課程描述INTRODUCTION
新任經(jīng)理能力提升課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
新任經(jīng)理能力提升課程
第一章 角色定位
一、新任經(jīng)理的角色認(rèn)知
1、新任經(jīng)理釋義及其特點(diǎn)
2、角色及角色定位---兵頭將尾
3、班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)管理者---督導(dǎo)功能
二、新任經(jīng)理的職責(zé)與權(quán)限
1、生產(chǎn)與精益生產(chǎn)
2、新任經(jīng)理的產(chǎn)品是什么?
3、新任經(jīng)理的職責(zé)
4、新任經(jīng)理重要使命QCDSMPF
三、新任經(jīng)理的權(quán)力
1、新任經(jīng)理如何樹(shù)立威信
2、如何成為一名優(yōu)秀的新任經(jīng)理
四、新任經(jīng)理的素質(zhì)要求
五、新任經(jīng)理的工作流程
1、一日工作流程
2、七大任務(wù)流程
六、新任經(jīng)理的主要作用
七、典型新任經(jīng)理的改造
第二章 現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化
一、現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)
1、尋找物料百態(tài)圖
2、三現(xiàn)主義
二、豐田所謂問(wèn)題
三、日常管理
四、現(xiàn)場(chǎng)改善
1、現(xiàn)場(chǎng)改善與執(zhí)行力
2、優(yōu)秀標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)改善案例
3、現(xiàn)場(chǎng)改善的六大理念
五、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理流程
六、精益5S真諦
1、5S推進(jìn)重點(diǎn)
2、5S原理與5S推進(jìn)案例分享
3、定置管理
七、可視化管理
八、現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程(IE)的應(yīng)用
九、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化---預(yù)防反復(fù)
十、提案改善活動(dòng)案例分享
第三章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
一、質(zhì)量管理
1、質(zhì)量意識(shí)再造
2、質(zhì)量概述與發(fā)展
3、在工序中制造品質(zhì)
二、質(zhì)量預(yù)防
1、防錯(cuò)案例研討
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
3、豐田安東系統(tǒng)
三、質(zhì)量檢測(cè)
1、“三控制 ”
2、“三不原則 ”
四、質(zhì)量改進(jìn)
1、問(wèn)題意識(shí)
2、PDCA與SDCA
3、QCC活動(dòng)案例分享
第四章 現(xiàn)場(chǎng)物料與成本管理
一、現(xiàn)場(chǎng)成本管理的結(jié)構(gòu)
二、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)案例分析
1、增值與非增值
2、浪費(fèi)的三種形態(tài)
3、七大浪費(fèi)
三、車(chē)間物料管理
1、“三不原則”、超標(biāo)物料管理
2、生產(chǎn)過(guò)剩、呆滯料、不良物料控制
四、精益內(nèi)部物流系統(tǒng)
1、流線化生產(chǎn)
2、單件流
3、精益物流方式
五、精益現(xiàn)場(chǎng)在制品庫(kù)存控制
1、拉動(dòng)超市、拉動(dòng)看板
六、精益物流案例分享與實(shí)戰(zhàn)
第五章 生產(chǎn)任務(wù)管理
一、生產(chǎn)的本質(zhì)
二、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
三、車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃
1、產(chǎn)能負(fù)荷分析
2、日程計(jì)劃的制作
3、均衡混流生產(chǎn)案例分享
四、生產(chǎn)進(jìn)度控制
1、5M1E班前確認(rèn)法
2、高效班組例會(huì)
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例分析
4、進(jìn)度動(dòng)靜態(tài)控制
5、如何消除瓶頸
6、如何縮短生產(chǎn)周期
五、改善交貨期延誤
六、生產(chǎn)效率與產(chǎn)線平衡分析案例
第六章 設(shè)備自主保全
一、自主保全
1、自主保全的定義
2、為什么要自主保全
二、自主保全推進(jìn)的七步法
1、自主保全的基本內(nèi)容
2、自主保全案例分享
三、自主保全小組活動(dòng)
1、豐田一分鐘點(diǎn)檢
2、3、自主保全看板管理
四、六源法的應(yīng)用
五、如何查找微小缺陷
六、如何展開(kāi)兩源改善
七、新任經(jīng)理在TPM中的職責(zé)
八、OEE統(tǒng)計(jì)與案例分析
九、設(shè)備快速換產(chǎn)案例分析
第七章 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
一.現(xiàn)場(chǎng)工作安全意識(shí)
二.新任經(jīng)理安全管理職責(zé)
班組長(zhǎng)安全管理的重點(diǎn)
三.海因里希法則
安全事故災(zāi)害連鎖分析
四.班組安全的內(nèi)容
五.車(chē)間必須開(kāi)展哪些安全管理活動(dòng)
六.危險(xiǎn)源識(shí)別與查找
七.安全急所標(biāo)識(shí)
八.災(zāi)害事例集
九.KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練
十.手指口念確認(rèn)法的應(yīng)用
十一.S*安全訓(xùn)練
十二.工作安全四階段法
1.第一階段:思考事故原因
2.第二階段:慎思決定對(duì)策
3.第三階段:實(shí)施對(duì)策
4.第四階段:檢查結(jié)果
第八章 現(xiàn)場(chǎng)人員管理
一、了解你的員工并與員工一起工作
二、如何構(gòu)建有執(zhí)行力的團(tuán)隊(duì)
1、團(tuán)隊(duì)構(gòu)建與人才四象限
2、高效執(zhí)行力的四大要素
3、人際關(guān)系四大原則
三、員工為什么會(huì)犯錯(cuò)
四、為什么要培養(yǎng)下屬
五、培養(yǎng)員工的四步法
六、如何與員工進(jìn)行有效溝通
七、如何與有個(gè)性的員工進(jìn)行溝通
八、如何提高員工的工作積極性
九、員工為什么會(huì)流失
1、留住員工的五大法則
2、對(duì)待員工的情理法
十、如何處理刺兒?jiǎn)T工
十一、如何營(yíng)造健康積極的文化氛圍
新任經(jīng)理能力提升課程
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