課程描述INTRODUCTION
SPC培訓(xùn)課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
SPC培訓(xùn)課
課程介紹
《SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制》課程,作為重要品質(zhì)統(tǒng)計(jì)理論及應(yīng)用的核心課程,課程從SPC應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)的角度闡釋目前業(yè)界運(yùn)行存在問題,針對(duì)存在結(jié)合SPC相關(guān)理論進(jìn)行剖解,讓學(xué)員在實(shí)戰(zhàn)中了解和掌握SPC相關(guān)知識(shí),通過練習(xí)強(qiáng)化實(shí)戰(zhàn)的應(yīng)用,讓學(xué)員掌握主流統(tǒng)計(jì)工具的應(yīng)用,并做到會(huì)看,會(huì)做及會(huì)用的實(shí)戰(zhàn)狀態(tài),有助于提升品質(zhì)預(yù)防能力。
課程對(duì)象:研發(fā)類工程人員(包括項(xiàng)目經(jīng)理,DQE,結(jié)構(gòu)工程師等);制造類工程人員(PQE,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管,PIE,PE,IE,QC等);供應(yīng)鏈管理人員(SQE,采購,等);管理層及對(duì)SPC感興趣人員。
課程目標(biāo)
1.掌握SPC與管制圖的聯(lián)系和區(qū)別
2.如何讀懂SPC和背后的秘密
3.如何用Minitab去搭建一個(gè)簡(jiǎn)易的SPC系統(tǒng)
4.引導(dǎo)學(xué)員挖掘?qū)嵺`中碰到的問題,學(xué)會(huì)正確的處理方式
5.了解SPC相關(guān)理論知識(shí)
6.能免費(fèi)獲得Minitab統(tǒng)計(jì)軟件安裝,并基本掌握Minitab基本操作方法
課程內(nèi)容
第一章 SPC應(yīng)用常見問題
1.小組辯論推SPC就是推管制圖,對(duì)嗎
與學(xué)員互動(dòng),了解學(xué)的知識(shí)狀態(tài)
2.為何企業(yè)一用SPC,異常報(bào)警不斷,平均不到2小時(shí)就有報(bào)警
3.為何SPC跑得比較好,但產(chǎn)品在客戶端還是有超過2%的不良
4.90%的企業(yè)推行SPC都不成功,原因何在
與學(xué)員互動(dòng),了解學(xué)的知識(shí)狀態(tài)
總結(jié):了解學(xué)員的知識(shí)水平,確定講解重點(diǎn)
第二章 SPC與管制圖
1.SPC與管制圖的關(guān)系圖
1)SPC和管制圖的定義內(nèi)容及關(guān)系圖
2)依據(jù)關(guān)系圖闡述SPC和管制圖的關(guān)系
3)依據(jù)關(guān)系圖闡述兩者的區(qū)別
4)小組練習(xí)對(duì)SPC和管制圖的辨認(rèn)及點(diǎn)評(píng)
第三章 管制圖的關(guān)鍵內(nèi)容
1.計(jì)量性管制圖
1)Xbar-R圖(均值-極差)
a.Xbar-R圖(均值-極差)的應(yīng)用類型
b.用傳統(tǒng)的手動(dòng)描線畫圖法及注意事項(xiàng)
c.用Minitab工具畫圖及其注意事項(xiàng)
d.小組練習(xí)和點(diǎn)評(píng)
2)Xbar-s 圖(均值-標(biāo)準(zhǔn)差)
a.Xbar-s 圖(均值-標(biāo)準(zhǔn)差)的應(yīng)用類型
b.用傳統(tǒng)的手動(dòng)描線畫圖法及注意事項(xiàng)
c.用Minitab工具畫圖及其注意事項(xiàng)
d.小組練習(xí)和點(diǎn)評(píng)
3)中位數(shù)- R圖(中位數(shù)-極差)
a.中位數(shù)- R圖(中位數(shù)-極差)的應(yīng)用類型
b.用傳統(tǒng)的手動(dòng)描線畫圖法及注意事項(xiàng)
