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品質(zhì)管理與改善課程

課程背景：
“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪，如果沒有精細(xì)化的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，一切都只是作秀的管理表演？
品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的還是制造出來的？品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的還是管理的？?jī)?nèi)部的紛爭(zhēng)于事無補(bǔ)，如果不了解客戶的需求，一切都是折騰。
品質(zhì)，成本，交期，安全，士氣，是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo)，也是最終的結(jié)果。但是，如果缺少管理的方法和工具，這些結(jié)果只能是年年檢討，年年設(shè)置，年年落空。
什么是最好的品質(zhì)？最合適的品質(zhì)才是最好的品質(zhì)！什么是最好的品質(zhì)管理？保證客戶滿意的情況下還能讓企業(yè)有效益，才是好的品質(zhì)管理;
不良率——直通率——品質(zhì)成本率，只有將品質(zhì)管理系統(tǒng)不斷進(jìn)化與升級(jí)，我們才能構(gòu)建符合企業(yè)自身發(fā)展的品質(zhì)管理體系。
《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善TQM實(shí)戰(zhàn)》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的品質(zhì)管理實(shí)踐,品質(zhì)管理咨詢實(shí)操,品質(zhì)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!

課程收益：
● 品質(zhì)概念建立——建立以客戶需求為導(dǎo)向的品質(zhì)管理
● 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立——品質(zhì)改善的基礎(chǔ)
● 品質(zhì)流程的梳理與控制點(diǎn)設(shè)置——品質(zhì)系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)
● 品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)/分析/改善——品質(zhì)控制的根本目的
● 品質(zhì)成本導(dǎo)入——品質(zhì)改善的線索和根本
● QC七大手法運(yùn)用——活學(xué)活用QC七大手法

課程對(duì)象：制造業(yè)各職能部門經(jīng)理、主管及生產(chǎn)系統(tǒng)班組長(zhǎng)級(jí)以上干部

課程大綱
第一講：品質(zhì)管理概念導(dǎo)入
一、品質(zhì)的本質(zhì)
互動(dòng)案例：品質(zhì)是什么？品質(zhì)不是什么？
觀點(diǎn)引用：你真了解這句話嗎？——誰說的？他還說了什么？他告訴我們品質(zhì)到底是怎么出來的？
1、品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的
2、品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的，品質(zhì)不是制造出來的
3、品質(zhì)是管理出來的，不是設(shè)計(jì)出來的
4、戴明告訴我們：品質(zhì)是管理出來的，是所有管理者的責(zé)任
二、品質(zhì)到底是什么？——歸根究底，品質(zhì)是一種客戶的感受！
三、客戶是我們的什么？——上帝？老板？為什么？
1、客戶是業(yè)務(wù)的客戶
2、業(yè)務(wù)是生產(chǎn)的客戶
3、生產(chǎn)是其他部門的客戶
互動(dòng)案例：回憶---讓歷史告訴未來---最近半年來印象最深的客訴案是什么？
互動(dòng)案例：半年以來印象最深的客訴回憶與格式化描述，該投訴案件是怎么分析與對(duì)策的？
講解案例：史上最慘烈的客訴案我們是怎么處理的？?jī)杉r衫的故事
親歷事件：如何向員工反饋客戶投訴？
四、關(guān)于零缺陷——過程零缺陷與結(jié)果零缺陷？
五、品質(zhì)管理的五項(xiàng)*原則
1、領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度是什么？——試試？參與？支持？反對(duì)？還是理解？
2、符合要求是*標(biāo)準(zhǔn)！——兩種經(jīng)濟(jì)決定兩種標(biāo)準(zhǔn)
3、兩種標(biāo)準(zhǔn)下的四種管理決策——允收、拒收、特采、挑選
4、品質(zhì)取向，我們的工作重點(diǎn)是什么——檢查產(chǎn)品、預(yù)防問題、解決問題、控制現(xiàn)場(chǎng)
5、品質(zhì)績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn)，我們追求什么——合格率、直通率、品質(zhì)成本率、零缺陷
6、零缺陷的精髓——符合要求，預(yù)防，金錢衡量，零缺陷
7、品質(zhì)管理之衡量尺度——不符合就要付出代價(jià)！

