課程描述INTRODUCTION
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)
· 技術(shù)總監(jiān)· 研發(fā)經(jīng)理· 技術(shù)主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)
課程背景
1、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,如何用最小的實(shí)驗(yàn)成本和次數(shù),有效的設(shè)計(jì)和驗(yàn)證產(chǎn)品的性能?
2、在制造過(guò)程中,如何面對(duì)諸多影響因素,科學(xué)的設(shè)定工藝參數(shù)?
3、面對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的懸而未決卻涉及因素復(fù)雜的質(zhì)量問(wèn)題,如何有效分析?
4、如何在設(shè)計(jì)和加工初期做到質(zhì)量的先期控制,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力?
設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量工作由一個(gè)個(gè)過(guò)程組成。由于輸入的變化、各因素之間可能存在的交互作用,再加上各種干擾因素的影響,使得結(jié)果變化不定。在大多數(shù)情況下,這種輸出的不穩(wěn)定會(huì)帶來(lái)質(zhì)量不穩(wěn)定和成本高居不下。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DesignofExperiment,簡(jiǎn)稱DOE)是以概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)、合理安排試驗(yàn)的一種方法,通過(guò)高效經(jīng)濟(jì)地獲取數(shù)據(jù)信息、科學(xué)地分析處理、得出正確的結(jié)論。現(xiàn)代企業(yè)的制造和設(shè)計(jì)部門則經(jīng)常用它來(lái)解決設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)流程中的問(wèn)題,特別是在一些推行持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)里,更是一個(gè)提升質(zhì)量,穩(wěn)定流程的有力工具。本課程旨在向您講述如何將各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)方法運(yùn)用于產(chǎn)品和制程設(shè)計(jì)中,減少過(guò)程中各項(xiàng)的變差,從而使產(chǎn)品及制程設(shè)計(jì)臻于完美。
但是,一提到DOE,很多人就會(huì)想到其深?yuàn)W的理論,使人望而卻步。本課程的*特色在于:適當(dāng)?shù)睦碚?,注重?shí)踐,由淺入深,較多的案例與實(shí)踐,讓學(xué)員在實(shí)踐中輕松掌握……
課程對(duì)象
質(zhì)量工程師、質(zhì)量經(jīng)理、工藝工程師、設(shè)計(jì)工程師、維護(hù)工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗(yàn)人員、6Sigma綠帶、一線主管、工程技術(shù)骨干、車間主管、生產(chǎn)主管等
課程收獲
1、學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本概念、原理和重要作用;理解并能運(yùn)用DOE進(jìn)行問(wèn)題的分析和解決;
2、掌握DOE實(shí)施的基本步驟,具備使用Minitab進(jìn)行優(yōu)化因子和預(yù)測(cè)結(jié)果的能力。能通過(guò)軟件來(lái)分析正交叉、副交叉、單因子、雙因子;
3、能使用DOE來(lái)分析研發(fā)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程的異常問(wèn)題,并能在研發(fā)過(guò)程中尋找雜音(非正常因子)
4、掌握如何應(yīng)用因子篩選試驗(yàn),從眾多可能的因子中,篩選找出影響指標(biāo)的關(guān)鍵因素,進(jìn)行優(yōu)化;
5、掌握對(duì)關(guān)鍵因子進(jìn)行優(yōu)化的方法,在減少成本的基礎(chǔ)上,使產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)化;
6、回到企業(yè)以后,能夠針對(duì)公司內(nèi)部的質(zhì)量、工藝問(wèn)題,開展DOE的分析工作,解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的難點(diǎn)問(wèn)題。
課程特色
1、案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)DOE。
2、注重實(shí)際應(yīng)用:學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用,在應(yīng)用中消化和解決問(wèn)題。
3、針對(duì)需求指導(dǎo):老師針對(duì)不同學(xué)員需求指導(dǎo),保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
4、團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí):學(xué)員分組學(xué)習(xí),模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問(wèn)題。
5、課后跟蹤效果:課后測(cè)試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過(guò)持續(xù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
企業(yè)持續(xù)受益:培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問(wèn)題。
課程大綱
第一部分:DOE的作用
1、DOE的前世今生
2、試驗(yàn)?zāi)康?br />
3、產(chǎn)品生成全過(guò)程中,DOE在何處使用?
