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上海TPM培訓(xùn)課程

課程目標(biāo)
幫助學(xué)員有效地提高生產(chǎn)效率，降低損耗和浪費(fèi)，壓縮成本和費(fèi)用，減少、預(yù)防災(zāi)害與故障，消減不良或異常，形成全員參與自主管理的改善文化
幫助學(xué)員掌握如何解決保全工作中遇到的種種疑難問題
掌握如何通過TPM的實(shí)施，分別針對(duì)一些損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到*極限
認(rèn)識(shí)六大指標(biāo)與設(shè)備的關(guān)聯(lián)
掌握TPM活動(dòng)的常用方法及其主要步驟

課程內(nèi)容
第一部分 什么是TPM
一、TPM活動(dòng)的必要性
（一）提倡設(shè)備為主線的經(jīng)營(yíng)管理
（二）現(xiàn)代工廠管理及設(shè)備的有效利用
二、TPM的基本背景
（一）TPM的定義和基本理念
（二）TPM的三大特色
（三）日本豐田成功推進(jìn)TPM，生產(chǎn)能力提高4倍
三、TPM活動(dòng)的概要
（一）TPM活動(dòng)的八大支柱及其體系分析
（二）TPM指標(biāo)與相關(guān)方法的運(yùn)用
  （三）TPM活動(dòng)的三大目的

第二部分 六大指標(biāo)與設(shè)備的關(guān)聯(lián)分析
一、生產(chǎn)量指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
（一）故障、損失
（二）設(shè)備綜合效率（OEE）
（三）零故障與維修工程
（四）MTBF與MTFR
二、質(zhì)量管理指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
（一）不合格品率（生產(chǎn)線不合格品率）
（二）設(shè)備慢性損失的對(duì)策
三、成本控制指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
（一）庫(kù)存率
（二）維修費(fèi)用
四、交貨期管理指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
五、環(huán)境安全指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
工傷事故件數(shù)
六、士氣指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析

第三部分 TPM活動(dòng)常用方法
一、PM分析
（一）應(yīng)用場(chǎng)合
（二）開展步驟
（三）實(shí)例講解
（四）應(yīng)用分析
二、MTBF分析
（一）MTBF分析的目的
（二）MTBF分析的應(yīng)用
（三）制作MTBF分析表的注意事項(xiàng)
（四）MTBF分析表制作的五個(gè)步驟
三、*維修成本模式分析
四、設(shè)備與質(zhì)量的關(guān)系分析
五、質(zhì)量性能圖和質(zhì)量構(gòu)成要因分析
（一）適用時(shí)機(jī)
（二）方法介紹及實(shí)例介紹
六、防呆裝置
七、“完美質(zhì)量保證”（PQA）的開展
八、工業(yè)安全評(píng)價(jià)（PSE）
九、設(shè)備壽命周期費(fèi)用（LCC）計(jì)算方法
  十、失效模式及后果分析（FMEA）方法
  十一、可視化管理

第四部分 TPM活動(dòng)推進(jìn)步驟
一、導(dǎo)人前的準(zhǔn)備工作
【步驟一（STEP1）高層決心導(dǎo)人；
步驟二（STEP2）初期推進(jìn)人員的設(shè)置；
步驟三（STEP3）：TPM的導(dǎo)人培訓(xùn)；
步驟四（STEP4）：基本方針與目標(biāo)的設(shè)定；
步驟五（STEP5）：設(shè)置TPM推進(jìn)專職機(jī)構(gòu)；
步驟六（STEP6）：制訂TPM展開的基本計(jì)劃】
二、正式導(dǎo)人階段的工作
【步驟七（STEP7）：召開TPM的動(dòng)員（KickOff）大會(huì)】
三、導(dǎo)入后的工作
步驟八（STEP8）：提高設(shè)備效率提升的改善活動(dòng)；
步驟九（STEP9）：建立自主維護(hù)體系；
步驟十（STEPIO）：建立維修部門的計(jì)劃維修體系；
步驟十一（STEP10）：提升操作、維護(hù)技能的訓(xùn)練；
步驟十二（STEP12）：設(shè)備前期管理制度的建立；
步驟十三（STEP13）：落實(shí)TPM活動(dòng)與水平提升。

第五部分 TPM活動(dòng)的重點(diǎn)——開展自主維護(hù)活動(dòng)
第一階段：恢復(fù)設(shè)備的基本條件
步驟一（STEP1）：初期清掃；
步驟二（STEP2）：清掃困難點(diǎn)及易臟污位置的改善；
步驟三（SIEP3）：制訂清掃和加油基準(zhǔn)
第二階段：徹底點(diǎn)檢與維持
步驟四（STEP4）：總點(diǎn)檢；
步驟五（STEP5）：自主點(diǎn)檢
第三階段：設(shè)備問題點(diǎn)的徹底改善
步驟六（STEP6）：整理、整頓的標(biāo)準(zhǔn)化；
步驟七（STEP7）：自主管理的深入開展
第四階段：推進(jìn)自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵
（一）理念導(dǎo)人培訓(xùn)（導(dǎo)人說明會(huì)）；
（二）部門問的協(xié)調(diào)……

第六部分 奠定TPM的基礎(chǔ)——5S活動(dòng)
【綜合案例分析】：企業(yè)推進(jìn)TPM案例分析

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