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基于大數(shù)據(jù)的設(shè)備價(jià)值課程

【課程背景】
價(jià)值創(chuàng)造(Value Creation)價(jià)值創(chuàng)造是指企業(yè)生產(chǎn)、供應(yīng)滿足目標(biāo)客戶需要的產(chǎn)品或服務(wù)的一系列業(yè)務(wù)活動(dòng)及其成本結(jié)構(gòu)。設(shè)備[智]造、工廠互聯(lián)、備件拼庫(kù)、專家共享……行業(yè)名詞層出不窮，設(shè)備互聯(lián)、人機(jī)一體、拉動(dòng)響應(yīng)、數(shù)據(jù)建模……多年的制造業(yè)發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)逐步擺脫了手工作業(yè)和半自動(dòng)化的境遇，更加凸顯設(shè)備的骨骼與管理的數(shù)據(jù)化作用，讓價(jià)值創(chuàng)造的需求更為明顯。
沒有表格就沒有管理，沒有數(shù)據(jù)就沒有控制。行走在設(shè)備生產(chǎn)線上的產(chǎn)品，蘊(yùn)含著一組組的數(shù)據(jù)，挖掘設(shè)備大數(shù)據(jù)，再握新時(shí)期技術(shù)創(chuàng)新與[效能]機(jī)遇。提管理，促效益，挖潛能，向管理要效益、向數(shù)據(jù)要效益，大數(shù)據(jù)分析的挖掘?qū)⒛転橹圃鞓I(yè)帶來巨大的[效能]價(jià)值，為寒冬下的制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增添活力。

【課程目標(biāo)】
該課程以應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn)，遵循實(shí)戰(zhàn)為特色。兼顧設(shè)備[管數(shù)據(jù)理數(shù)據(jù)]的管理新理念與實(shí)戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，同時(shí)融匯了先進(jìn)制造業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，通過案例研討、體驗(yàn)教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等，讓學(xué)員——
±撥開云紗看清專業(yè)人士該干的哪些專業(yè)的事
±清晰認(rèn)知在工業(yè)4.0逼近、兩化趨勢(shì)的今日，設(shè)備大數(shù)據(jù)的應(yīng)用該如何從容應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求、客戶的需求，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造
±搭接工業(yè)4.0的硬件發(fā)展和大數(shù)據(jù)的跨越，維修維護(hù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)新突破
±打破傳統(tǒng)的點(diǎn)檢表基準(zhǔn)書形同虛設(shè)新局面，臨時(shí)基準(zhǔn)構(gòu)建開啟落地管理新篇章
±透過大數(shù)據(jù)管理讓你熟練掌握如何有效推進(jìn)專業(yè)設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)專業(yè)人員精準(zhǔn)點(diǎn)檢
±清楚工業(yè)4.0下的設(shè)備該如何管理、工業(yè)4.0下的設(shè)備管理新套路，以及基于數(shù)據(jù)分析下的設(shè)備降本管理
±知道工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀，并掌握大數(shù)據(jù)獲取的4步法，為企業(yè)構(gòu)建數(shù)據(jù)信息化奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)通過專業(yè)的管理手法、充分獲知新時(shí)期設(shè)備管理的新內(nèi)涵、降本增效專業(yè)維護(hù)來幫忙

【課程特點(diǎn)】
±課程專家從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務(wù)實(shí)性工具應(yīng)用講解，更將多年追隨日本效率專家的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)一一道來
±覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事，同時(shí)規(guī)避設(shè)備管理過于陳舊之特征
±破除傳統(tǒng)的訓(xùn)練模式，多輪次互動(dòng)小組討論+案例模擬方式，讓學(xué)員記得住、用得上，同時(shí)，采用教練式訓(xùn)練，讓學(xué)員掌握技能，當(dāng)堂輸出結(jié)果 
±課堂40%理論：闡述理念、工具、方法，60%實(shí)踐+點(diǎn)評(píng): 教授學(xué)員找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)，并手把手輔導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題
±本課程既有日本的精細(xì)管理，又有歐美的人性關(guān)懷，還不放棄民營(yíng)的指標(biāo)需求；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實(shí)，又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地，并關(guān)注未來趨勢(shì)需求
±借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

