課程描述INTRODUCTION
精益改善方法論培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益改善方法論培訓(xùn)
課程大綱:
第一部分:精益西格瑪改善周介紹
一、成功實施精益三步曲
1.成功的戰(zhàn)略部署
2.全面的價值流分析
3.持續(xù)的突破性改善活動
4.項目實施方法一:自主改善
5.項目實施方法二:專業(yè)改善
6.項目實施方法三:系統(tǒng)改善
7.項目實施方法四:突破改善
8.精益西格瑪改善結(jié)合
二、改善周介紹
1.什么是改善周
2.改善周一般工作流程
3.可期待的改善效果
4.改善周分類
5.改善周實施范圍
6.改善周的活動基本流程
.現(xiàn)場JIT改善周流程
.TPM改善周流程
.SMED快速切換改善周流程
.VSM價值流改善周流程
.BPK業(yè)務(wù)流程改善周流程
7.改善周活動常用的工具方法
三、改善周活動的組織
1.改善的原則
2.改善周時機(jī)的確定
3.改善范圍的選擇
4.改善周目標(biāo)
5.獨特的改善周團(tuán)隊組建方式
6.改善周活動團(tuán)隊紀(jì)律要求
7.改善周團(tuán)隊服裝
8.如何克服改善周活動中的本職工作安排
9.改善周的前期準(zhǔn)備工作
10.改善周成果展示
11.改善周的成果維持
四、改善周案例分享
1.案例分享:現(xiàn)場JIT改善周
2.案例分享:現(xiàn)場5S改善周
3.案例分享:TPM/OEE改善周
4.案例分享:SMED快速切換改善周
5.案例分享:VSM價值流改善周
6.案例分享:BPK業(yè)務(wù)流程改善周
第二部分:QC質(zhì)量活動介紹
五、QC活動概述
1.什么是品管圈
2.品管圈的起源和中國的應(yīng)用現(xiàn)狀
3.推進(jìn)QC活動必要性和重要性
4.PDCA管理循環(huán)
5.QC活動的基本類型
6.QC活動基本流程
7.問題解決型課題流程
8.創(chuàng)新型課題流程
六、煙草推進(jìn)QC小組活動的關(guān)鍵要素
1.目前QC小組活動存在問題分析
2.可能解決方法探討
3.有效推進(jìn)QC活動的十大要素
七、QC活動流程及工具方法
1.QC流程一:選定課題
a)如何選擇課題?
b)選定課題常用方法
c)選題的要點
d)課題名稱描述
e)選定課題常用工具方法
f)選定課題的五個要點
g)案例:優(yōu)秀QC案例的“課題選擇”
2.QC流程二:現(xiàn)狀調(diào)查
a)現(xiàn)狀調(diào)查的基本任務(wù)
b)現(xiàn)狀調(diào)查的常用方法
o調(diào)查表的應(yīng)用
o分層法的應(yīng)用
o散布圖的應(yīng)用
o直方圖的應(yīng)用
o柏拉圖的應(yīng)用
c)現(xiàn)狀調(diào)查的常見問題
d)案例:優(yōu)秀QC案例的“現(xiàn)狀調(diào)查”
3.QC流程三:設(shè)定目標(biāo)
a)目標(biāo)設(shè)定的要求
b)SMART原則
c)目標(biāo)設(shè)定的注意要素
d)案例:優(yōu)秀QC案例的“設(shè)定目標(biāo)”
4.QC流程四:原因分析
a)原因分析的路徑
b)原因分析的注意要點
c)原因分析的常用方法
o原因分析方法1:腦力風(fēng)暴/*
o原因分析方法2:5-Why
o原因分析方法3:因果圖
o原因分析方法4:樹圖(或故障樹)
o原因分析方法5:關(guān)聯(lián)圖
d)原因分析中應(yīng)注意的問題
e)案例:優(yōu)秀QC案例的“原因分析”
5.QC流程五:要因確認(rèn)
a)確定主要原因(要因)
b)確定主要原因的不正確方法
c)確認(rèn)要因的常用方法
d)如何制定要因確認(rèn)表
e)案例:優(yōu)秀QC案例的“要因確認(rèn)”
6.QC流程五:制定對策
a)對策的提出
b)二、評價和選擇對策
c)制訂對策計劃
o策劃實現(xiàn)對策(方案)的具體措施
o設(shè)定對策的目標(biāo)
o制訂對策表
d)制訂對策實例
e)制訂對策表常見的問題
f)案例:優(yōu)秀QC案例的“制定對策”
7.QC流程六:對策實施
a)實施對策要點
b)對策實施過程的小PDCA
c)案例:優(yōu)秀案例的“對策實施”
8.QC流程八:效果檢查
a)效果檢查的步驟
b)效果檢查的常用方法
c)案例:優(yōu)秀QC案例的“效果檢查”
9.QC流程九:鞏固措施
a)鞏固措施的關(guān)鍵要點
b)鞏固措施的常用方法
c)案例:優(yōu)秀QC案例的“鞏固措施”
10.QC流程十:總結(jié)和下一步打算
a)總結(jié)
b)下一步打算
c)案例:優(yōu)秀QC案例的“總結(jié)和下一步打算”
八、QC活動的管理
1.活動開始的策劃
2.QC小組會議
3.QC小組階段性改善報告會
4.QC小組間比賽
5.定期激勵活動
九、QC成果的報告制作
1.QC成果材料的制作
2.QC發(fā)表材料的制作
3.PPT制作的技巧
十、QC成果的呈現(xiàn)方式
1.成果發(fā)表的方式
2.成果發(fā)表的技巧
3.成果發(fā)表的關(guān)鍵因素
十一、QC活動的評價標(biāo)準(zhǔn)
1.創(chuàng)新型QC 成果評審評分標(biāo)準(zhǔn)
2.問題解決型QC 成果評審評分標(biāo)準(zhǔn)
3.“創(chuàng)新型”QC小組活動成果發(fā)表評審表
4.“問題解決型”QC小組活動成果發(fā)表評審表
5.如何在QC評價中得到好成績
十二、優(yōu)秀精益QC課題案例分享
精益改善方法論培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/49169.html
已開課時間Have start time
- 余偉輝
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 零缺陷防錯技術(shù)與實務(wù) 姜明忠
- 《雙流降本增效實戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 交通運輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 《目視化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅三年行
- 精益生產(chǎn)價值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實 陳老師
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