c.用Minitab工具畫圖及其注意事項(xiàng)
d.小組練習(xí)和點(diǎn)評(píng)
4)X-MR 圖(單值-移動(dòng)極差)
a.Xbar-R圖(均值-極差)的應(yīng)用類型
b.用傳統(tǒng)的手動(dòng)描線畫圖法及注意事項(xiàng)
c.用Minitab工具畫圖及其注意事項(xiàng)
d.小組練習(xí)和點(diǎn)評(píng)
2.計(jì)數(shù)性管制圖
1)P圖(不合格品率)
a.Xbar-R圖(均值-極差)的應(yīng)用類型
b.用傳統(tǒng)的手動(dòng)描線畫圖法及注意事項(xiàng)
c.用Minitab工具畫圖及其注意事項(xiàng)
d.小組練習(xí)和點(diǎn)評(píng)
2)np圖(不合格品數(shù))
a.Xbar-R圖(均值-極差)的應(yīng)用類型
b.用傳統(tǒng)的手動(dòng)描線畫圖法及注意事項(xiàng)
c.用Minitab工具畫圖及其注意事項(xiàng)
d.小組練習(xí)和點(diǎn)評(píng)
3)c圖(缺陷數(shù))
a.Xbar-R圖(均值-極差)的應(yīng)用類型
b.用傳統(tǒng)的手動(dòng)描線畫圖法及注意事項(xiàng)
c.用Minitab工具畫圖及其注意事項(xiàng)
d.小組練習(xí)和點(diǎn)評(píng)
4)u圖(單位缺陷數(shù))
a.Xbar-R圖(均值-極差)的應(yīng)用類型
b.用傳統(tǒng)的手動(dòng)描線畫圖法及注意事項(xiàng)
c.用Minitab工具畫圖及其注意事項(xiàng)
d.小組練習(xí)和點(diǎn)評(píng)
3.秒記管制圖的分類知識(shí)圖及特點(diǎn),學(xué)員練習(xí)的接受程度
第四章 讀SPC及其背后的故事
1.SPC異常原因及變動(dòng)分析要素
1)特殊原因和共同原因
2)幾種常見管制曲線異常及可能原因分析
3)以P圖為案列進(jìn)行異常分析
a.幾種常見不良判斷及可能原因
b.可能存在的特殊原因
c.重新計(jì)算管制圖管制線
4)過程能力異常處理
a.計(jì)算過程能力
b.評(píng)價(jià)過程能力
c.改進(jìn)過程能力
d.繪制并分析修改后的過程管制圖
e.測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
第五章 過程能力研究
1.過程能力術(shù)語及理論基礎(chǔ)
1)過程能力說明
2)過程能力相關(guān)術(shù)語解析
3)過程能力指數(shù)及相互關(guān)系
4)過程能力指標(biāo)等級(jí)說明
2.提高過程能力
1)過程能力提高說明
2)過程能力改善評(píng)價(jià)流程
3)過程性能力調(diào)查流程說明
4)過程能力分析時(shí)機(jī)
5)過程能力假設(shè)
6)過程度量應(yīng)用
第六章 如何推行SPC系統(tǒng)
1.SPC系統(tǒng)的方法
2.SPC建立步驟及實(shí)施
1)SPC流程說明
2)SPC實(shí)施過程及注意事項(xiàng)
第七章 不可不知的SPC基礎(chǔ)理論
1.SPC的理論基礎(chǔ)
1)統(tǒng)計(jì)變量
a.總體和樣本的定義
b.總體和樣本定義理解說明
c.統(tǒng)計(jì)量及其定義
2)統(tǒng)計(jì)分布
a.正態(tài)分布定義及說明
b.T分布定義及說明
c.F分布定義及說明
d.二項(xiàng)分布定義及說明
3)統(tǒng)計(jì)假設(shè)
a.置信區(qū)間的定義及理解
b.參數(shù)假設(shè)
4)兩類錯(cuò)誤
a.第一類錯(cuò)誤的理解(去真)
b.第二類錯(cuò)誤的理解(納偽)
5)統(tǒng)計(jì)推斷方法
a.假設(shè)思想的理解
b.P值檢驗(yàn)的理解
SPC培訓(xùn)課
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/51440.html
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