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供應(yīng)商質(zhì)量管理課程班

第一講:SQE自我認(rèn)知
前言：
1、供應(yīng)商管理的三大挑戰(zhàn)
2、質(zhì)量成本
3、影響企業(yè)利潤的四大因素
一、SQE六大工作內(nèi)容
二、SQE績效與職責(zé)
三、SQE工作內(nèi)容說明
四、SQE角色、視角
五、SQE工作路徑圖
六、SQE勝任力模型

第二講：供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)
一、供應(yīng)鏈管理部架構(gòu)
二、質(zhì)量部門的變化
三、產(chǎn)品項(xiàng)目管理路徑
四、供應(yīng)鏈關(guān)系視角
1、供應(yīng)鏈傳遞作用
2、供應(yīng)商管理的規(guī)則
3、供應(yīng)商質(zhì)量過程連接圖
五、供應(yīng)鏈的四種類型

第三講：供應(yīng)商差異化分類策略
一、供應(yīng)商分類
1、供應(yīng)商四分法分類
2、供應(yīng)商靜態(tài)分類
3、供應(yīng)五大風(fēng)險
4、供應(yīng)商管理策略
二、不同供應(yīng)商的能力模型
案例演練：供應(yīng)商需要具體什么樣的能力？
三、供應(yīng)商分類，分級與管理循環(huán)
1、供應(yīng)商的等級
2、供應(yīng)商的類型
3、供應(yīng)商的管理對策

第四講：供應(yīng)商尋源，評估與選擇
一、供應(yīng)商尋源要點(diǎn)
二、供應(yīng)商的管理定位
三、市場情報與供應(yīng)商來源
四、供應(yīng)商審核計劃
1、供應(yīng)商審核三階段
2、供應(yīng)商審核與職責(zé)分工
3、供應(yīng)商審核內(nèi)容與要點(diǎn)
4、供應(yīng)商審核之結(jié)果分析
案例分析：某日資企業(yè)工廠審核表
案例演練：設(shè)計供應(yīng)商能力評估表
五、供應(yīng)商選擇-與關(guān)鍵供應(yīng)商建立長期關(guān)系
1、供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)
2、供應(yīng)商選擇的因素
3、供應(yīng)商評估表
4、與供應(yīng)商的關(guān)系定位
案例分析：NTI供應(yīng)商關(guān)系策略

第五講：采購過程品質(zhì)控制
一、產(chǎn)品要求
1、技術(shù)要求
2、項(xiàng)目任務(wù)
3、質(zhì)量策劃
案例分析：某產(chǎn)品質(zhì)量策劃書
二、樣品承認(rèn)
1、三種樣板管理
2、樣品承認(rèn)
三、試生產(chǎn)
四、生產(chǎn)批準(zhǔn)程序
1、PPAP承認(rèn)
2、產(chǎn)品符合性管理
案例分析：某產(chǎn)品PPAP承認(rèn)
五、批量生產(chǎn)監(jiān)控
1.設(shè)計/制造/管理
2.合同簽定
六、ECN與工藝改良，防錯管理
案例分析：某機(jī)械公司設(shè)計變更管理
七、供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制的有效方法
1、制定綜合質(zhì)量計劃
2、派常駐代表
3、定期或不定期監(jiān)督檢查
4、及時掌握供應(yīng)商生產(chǎn)狀態(tài)變化
5、供應(yīng)商表現(xiàn)定期排序
6、幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系與方法
案例分析：某企業(yè)運(yùn)用VE/VA幫供應(yīng)商降低成本
八、管理供應(yīng)商品質(zhì)的法寶-成立QIT

第六講：SQE與品質(zhì)檢驗(yàn)
一、品質(zhì)檢驗(yàn)流程
二、判斷標(biāo)準(zhǔn)
三、檢驗(yàn)方式與檢驗(yàn)程序
四、生產(chǎn)前，生產(chǎn)中，生產(chǎn)后的品質(zhì)管控
五、QA為顧客考慮
六、QE與品質(zhì)實(shí)驗(yàn)
七、品質(zhì)改進(jìn)與事故處理

第七講：供應(yīng)商績效管理與改善
一、供應(yīng)商績效考核
1、供應(yīng)商的日常管理
2、供應(yīng)商KPI系統(tǒng)解析
3、部門聯(lián)動-促進(jìn)供應(yīng)商改進(jìn)
案例分析：某企業(yè)ABC級原材料績效評估表
二、供應(yīng)商預(yù)防管理機(jī)制構(gòu)建
三、供應(yīng)商人際關(guān)系管理與矛盾解決
四、基礎(chǔ)差的與供應(yīng)商的供應(yīng)商管理
五、供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則
六、供應(yīng)商質(zhì)量投訴與改進(jìn)-8D模式

供應(yīng)商質(zhì)量管理課程班