【培訓(xùn)受眾】
維護(hù)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維護(hù)主管、維修擔(dān)當(dāng)、技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干及對(duì)設(shè)備管理有興趣的資深人員等。特別提醒：專業(yè)維護(hù)管理的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果*。

【課程大綱】
第一單元 【定位】現(xiàn)代設(shè)備管理及角色認(rèn)知
第1節(jié) 現(xiàn)代設(shè)備管理
設(shè)備的生涯與技術(shù), 制造, 保全部門的作用
設(shè)備管理在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置
X●Y●Z設(shè)備●產(chǎn)品●人一路向前
故障規(guī)律與不同役齡的思考
設(shè)備[人文】關(guān)懷的五層半盔甲護(hù)體
企業(yè)設(shè)備管理的2大重點(diǎn)指標(biāo)
站在企業(yè)角度看待設(shè)備綜合效率
單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的OEE計(jì)算
設(shè)備綜合效率背后的那點(diǎn)事兒
企業(yè)設(shè)備管理十大瓶頸悄悄說
某企員工總結(jié)的設(shè)備使用與維護(hù)現(xiàn)狀
案例：某企業(yè)總結(jié)維修三大現(xiàn)象
維修現(xiàn)狀與對(duì)維修的看法
第2節(jié) 設(shè)備管理的角色
案例研討：設(shè)備主管需要哪種人才為佳？
一般隊(duì)伍與專精隊(duì)伍的區(qū)別
專業(yè)保全體制的重點(diǎn)工作
專業(yè)維修主管的十項(xiàng)工作
日系設(shè)備管理系統(tǒng)（例）
現(xiàn)代設(shè)備管理方式的十二大變化

第二單元 【省心】基于數(shù)據(jù)的精益設(shè)備前期與設(shè)計(jì)管理
第1節(jié) 設(shè)備前期管理
設(shè)備引進(jìn)管理需要關(guān)注的三件事
設(shè)備產(chǎn)能評(píng)估表（案例）
設(shè)備引進(jìn)管理應(yīng)知6方面
小組研討
第2節(jié) 設(shè)備設(shè)計(jì)管理
易被差遣原則
實(shí)用原則
流動(dòng)原則
能屈能伸原則
彈性原則
窄面原則
三不原則
成長(zhǎng)帶原則
小組研討
工位和設(shè)備評(píng)估
從開發(fā)到引進(jìn)的一系列內(nèi)容概覽

第三單元 【落地】圍繞價(jià)值的專業(yè)點(diǎn)檢落地用心做一做
第1節(jié) 基于理論的點(diǎn)檢（傳統(tǒng)）
以預(yù)防點(diǎn)檢為核心的設(shè)備管理模式
透過設(shè)備隱患部位確認(rèn)點(diǎn)檢項(xiàng)目
定期維護(hù)之設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
潤(rùn)滑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
案例：鍋爐檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（受熱面防磨檢查）
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的格式(現(xiàn)代）
企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理八宗罪
第2節(jié) 基于價(jià)值的點(diǎn)檢（現(xiàn)代）
物理分析點(diǎn)檢法
WBS 〇〇設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表
定期預(yù)防性措施分析表
設(shè)備維保基準(zhǔn)建立（速成版）
設(shè)備檢查的啟動(dòng)及其結(jié)果分析的流程
機(jī)械技工點(diǎn)檢工——點(diǎn)檢知識(shí)培訓(xùn)
“三—三”預(yù)防維保體系
維修標(biāo)準(zhǔn)體系
第3節(jié) 點(diǎn)檢實(shí)施與驗(yàn)收管理
定期檢修前期“八大準(zhǔn)備”管理標(biāo)準(zhǔn)
定期檢修組織及檢修質(zhì)量異議單
點(diǎn)檢管理工具
其他點(diǎn)檢工具
點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理項(xiàng)目及內(nèi)容
第4節(jié) 定期性點(diǎn)檢的安全管理
檢修安全技術(shù)交底及安全確認(rèn)事項(xiàng)表
安全交底確認(rèn)書
安全確認(rèn)書

