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8D問題解決實(shí)戰(zhàn)公開課

課程概述
本課程時(shí)長(zhǎng)為2天。
隨著組織的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，當(dāng)前許多組織人員流動(dòng)大并且客戶要求更高，組織中處理質(zhì)量問題的相關(guān)人員能力已是明顯不足應(yīng)對(duì)了，以致組織常遇到下面的情況，如質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生，客戶投訴較多，不良損失較高等。針對(duì)上述情況，我們開發(fā)了本課程。本課程結(jié)合實(shí)際案例為參加學(xué)習(xí)的學(xué)員提供了組織質(zhì)量系統(tǒng)運(yùn)作常見問題分析解決的一些知識(shí)、工具、方法，并重點(diǎn)介紹8D分析過程。這些工具和方法同樣適用于其他管理系統(tǒng)的問題分析和解決過程。

課程收益
.學(xué)員的能力和技能顯著提高，能勝任相應(yīng)的崗位
.快速有效處理質(zhì)量問題
.學(xué)員能指導(dǎo)供應(yīng)商處理質(zhì)量問題
.質(zhì)量系統(tǒng)有效性和效率提高
.投訴減少，客戶滿意度提高
.大大降低不良成本，公司利潤(rùn)率/利潤(rùn)提高

培訓(xùn)對(duì)象
.制造型企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、售后等部門需參與產(chǎn)品質(zhì)量或管理過程問題分析和解決的工程師/主管/專員等
.其他希望了解質(zhì)量或管理過程問題分析和解決工具過程的人員，如內(nèi)審員等

培訓(xùn)大綱
.問題定義及相關(guān)要求 
1、什么是問題；
2、糾正、糾正措施等術(shù)語
3、什么是8D及其應(yīng)用
.常用方法和工具  
4、深入分析3X5WHY
5、因果圖原因分析
6、實(shí)物解析、流程剖析
7、FMEA及其他工具
.8D流程
.
8、D1 成立小組
確定方針、目標(biāo)SMART原則；
制定實(shí)施計(jì)劃、5W1H；
團(tuán)隊(duì)和團(tuán)伙的區(qū)別
團(tuán)隊(duì)章程；
案例分析與練習(xí)

9、D2 定義問題
4W3H；
如何應(yīng)用“快贏”
案例分析與練習(xí)
10、D3遏制措施
如何制定遏制措施
遏制措施的時(shí)機(jī)
案例分析與練習(xí)
11、D4原因分析
因果圖/系統(tǒng)圖練習(xí)
原因分析的三個(gè)步驟
要因驗(yàn)證的方法
案例分析與練習(xí)
12、D5 制定措施
提出對(duì)策
防錯(cuò)方法
對(duì)策篩選
案例分析與練習(xí)

13、D6 糾正措施
執(zhí)行措施實(shí)施計(jì)劃、計(jì)劃的5W1H
日清管理
事前評(píng)審、事中驗(yàn)證、事后確認(rèn)
如何避免假整改
案例分析與練習(xí)
14、D7 預(yù)防措施
舉一反三
FMEA的應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)化
案例分析與練習(xí)
15、D8 團(tuán)隊(duì)?wèi)c祝
員工激勵(lì)
總結(jié)分享
案例分析與練習(xí)
.8D與APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃模型
8D與QCC
8D與PDCA
8D與六西格瑪

培訓(xùn)證書
學(xué)員成功完成本課程后，可獲SGS頒發(fā)的培訓(xùn)證書。

8D問題解決實(shí)戰(zhàn)公開課