4、優(yōu)化的產(chǎn)品生成過(guò)程解析
5、過(guò)程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用
6、質(zhì)量問(wèn)題處理及改進(jìn)活動(dòng)中的DOE
7、試驗(yàn)策略與步驟
案例及演練:用共同參與的產(chǎn)品項(xiàng)目活動(dòng)來(lái)說(shuō)明DOE的作用
第二部分:DOE入手—特性與風(fēng)險(xiǎn)分析策略
1、特性及特性分類
2、功能界面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)分析—從功能界面到產(chǎn)品特性
3、因子分類及水平
4、交互作用
5、實(shí)例說(shuō)明以上內(nèi)容
第三部分:DOE的手法漸進(jìn)
1、建立DOE的思考問(wèn)題的習(xí)慣
2、DOE的典型手法(優(yōu)選法,二分法,正交試驗(yàn))
3、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)各種類型展開
1)正交配置
2)常用正交表類型與合理選擇
3)立方體圖
4)因子水平選擇
5)因子間的交互關(guān)系配置
6)交互作用分析
7)混合正交表配置
第四部分:DOE的應(yīng)用進(jìn)階
1、DOE整體試驗(yàn)策略與路徑
2、2N因子篩選試驗(yàn)配置步驟
3、由于策略不當(dāng)而產(chǎn)生的失敗案例
4、成功案例及背后的成功機(jī)制
5、方差分析—用以分析顯著性與誤差
6、MINITAB輔助試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例
7、RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)
8、方差分析與最優(yōu)點(diǎn)試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
案例及演練:豐富案例分析
第五部分:DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務(wù)
1、如何在保證質(zhì)量的前提下采用*廉的元件或材料
2、如何在保證質(zhì)量,成本*的情況下,別讓制造工程部門太難做?(制造條件最寬松,包容性最好)
3、質(zhì)量與可靠性風(fēng)險(xiǎn)的先期識(shí)別
4、田口工程淵源
5、穩(wěn)健性設(shè)計(jì),系統(tǒng)設(shè)計(jì),參數(shù)設(shè)計(jì),容差設(shè)計(jì)介紹
6、DOE應(yīng)用案例
第六部分:謝寧DOE解決問(wèn)題開始的步驟
1、不同流派DOE的對(duì)比
2、問(wèn)題解決模式路徑
3、定義問(wèn)題,定義項(xiàng)目
4、定義變量——綠Y和紅X策略
5、判斷輸入因子
6、量化變量
7、選擇線索生成工具的邏輯圖
案例及演練:包含實(shí)例內(nèi)容及練習(xí)
第七部分:測(cè)量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證
1、測(cè)量與數(shù)據(jù)對(duì)DOE成功的重要意義
2、測(cè)量系統(tǒng)確定性方法
1)MSA—測(cè)量系統(tǒng)分析
2)精度分析3)利克特度量尺度轉(zhuǎn)化
4)制造系統(tǒng)過(guò)濾能力
5)ISOPLOT方法
3、數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范
第八部分:DOE工具多變量分析與集中圖
1、多變量分析——分析工序中多個(gè)影響因素的重要程度
2、多變量分析的原則
3、多變量分析的方法
4、集中圖的應(yīng)用
案例及演練:除實(shí)例以外,學(xué)員可以提出自己的實(shí)際問(wèn)題,練習(xí)變量定義和量化
第九部分:DOE工具配對(duì)比較技術(shù)
1、配對(duì)比較----在不停止生產(chǎn)過(guò)程的情況下,僅僅抽取少數(shù)幾個(gè)最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品,通過(guò)好壞成對(duì)比較或互換來(lái)確定最重要的可測(cè)量影響因素
2、BOB與WOW
3、圖基檢驗(yàn)法
第十部分:DOE工具產(chǎn)品/過(guò)程搜索
1、產(chǎn)品/過(guò)程搜索應(yīng)用時(shí)機(jī)
2、產(chǎn)品/過(guò)程搜索結(jié)合了圖基檢驗(yàn)和配對(duì)比較的進(jìn)一步應(yīng)用
3、寶馬GPS模塊電路板的實(shí)際案例,究竟是制造過(guò)程問(wèn)題還是設(shè)計(jì)問(wèn)題?
案例及演練:除了主要案例外,另有其他案例
第十一部分:DOE工具部件搜索技術(shù)
部件搜索——當(dāng)零部件的特性在制造過(guò)程中都可以測(cè)量時(shí),用于對(duì)來(lái)料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位,看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
1、互換原理
2、部件搜索的步驟1)球場(chǎng)階段
2)排除階段
3)交互作用階段
4)析因分析
第十二部分:DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴(kuò)展
1、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控系統(tǒng)
2、DOE在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控中的應(yīng)用
3、DOE用于確定最優(yōu)參數(shù)時(shí)在不同手法間的轉(zhuǎn)換
4、改進(jìn)結(jié)果驗(yàn)證試驗(yàn)的手法切換
5、高效問(wèn)題解決方法
6、用好散布圖往往勝過(guò)眾多高級(jí)方法
7、DOE在8D問(wèn)題解決模式中的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
講師介紹
冀老師
資歷背景:
朱蘭研究院認(rèn)證MBB
TRW認(rèn)證BB
航空部認(rèn)證高級(jí)工程師
黑帶大師
高級(jí)咨詢師
泰科TFCC大中國(guó)區(qū) Opex經(jīng)理
亞新科六西格瑪總監(jiān)
TRW蘇州精益生產(chǎn)執(zhí)行官
航空部寶成通用電子公司高級(jí)工程師
冀老師近年來(lái)獨(dú)自或?yàn)橹鲗?duì)近千人進(jìn)行過(guò)六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、精益生產(chǎn)以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接領(lǐng)導(dǎo)和輔導(dǎo)過(guò)數(shù)百個(gè)六西格瑪、精益、質(zhì)量改進(jìn)和流程優(yōu)化項(xiàng)目。
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/56960.html
已開課時(shí)間Have start time
研發(fā)管理內(nèi)訓(xùn)
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