課程描述INTRODUCTION
卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)?
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 產(chǎn)品經(jīng)理· 測(cè)試經(jīng)理· 項(xiàng)目經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)?
課程大綱:
第一章 卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)概念及思考方法
第一節(jié):質(zhì)量的概念
1、我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營(yíng)提問
2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)所面臨的挑戰(zhàn)討論
3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展案例點(diǎn)評(píng)
4、質(zhì)量的三要素
對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
顧客的分類及分析
顧客要求的分類及分析酒店、餐館服務(wù)及手機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)案例點(diǎn)評(píng)
顧客與市場(chǎng)的了解
顧客與市場(chǎng)的細(xì)分
顧客需求和期望的了解
4.2、對(duì)過程質(zhì)量的深刻理解
為什么說既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過程
某企業(yè)檢驗(yàn)人員對(duì)過程質(zhì)量片面理解的案例點(diǎn)評(píng)
4.3、對(duì)社會(huì)質(zhì)量深刻理解
5、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
5.1、策劃質(zhì)量
如何理解提問
策劃質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重大意義及作用從紅綠燈規(guī)則來說明產(chǎn)品首先是策劃出來的
策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
5.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量
設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重大意義及作用
設(shè)計(jì)質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及業(yè)務(wù)過程設(shè)計(jì)
5.3、制造質(zhì)量
制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量
制造質(zhì)量就是要做到三按
5.4、售后服務(wù)質(zhì)量
售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
售后服務(wù)質(zhì)量案例分析
6、企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
7、質(zhì)量、成本、效益、效率、風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)系
8、卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)定義的深刻內(nèi)涵
第二節(jié):質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵
1、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對(duì)企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
2、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用
2.1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
2.2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
2.3、全員參與
2.4、過程方法
2.5、管理的系統(tǒng)方法
2.6、持續(xù)改進(jìn)
2.7、基于事實(shí)的決策方法
2.8、互利的供方關(guān)系
案例分析
第二章 卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的展開
第一節(jié):領(lǐng)導(dǎo)作用
1、高層領(lǐng)導(dǎo)的作用
1.1、確定方向
1.2、雙向溝通
1.3、營(yíng)造環(huán)境
1.4、質(zhì)量責(zé)任
1.5、持續(xù)經(jīng)營(yíng)
1.6、績(jī)效管理
第二節(jié):戰(zhàn)略制定與部署
1、什么是戰(zhàn)略
2、戰(zhàn)略制定的依據(jù)
3、戰(zhàn)略制定的一般過程及注意事項(xiàng)
4、戰(zhàn)略實(shí)施計(jì)劃的制定與部署
5、績(jī)效預(yù)測(cè)
第三節(jié):資源配置與優(yōu)化
1、人力資源的配置與優(yōu)化
1.1、工作的組織和管理
1.2、員工績(jī)效管理
1.3、員工的學(xué)習(xí)與發(fā)展
1.4、員工權(quán)益與滿意程度
2、財(cái)務(wù)資源
3、信息和知識(shí)資源
4、技術(shù)資源
5、基礎(chǔ)設(shè)施
6、相關(guān)方關(guān)系
第四節(jié):過程管理
1、過程的識(shí)別與設(shè)計(jì)
1.1、過程的識(shí)別
1.2、過程要求的確定
1.3、過程的設(shè)計(jì)
1.4、過程模式圖
案例分析
2、過程的實(shí)施與改進(jìn)
2.1、過程的實(shí)施
營(yíng)銷服務(wù)的質(zhì)量管理
如何進(jìn)行有效的市場(chǎng)調(diào)研
如何真正識(shí)別客戶的需求
如何有效地對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行策劃并確定目標(biāo)市場(chǎng)、目標(biāo)客戶
如何有效地進(jìn)行產(chǎn)品定位
如何有效地進(jìn)行客戶投訴的處理
如何有效進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查
如何有效策劃與實(shí)施售后服務(wù)工作案例分析
企業(yè)一般存在的問題及解決辦法存在的問題
客戶要求識(shí)別錯(cuò)誤
對(duì)產(chǎn)品、現(xiàn)場(chǎng)的不熟悉、不了解隨意答應(yīng)客戶現(xiàn)場(chǎng)做不到或不合理或代價(jià)太高的要求
客戶要求傳遞錯(cuò)誤或不及時(shí)
對(duì)營(yíng)銷人員培訓(xùn)及考核到位
解決辦法
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的客戶開發(fā)流程、標(biāo)準(zhǔn);
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的接單流程與標(biāo)準(zhǔn)
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的合同評(píng)審流程與標(biāo)準(zhǔn)
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的產(chǎn)技質(zhì)供銷良性溝通的流程與標(biāo)準(zhǔn)
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的營(yíng)銷人員工作質(zhì)量考核流程與標(biāo)準(zhǔn)
