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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
LSS精益六西格瑪
 
講師:鄭老師 瀏覽次數(shù):2540

課程描述INTRODUCTION

LSS精益六西格瑪

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)

培訓(xùn)講師:鄭老師    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

LSS精益六西格瑪


課程目標(biāo):
旨在通過突破性策略和方法,解決或提高產(chǎn)品/服務(wù)能力并達(dá)到六西格瑪?shù)乃?。參加培?xùn)人員通過精益六西格瑪?shù)墓ぞ吲嘤?xùn)和實(shí)施成為公司六西格瑪項(xiàng)目的中堅(jiān)力量。 
參加人員:
公司精益六西格瑪實(shí)施的團(tuán)隊(duì)成員,質(zhì)量和工藝提高小組成員,六西格瑪倡導(dǎo)者及項(xiàng)目支持管理層。
課程收益:
掌握精益六西格瑪突破性策略的基礎(chǔ)知識(shí),并概念性地了解精益六西格瑪工具的使用,可以協(xié)助黑帶、綠帶進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施,或者做為倡導(dǎo)者在公司黑帶大師的協(xié)助下規(guī)劃精益六西格瑪整體實(shí)施的路徑。

課程大綱:
六西格瑪簡(jiǎn)介和理念
精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介和理念
精益生產(chǎn)和六西格瑪優(yōu)缺點(diǎn)
精益六西格瑪?shù)倪\(yùn)營(yíng)
COPQ不良質(zhì)量成本
項(xiàng)目選擇及項(xiàng)目實(shí)施 
DMAIC方法論
DFSS簡(jiǎn)介
相關(guān)的項(xiàng)目管理的工具簡(jiǎn)介 
相關(guān)統(tǒng)計(jì)工具和Minitab軟件簡(jiǎn)介
相關(guān)精益生產(chǎn)工具簡(jiǎn)介 
相關(guān)研發(fā)工具簡(jiǎn)介
流程優(yōu)化和流程改進(jìn)
簡(jiǎn)單的圖形分析
六西格瑪項(xiàng)目

培訓(xùn)日程安排:
日期授課時(shí)間章節(jié)知識(shí)點(diǎn)課堂案例或游戲

第一天2h
精益六西格瑪管理概述精益六西格瑪歷史
西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)意義
什么是六西格瑪管理
西格瑪質(zhì)量水平
DMAIC和DFSS案例展示
六西格瑪推進(jìn)組織
1h項(xiàng)目選擇問題分類
六西格瑪項(xiàng)目客戶案例演練

注意事項(xiàng)
3h精益六西格瑪項(xiàng)目定義項(xiàng)目選擇客戶案例演練
問題陳述
項(xiàng)目范圍SIPOC
Y和缺陷定義
目標(biāo)定義和SMART
項(xiàng)目收益
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
時(shí)間計(jì)劃表

第二天1h六西格瑪改進(jìn)流程D定義階段簡(jiǎn)介案例展示
M測(cè)量階段簡(jiǎn)介
A分析階段簡(jiǎn)介
I改進(jìn)階段簡(jiǎn)介
C控制階段簡(jiǎn)介
1h精益生產(chǎn)與六西格瑪精益生產(chǎn)概述
七大浪費(fèi)
精益生產(chǎn)與六西格瑪
Lean Six Sigma

淺談六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS概述
DFSS方法論
DFSS核心工具
DMADV案例案例展示和分析

六西格瑪管理項(xiàng)目
實(shí)施六西格瑪管理推進(jìn)階段
六西格瑪導(dǎo)入實(shí)施
ACE模型
2h課程總結(jié)DMAIC回顧課堂案例演練
DMAIC模擬案例
知識(shí)點(diǎn)回顧Q&A