第四單元 【價(jià)值】設(shè)備數(shù)據(jù)化分級(jí)管理與維修策略
第1節(jié) 設(shè)備重要度分析
設(shè)備重要度評(píng)價(jià)是個(gè)啥
設(shè)備等級(jí)評(píng)價(jià)基準(zhǔn)書
企業(yè)案例-層級(jí)劃分案例分享
企業(yè)案例-設(shè)備ABC等級(jí)劃分
第2節(jié) 設(shè)備維護(hù)策略選擇
基于等級(jí)劃分下的設(shè)備管理方式選擇
面向產(chǎn)品需求的精益維修策略選擇清單
維修服務(wù)的策略性選擇
云端點(diǎn)檢五級(jí)發(fā)展管理
大數(shù)據(jù)時(shí)代維修服務(wù)的兩方面四層級(jí)管理
維修技術(shù)外包大數(shù)據(jù)管理
MDT的基礎(chǔ)
〇〇〇設(shè)備維修策略清單
維修策略有效性評(píng)估三核心&追求六方面
流程性設(shè)備五大特點(diǎn)
流線模式下的維修設(shè)計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范作業(yè)和檢、維修閉環(huán)管理流程
FTA（Faulty Tree Analysis-故障樹分析）
PM分析流程
PM分析案例1
QM矩陣確認(rèn)治工具&質(zhì)量特性&良品條件
傳動(dòng)機(jī)械加工 FMEA 例

第五單元 【降本】設(shè)備保全數(shù)據(jù)健康化降本管理
第1節(jié) 備件管理基礎(chǔ)
設(shè)備BOM整理你沒做
備品管理形態(tài)聊一聊
備品管理系統(tǒng)流程
備品管理系統(tǒng)流程
材料本地管理需關(guān)注三流
第2節(jié) 備件采購(gòu)降本
備件國(guó)產(chǎn)化管理
國(guó)產(chǎn)專用備件改型計(jì)劃表
專業(yè)人士，備件采購(gòu)策略你該懂！
維修健康降分類導(dǎo)向案例
持續(xù)性的國(guó)產(chǎn)化替代
本地化也應(yīng)管理整體備件情況
您的備件費(fèi)用不高才怪！
備件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)考慮的三件事
降低備件費(fèi)用的兩個(gè)出路
大數(shù)據(jù)時(shí)代的BOM信息化觸發(fā)管理
精益TPM維修健康降本模型
精益TPM維修健康降本[三比]
新時(shí)期備件管理的一二三四
維護(hù)費(fèi)用解析
某生產(chǎn)部降低設(shè)備維修費(fèi)用的建議舉措
壓力下的維修成本管控分析
第3節(jié) 修復(fù)工藝降本
[降本]索雷大咖-設(shè)備修復(fù)技術(shù)
維修健康降本主線
成本維護(hù)應(yīng)從設(shè)備制作初期開始
某企業(yè)設(shè)備制作初期的成本管控案例
通過組織形式管理降低成本
（集中式/分散式/集中分散/矩陣）
小組討論各組織的優(yōu)缺點(diǎn)

第六單元 【信息】工業(yè)大數(shù)據(jù)下信息化管理
工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀
避免“偽數(shù)據(jù)”4步法，專業(yè)數(shù)據(jù)管理
中設(shè)EAM11g系統(tǒng)應(yīng)用價(jià)值
項(xiàng)目軟件模型
臺(tái)賬管理
設(shè)備卡片功能案例
手持設(shè)備盤點(diǎn)管理
手持設(shè)備盤點(diǎn)管理
設(shè)備檔案功能案例
圖形化驅(qū)動(dòng)
圖形化驅(qū)動(dòng)-管理者掌握全局
設(shè)備故障綜合統(tǒng)計(jì)分析功能案例
點(diǎn)巡檢管理
點(diǎn)檢儀手持設(shè)備端功能
KPI績(jī)效指標(biāo)統(tǒng)計(jì)功能案例
設(shè)備綜合運(yùn)行效率OEE分析界面示例
可配置的自定義統(tǒng)計(jì)及圖表展示
監(jiān)測(cè)組態(tài)與劣化分析（高級(jí)功能）
無處不在的移動(dòng)解決方案
溫馨提示：本課程每一單元均可單獨(dú)選擇，亦可進(jìn)行模塊式組合，同時(shí)每個(gè)單元均可進(jìn)行內(nèi)容擴(kuò)充。

基于大數(shù)據(jù)的設(shè)備價(jià)值課程