新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理
從著名的“金字塔原理”來深刻理解設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量的重要性
如何真正識(shí)別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求
如何運(yùn)用FMEA等預(yù)防工具來進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)的有效控制
新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的一般流程說明
如何深刻理解設(shè)計(jì)評(píng)審的重要作用
設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施要點(diǎn)
目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審的現(xiàn)狀分析
案例分析之如何成功有效實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審
設(shè)計(jì)更改管理
設(shè)計(jì)更改的定義及作用
目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)更改中存在的主要問題
設(shè)計(jì)更改的實(shí)施要點(diǎn)及案例分析
企業(yè)一般存在的問題及解決辦法
存在的問題
產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)不良
產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)不良
解決辦法
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的設(shè)計(jì)驗(yàn)證、評(píng)審、確認(rèn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的樣機(jī)試制及小批試產(chǎn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的設(shè)計(jì)更改控制
如何在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行有效的質(zhì)量策劃
建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的工藝設(shè)計(jì)、評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
如何對(duì)產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)人員進(jìn)行有效的質(zhì)量管理培訓(xùn)
如何有效系統(tǒng)地對(duì)產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)過程質(zhì)量進(jìn)行有效控制
制造過程的質(zhì)量管理
制造過程一般存在的問題
生產(chǎn)制造過程策劃不良
生產(chǎn)計(jì)劃不良
現(xiàn)場(chǎng)人員配置、選拔、能力評(píng)估、培訓(xùn)、檢查、考核及管理不良
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具、工具設(shè)計(jì)制造及管理不良
現(xiàn)場(chǎng)物料計(jì)劃、流動(dòng)、擺放、標(biāo)識(shí)、保管、消耗等不良
本身工藝制造方法不良、
物料產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法及實(shí)施不良
現(xiàn)場(chǎng)管理各種有效方法實(shí)施不良
現(xiàn)場(chǎng)6S管理不良
解決辦法
精心做好制造過程的策劃
2.工序分析與工序質(zhì)量控制計(jì)劃的制訂、確認(rèn)
工序重點(diǎn)檢查清單
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決
案例分析
檢驗(yàn)系統(tǒng)組成與完善
檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善
檢驗(yàn)人員的管理
檢驗(yàn)方法的改善
檢驗(yàn)設(shè)備的管理
IQCIPQCQCQA改善要點(diǎn)及案例分析
供應(yīng)商的質(zhì)量管理
供應(yīng)商的質(zhì)量管理一般存在的問題
供應(yīng)商選擇與評(píng)估不良
未就質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、要求、檢測(cè)方法、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與供應(yīng)商達(dá)成共識(shí),從而導(dǎo)致供貨質(zhì)量不符要求
沒有跟供應(yīng)商簽訂具體可操作有效的質(zhì)量保證協(xié)議或雙方有分歧未達(dá)成共識(shí)
2沒有建立供應(yīng)商管理可操作、有效的制度標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格實(shí)施
對(duì)供應(yīng)商的價(jià)格、采購(gòu)數(shù)量、利潤(rùn)、付款周期沒有吸引力或經(jīng)常違反采購(gòu)協(xié)議
對(duì)采購(gòu)員管理不良,損害公司利益,從而導(dǎo)致供貨質(zhì)量不符要求
解決辦法討論
過程改進(jìn)
卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)第五節(jié):企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置
1、企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)置要點(diǎn)
2、質(zhì)量管理部門真正的核心職責(zé)
3、為什么品質(zhì)經(jīng)理及品質(zhì)部在企業(yè)沒有權(quán)威性、影響力
4、優(yōu)秀的品質(zhì)部及品質(zhì)經(jīng)理如何做
案例分析
卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)第六節(jié):測(cè)量、分析與改進(jìn)
1、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)
績(jī)效測(cè)量
績(jī)效分析和評(píng)價(jià)
2、改進(jìn)和創(chuàng)新
改進(jìn)和創(chuàng)新的管理
改進(jìn)和創(chuàng)新方法的運(yùn)用
第三章 總結(jié)語
卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)?
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/4257.html
已開課時(shí)間Have start time
- 王小偉
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- 質(zhì)量管理意識(shí)提升及質(zhì)量管理 姜明忠
- QC理解與運(yùn)用 姜明忠
- 活用質(zhì)量工具,解決質(zhì)量問題 劉毅
- QCC小組活動(dòng)展開技巧培訓(xùn) 姜明忠
- 《質(zhì)量,國(guó)之重器,存亡之道 何重軍
- 煙草行業(yè)QC指導(dǎo)培訓(xùn) 姜明忠
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 劉艷萍
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場(chǎng)管理&定置化 吳正偉
- 零缺陷抽樣檢驗(yàn) 雷雨
- QC小組質(zhì)量活動(dòng)技能及持續(xù) 王延臣