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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃公開課

課程目標(biāo)：
1、明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法
2、增強(qiáng)工作預(yù)防意識(shí)和綜合規(guī)劃思維
3、提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)或過程開發(fā)的一次成功率，減少晚期變更損失

課程收獲：
1、理解APQP、PPAP含義和目的
2、了解有效開展APQP前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作
3、掌握APQP的五階段各自的輸入和輸出
4、了解控制計(jì)劃（CP）內(nèi)容和制作要點(diǎn)
5、掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語(yǔ)
6、明確PPAP的提交時(shí)機(jī)、等級(jí)要求以及每項(xiàng)過程的要求要點(diǎn)
7、回到崗位上，能更好更好地開展APQP/PPAP工作

參訓(xùn)對(duì)象：
1、制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員
2、制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購(gòu)、制造主管或經(jīng)理人員
3、希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者

課程大綱：
課程導(dǎo)入
問題提出與項(xiàng)目小組組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求

一、APQP的基本作用，理念及原則
導(dǎo)入案例研究
參與導(dǎo)入案例討論；提問及回答老師問題
質(zhì)量從哪里來？
APQP的由來及本質(zhì)
新版變更的驅(qū)動(dòng)力：整合、擴(kuò)展及風(fēng)險(xiǎn)
APQP入門十一原則
項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
 
二、計(jì)劃與 確定項(xiàng)目
立項(xiàng)階段必須解決的三大問題
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
提問及回答老師問題
制造可行性評(píng)估
三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃
產(chǎn)能規(guī)劃、變更管理、項(xiàng)目指標(biāo)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估&緩解計(jì)劃
項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)0→1：從概念到批準(zhǔn)
   
三、產(chǎn)品設(shè)計(jì) 與開發(fā)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
提問及回答老師問題
尺寸與公差設(shè)計(jì)
材料與配方設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面
DFMEA
DFA/M
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施
三者的區(qū)別與聯(lián)系
開發(fā)DVP
三項(xiàng)設(shè)計(jì)輸出
工程規(guī)范及材料規(guī)范
圖紙和規(guī)范變更
硬件設(shè)施的同步考慮
（新）設(shè)施設(shè)備清單
（新）工裝/檢具清單
供應(yīng)商的同步開發(fā)從BOM到選點(diǎn)
團(tuán)隊(duì)可行性承諾及領(lǐng)導(dǎo)支持
節(jié)點(diǎn)2：設(shè)計(jì)可行性

四、過程設(shè)計(jì) 與開發(fā)
過程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量layout設(shè)計(jì)與評(píng)估
提問及回答老師問題
過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)過程流程圖
特殊特性矩陣
過程FMEA
關(guān)鍵控制特性
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
節(jié)點(diǎn)3：過程可行性

五、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施
提問及回答老師問題
如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證
過程能力
測(cè)量系統(tǒng)
生產(chǎn)節(jié)拍
質(zhì)量目標(biāo)
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性目標(biāo)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
包裝規(guī)范%評(píng)價(jià)
過程指導(dǎo)書
生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
節(jié)點(diǎn)4：投產(chǎn)批準(zhǔn)

六、反饋、評(píng)定和糾正措施
初期流動(dòng)管理與早期遏制
提問及回答老師問題
制造過程持續(xù)改進(jìn)
減少變差及提升客戶滿意度
改善顧客服務(wù)和交付
有效利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)/*實(shí)踐
項(xiàng)目總結(jié)與移交
硬件移交
目標(biāo)驗(yàn)收
技術(shù)文件
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
節(jié)點(diǎn)5：反饋、評(píng)估及糾正措施

七、課程小結(jié)
APQP檢查表變化及分析技術(shù)小結(jié)制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

講師介紹：劉老師
國(guó)內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
AIAG Qualified Trainer  AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級(jí)社高級(jí)講師
TüV *RD Qualified 2nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
1、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：20多年；
2、曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
3、后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃公開課