第二講：推進(jìn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)建
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的載體與表現(xiàn)形式——構(gòu)建新時(shí)代的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)！
1、不良項(xiàng)目名稱的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化是推進(jìn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建的第一步
1）關(guān)鍵步驟：規(guī)范不良項(xiàng)目名稱
2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表單格式化
2、如何完善品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——分類、格式及內(nèi)容演練。
1）依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)——來料、制程、成品、專用？通用？千萬別備注！
2）來料檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善
3）制程檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善
4）成品檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善
3、將技術(shù)資料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)拍成電視連續(xù)?。?br /> 1）作業(yè)規(guī)范與檢驗(yàn)規(guī)范合二為一
2）生產(chǎn)工程師/技術(shù)工程師根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編寫劇本
3）生產(chǎn)主管/技術(shù)主管變身導(dǎo)演
4）技術(shù)工人與資深品檢扮演男一號(hào)/女一號(hào)
5）將作業(yè)規(guī)范與檢驗(yàn)規(guī)范拍攝成電視連續(xù)劇
4、將新產(chǎn)品導(dǎo)入資料拍成紀(jì)錄片！
5、將客戶驗(yàn)貨及會(huì)議拍成紀(jì)錄片！
6、短視頻現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用和培訓(xùn)效果更佳
二、那些要素會(huì)影響到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1、制程能力決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——改善品質(zhì)的實(shí)質(zhì)是提升技術(shù)！
2、管理水平影響品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——人的水平不上去什么也上不去！
3、客戶需求決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——客戶是推動(dòng)公司改善的*動(dòng)力！
三、衡量品質(zhì)管理成敗的兩個(gè)維度
1、客戶滿意度高
2、公司品質(zhì)成本率低

第三講：全面質(zhì)量管理的工具與方法
一、支撐品質(zhì)管理流程的平臺(tái)是什么？（獨(dú)特觀點(diǎn)）
1、ISO(文字I化)——所有文字性制度都納入ISO體系
2、ERP(數(shù)字E化)——所有數(shù)字性表單都從ERP中輸入和導(dǎo)出
二、TQM新舊四大支柱——沒有支柱，怎么構(gòu)建品質(zhì)大廈?。ㄒ脙?nèi)容）
1、舊四大支柱——PDCA循環(huán)/標(biāo)準(zhǔn)化/質(zhì)量教育/QC小組！
2、新四大支柱——卓越領(lǐng)導(dǎo)/顧客導(dǎo)向/全員參與/持續(xù)改進(jìn)！
三、TQM五大基礎(chǔ)建設(shè)
1、標(biāo)準(zhǔn)化
2、計(jì)量
3、質(zhì)量信息
4、質(zhì)量責(zé)任制
5、質(zhì)量教育
四、TQM質(zhì)量管理的工具與方法
1、新QC七大手法——親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、過程決定計(jì)劃圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、箭線圖
2、舊QC七大手法——查驗(yàn)表、特性要因圖、柏拉圖、直方圖、散布圖、管制圖、層別法
3、新QC七大手法適用于項(xiàng)目管理，研發(fā)創(chuàng)意、營(yíng)銷創(chuàng)意、市場(chǎng)策略分析；舊QC七大手法適用于制造業(yè)工廠生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、成本管理。

第四講：TQM全面質(zhì)量管理的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用（重要內(nèi)容）
一、品質(zhì)部的架構(gòu)(IQC/IPQC/FQC/OQC/QA/QE/SQE/實(shí)驗(yàn)室/計(jì)量室)
二、來料檢驗(yàn)的*實(shí)踐！——御敵于國(guó)門之外！
1、IQC工作流程思考——不是簡(jiǎn)單的允收與拒收！
1）IQC工作分析(人數(shù)/批數(shù)/多久查一批/查貨時(shí)間/做報(bào)表時(shí)間)
2）來料不良誰的責(zé)任(生產(chǎn)作業(yè)員/IQC/采購(gòu)員/供應(yīng)商)
2、分析供應(yīng)商的品質(zhì)狀況——記錄不分析是*的浪費(fèi)！
表單案例：原始記錄怎么做？日?qǐng)?bào)表怎么做？月(周)報(bào)表怎么做？
3、強(qiáng)化與供應(yīng)商的溝通，聯(lián)系與互動(dòng)
1）重大不良時(shí)怎么做
2）每月怎么做
3）每季怎么做
4）每年怎么做
4、怎樣強(qiáng)化與供應(yīng)商的改善效果
1）交換信息
2）交流培訓(xùn)
3）交叉換位
4）高層互訪
三、制程檢驗(yàn)的*實(shí)踐——IPQC是品管的主戰(zhàn)場(chǎng)
1、來料復(fù)查、檢查產(chǎn)品、還是檢查生產(chǎn)各大要素！
1）FQC工作分析
互動(dòng)案例：誰為批量性錯(cuò)誤負(fù)責(zé)
2）FQC有效的四個(gè)條件
2、IPQC的三項(xiàng)主要工作——首件確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)巡查、異常處理
1）IPQC工作分析
2）IPQC的工作重點(diǎn)
3）進(jìn)行首件確認(rèn)、進(jìn)行末件確認(rèn)
4）現(xiàn)場(chǎng)巡查十大要點(diǎn)
5）干部的辦公地點(diǎn)——構(gòu)建生產(chǎn)，品質(zhì)，技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)鐵三角！
3、OQC/QA1產(chǎn)品入庫(kù)前的抽查與出庫(kù)前的再抽查；
1）OQC/QA1工作分析(有沒 有/有幾個(gè)/做什么/怎么做/怎么記錄)；
2）OQC結(jié)果判定應(yīng)遵循什么原則；
3）特采該怎么處理；
4）QA該代表什么立場(chǎng)；
4、QE品質(zhì)工程師——沒有QE，品質(zhì)部就是個(gè)查貨的
1）QE工作分析
2）為什么要有SQE
5、品質(zhì)部人員架構(gòu)預(yù)算
四、品質(zhì)記錄、統(tǒng)計(jì)、分析、系統(tǒng)化
1、需要防止的四種現(xiàn)象
表單案例：原始記錄不要過于復(fù)雜、投訴與索賠的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬、制程不良的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬、來料不良的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬
2、信息化建設(shè)的框架
3、將品質(zhì)管控制程導(dǎo)入ERP模塊
五、從品質(zhì)失敗的六大主因看品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的重要性
1、沒有書面文件的規(guī)定
2、不按照書面文件規(guī)定的作業(yè)
3、無授權(quán)的私自修改
4、失效的文件未及時(shí)廢除
5、使用未經(jīng)校正的量檢具
6、矯正措施沒有效
六、處理品質(zhì)異常——徹底解決問題的根本辦法
1、8D改善報(bào)告——一種徹底解決問題的方法論！
小組成立——問題描述——實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)對(duì)策——確定并驗(yàn)證真正原因分析——選擇并驗(yàn)證*真正原因——實(shí)施*糾正措施——預(yù)防再發(fā)生——小組慶賀
2、返工
七、改善品質(zhì)——改善的前提
1、強(qiáng)化品質(zhì)改善的執(zhí)行——只有落實(shí)到行動(dòng)上，品質(zhì)才能改善！
2、改善的時(shí)間緊迫性——時(shí)間會(huì)改變一切！
3、質(zhì)量的*定義——與顧客約定的評(píng)價(jià)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

