案活動的申報流程及評價基準(zhǔn)
1、改善提案申報流程
2、提案LIST參考樣式
3、重點提案改善申請書
4、改善提案評價基準(zhǔn)
九、改善提案發(fā)表
1、發(fā)表大會程序
2、重點提案參考樣式
十、提案活動的工具
1、要改善的檢查清單(例)
2、對4M的檢查清單
3、對生產(chǎn)合理化三要素的檢查清單
4、對作業(yè)動作的檢查清單
5、對作業(yè)環(huán)境的檢查清單
6、各部門業(yè)務(wù)改善的檢查清單
十一、重點提案案例
——案例分享
第四講:課程尾聲
一、課程總結(jié)及答疑
二、對各組評價
三、評價優(yōu)秀者獎勵
四、致詞
五、合影留戀
設(shè)備OEE管理課程
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/305768.html
已開課時間Have start time
- 吳正偉