講師介紹:鄭老師
工作背景: 
曾在富士康、三星、興邦電子等公司任職質(zhì)量經(jīng)理、6Sigma推行負(fù)責(zé)人
曾在6Sigma第一梯隊(duì)咨詢機(jī)構(gòu)任職高級(jí)顧問
熟悉電子行業(yè)、汽車行業(yè)等行業(yè)6SIGMA及相關(guān)統(tǒng)計(jì)工具推行 
技術(shù)優(yōu)勢(shì): 
精益六西格瑪改進(jìn) Lean Six Sigma DMAIC
六西格瑪設(shè)計(jì) DFSS
質(zhì)量策劃/改進(jìn)/控制 Quality Plan / Improve / Control
全面質(zhì)量管理 Total Quality Management 
職業(yè)資質(zhì): 
AIAG精益六西格瑪黑帶教師;
曾擔(dān)任卓越績(jī)效模式“全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)”評(píng)審專家 ;
曾擔(dān)任江蘇省注冊(cè)中級(jí)質(zhì)量工程師培訓(xùn)講師;
CAQ中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶;
CAQ中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶講師;
CAQ中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理;
上海質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶講師和資深顧問;
SigmaPro六西格瑪黑帶大師;
擅長(zhǎng)課程: 
精益六西格瑪綠帶/黑帶/黑帶大師系列課程
六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS相關(guān)課程
全面質(zhì)量管理、PDCA應(yīng)用、QCC品管圈技術(shù)、8D技術(shù)等
DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)系列課程(傳統(tǒng)DOE、田口DOE、謝寧DOE、均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)、調(diào)優(yōu)運(yùn)算等等)
TS五大工具系列課程(APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC)
統(tǒng)計(jì)類相關(guān)課程(抽樣檢驗(yàn)、Minitab軟件應(yīng)用、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、相關(guān)回歸分析、威布爾分布、可靠性分析等等)
QFD質(zhì)量功能展開、防錯(cuò)技術(shù)、QC新舊七大手法、流程圖等相關(guān)工具類培訓(xùn)
TRIZ發(fā)明問題的解決理論、可靠性設(shè)計(jì) 

咨詢服務(wù)企業(yè): 
長(zhǎng)安汽車、上汽集團(tuán)、華晨寶馬、徐工集團(tuán)、華潤(rùn)醫(yī)療、福耀玻璃、長(zhǎng)威電子、超威電池、中信國(guó)安盟固利、新世電子、南方電網(wǎng)、南方普惠、現(xiàn)代摩比斯、酷思濾清系統(tǒng)、美的集團(tuán)、上汽大眾、一汽大眾、蔚來(lái)汽車、東風(fēng)本田、通用五菱、上海通用、三菱電梯、南京依維柯、大陸汽車、寶沃汽車、上海柴油機(jī)、李爾、博世、華旃電器、麥格納、德納、富士通天、佛吉亞、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、愛斯達(dá)克、上??照{(diào)國(guó)際、華立儀表、博澤集團(tuán)、巴奧米特、皮爾博格、奧托立夫、采埃孚、銀輪、貝內(nèi)克、蘇酒集團(tuán)(洋河)、招商銀行、浦發(fā)銀行、寧波銀行、星星家電、株硬集團(tuán)、維信電子、康普通訊、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)件、鐵錨明信、萬(wàn)都底盤、許繼電源、山特維克、大全集團(tuán)、上海路橋、金海重工、緯創(chuàng)資通、嘉聯(lián)益、蘇州綠點(diǎn)、洪門壓克力、寶富輕工、勤美達(dá)精密機(jī)械、威視半導(dǎo)體、通用半導(dǎo)體、嘉盛半導(dǎo)體、伍爾特、翰昂、京東方、三井愛科特、協(xié)鑫、阿特斯等。 
咨詢特色: 
擅長(zhǎng)生產(chǎn)制造類、物流類、管理服務(wù)類等精益/六西格瑪/現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的培訓(xùn)和指導(dǎo)。
擅長(zhǎng)企業(yè)質(zhì)量策劃、改進(jìn)、控制和質(zhì)量保證各個(gè)板塊的建制和優(yōu)化,服務(wù)企業(yè)戰(zhàn)略,管理質(zhì)量成本。豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),建立和管理團(tuán)隊(duì),開展持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn),管理指導(dǎo)項(xiàng)目,推廣持續(xù)改進(jìn)理念,并根據(jù)客戶實(shí)際情況量身定做解決方案,并在項(xiàng)目實(shí)施過程中,為客戶提供相關(guān)的培訓(xùn)和咨詢服務(wù)。
善于根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo),并與公司的財(cái)務(wù)系統(tǒng)完整結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)降低成本和提高管理的效果。曾先后輔導(dǎo)6sigma /LSS項(xiàng)目改善,累計(jì)效益10億人民幣以上;輔導(dǎo)進(jìn)行DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)項(xiàng)目,累計(jì)效益8000萬(wàn)人民幣以上;輔導(dǎo)QCC改善活動(dòng),累計(jì)效益8500萬(wàn)人民幣左右。

LSS精益六西格瑪


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