第五講：品質(zhì)成本的導(dǎo)入與改善
1、品質(zhì)成本的組成
2、品質(zhì)成本的科目展開
3、品質(zhì)成本對(duì)經(jīng)營(yíng)的影響
4、品質(zhì)成本對(duì)品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定的影響
5、甄別品質(zhì)成本；
6、品質(zhì)成本分析
互動(dòng)案例：品質(zhì)成本分析案例
1）指標(biāo)所代表的意義
2）定性分析與定量解讀
7、品質(zhì)成本的合理結(jié)構(gòu)
8、品質(zhì)成本控制的三大政策

總結(jié)篇：什么叫全面質(zhì)量管理TQM？
一、全面質(zhì)量管理的定義
質(zhì)量體系!全部活動(dòng)!重要方法！
二、全面質(zhì)量管理的核心——以客為先、戴明循環(huán)、預(yù)防為主、數(shù)據(jù)說話
1、誰創(chuàng)造了價(jià)值？誰有權(quán)定義價(jià)值？他們是怎么表決的？ 
2、告訴你一個(gè)完整的戴明循環(huán)——PDCA與SDCA
3、事前？事中？事后/我們最厲害的是那一段？ 
4、干部成長(zhǎng)的三個(gè)階段——感覺，經(jīng)驗(yàn)、定性分析、定量分析！ 
三、全面質(zhì)量管理管理的范圍——產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程，產(chǎn)品的制造過程，產(chǎn)品的輔助過程，產(chǎn)品的使用過程！ 
1、設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理有多重要？我們?yōu)槭裁床桓疑婕埃?br /> 2、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的五大內(nèi)容---功能性，可制造性，可維修性，經(jīng)濟(jì)性，環(huán)境友好性！
3、設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理怎樣驗(yàn)收---習(xí)慣用視頻傳承技術(shù)！
四、描述產(chǎn)品的外觀要求---六大注意事項(xiàng)
五、描述功能規(guī)格參數(shù)
尺寸，公差，牢固度，特性指標(biāo)，一個(gè)都不能馬虎，客人最不能接受功能缺陷！
六、加強(qiáng)4M變更管理---變更是品質(zhì)異常的高危地帶
七、輔助部門怎么跟上？
客戶是誰的客戶？業(yè)務(wù)是誰的客戶？生產(chǎn)是誰的客戶？下道工序是客戶！
八、使用部門的質(zhì)量管理---售前做什么？售后做什么？
九、什么決定質(zhì)量？---探尋質(zhì)量管理的源頭
1、工作質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量
2、生活質(zhì)量決定工作質(zhì)量
3、收入與品味決定生活質(zhì)量
4、不可替代性和稀缺性決定收入（物以稀為貴）
5、學(xué)習(xí)與反省決定品味
6、隨時(shí)隨地隨人隨事的學(xué)習(xí)
7、進(jìn)步源于反省

品質(zhì)管理與改善課程