五大工具（APQP FMEA MSA SPC PPAP)整合培訓(xùn)大綱
講師：葉禮平 瀏覽次數(shù)：2584
課程描述INTRODUCTION
五大工具整合培訓(xùn)課程
培訓(xùn)講師：葉禮平
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：5天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
五大工具整合培訓(xùn)課程
五天課程 TS16949的五大工具，即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)構(gòu)成了TS16949的核心。
培訓(xùn)特色：本課程以項目策劃和項目管理為主線，用一個具體的產(chǎn)品為實例，詳細講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具。
參加人員： 管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進的人員。培訓(xùn)教材和證書： 每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊和相關(guān)練習(xí)。 培訓(xùn)合格者頒發(fā)培訓(xùn)證書
學(xué)員背景要求：
有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗或需求，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。
培訓(xùn)目標(biāo)：
理解五大工具的目的、原理、過程和方法；
掌握五大工具的知識和技能，能有效開展項目策劃和管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；
具備應(yīng)用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進。
Agenda (培訓(xùn)日程 - 共5 天)
第1天APQP概述和 策劃和項目確定APQP概述；8:3010:001:30
APQP的職責(zé)范圍；
APQP的基本原則；
APQP的五個過程。
產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
產(chǎn)品可靠性研究
初始材料清單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單
課間休息10:0010:100:10
產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)DFMEA10:1012:001:50
可制造性和裝配設(shè)計
設(shè)計驗證計劃與報告（DVP&R）
工程圖樣
工程規(guī)范和材料規(guī)范
產(chǎn)品和過程特殊特性研
小組可行性承諾
午餐12:0013:001:00
過程的設(shè)計和開發(fā)過程開發(fā)與過程流程圖13:0014:301:30
PFMEA
試生產(chǎn)控制計劃
過程指導(dǎo)書
MSA計劃和初始過程能力研究計劃
包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范
課間休息14:3014:400:10
產(chǎn)品和過程的確認測量系統(tǒng)分析（MSA）14:4016:301:50
初始過程能力研究（PpK & CpK）
生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）
生產(chǎn)確認試驗
包裝評價
生產(chǎn)控制計劃
質(zhì)量策劃認定
第2天潛在失效模式與后果分析/FMEA介紹什么是FMEA？
什么是失效？
失效鏈
過程流程圖與PFMEA的聯(lián)系
風(fēng)險順序度數(shù): RPN
FMEA的順序
課間休息10:0010:100:10
制造與裝配過程的FMEA PFMEA概述10:1012:001:50
PFMEA的目標(biāo)
PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備
PFMEA的輸入和要求
過程流程的優(yōu)點
過程的功能與要求
午餐12:0013:001:00
制造與裝配過程的FMEA (續(xù))潛在的失效模式13:0014:301:30
潛在的失效后果
嚴(yán)重度S----后果嚴(yán)重性評估
失效模式重要性等級
潛在的失效原因
頻度O----失效模式可能出現(xiàn)的評估
課間休息14:3014:400:10
制造與裝配過程的FMEA (續(xù))現(xiàn)行過程控制14:4016:301:50
現(xiàn)行探測控制
探測度D---過程控制方法有效性的評估
風(fēng)險評估---順序數(shù)RPN
建議措施
采用的措施的評價
FMEA的表格類型
PFMEA檢查表
第3天控制計劃方法論什么是控制計劃8:3010:001:30
過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關(guān)聯(lián)
控制計劃的輸入文件
控制計劃表頭介紹
控制計劃欄目描述
控制計劃編制技巧
控制計劃和作業(yè)指導(dǎo)書
課間休息10:0010:100:10
控制計劃方法論(續(xù))樣件CP10:1012:001:50
試產(chǎn)CP
量產(chǎn)CP
CP中的預(yù)防與糾正行動
控制反應(yīng)計劃
CP的輸出文件
與SOP的關(guān)系
午餐12:0013:001:00
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/ PPAPPPAP綜述13:0014:301:30
PPAP與APQP的協(xié)調(diào)
PPAP定義、目的和適用范圍
PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn)
PPAP要求詳述
課間休息14:3014:400:10
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/ PPAP (續(xù))PPAP要求詳述14:4016:301:50
顧客的通知和提交要求
顧客提交要求及證據(jù)的等級
零件提交狀態(tài)
記錄的保存
第4天統(tǒng)計過程控制/SPC 基本統(tǒng)計概念和介紹特性/過程變差8:3010:001:30
過程控制系統(tǒng)
變差的普通及特殊原因
過程控制和過程能力
課間休息10:0010:100:10
計量型數(shù)據(jù)控制圖控制圖的原理、類型、選擇方法和用途10:1012:001:50
與過程有關(guān)的控制圖
使用控制圖的準(zhǔn)備
Xbar-R圖
午餐12:0013:001:00
計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖Xbar-R圖13:0014:301:30
X-MR圖
P圖
課間休息14:3014:400:10
過程指數(shù)研究Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指數(shù)14:4016:301:50
過程能力研究（PpK & CpK）和計算
過程控制/過程能力與過程改進循環(huán)
第5天測量系統(tǒng)分析/MSA 基礎(chǔ)篇測量過程的理解8:3010:001:30
測量系統(tǒng)特性
測量系統(tǒng)誤差來源
測量基礎(chǔ)術(shù)語
課間休息10:0010:100:10
MSA方法篇測量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備10:1012:001:50
測量系統(tǒng)分析方法
計量型測量系統(tǒng)分析
午餐12:0013:001:00
MSA方法篇GRR研究分析13:0014:301:30
課間休息14:3014:400:10
測量系統(tǒng)分析/MSA 方法篇偏倚研究分析14:4016:301:50
計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
風(fēng)險分析法
注:案例和練習(xí)將貫穿于整個培訓(xùn)過程。
五大工具整合培訓(xùn)課程
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/62876.html
已開課時間Have start time
- 葉禮平
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