VDA6.3過程審核
講師：劉小明 瀏覽次數(shù)：2557
課程描述INTRODUCTION
VDA6.3過程審核的課程
· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)主管· 產(chǎn)品經(jīng)理· 其他人員
培訓講師：劉小明
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
VDA6.3過程審核的課程
課程背景
學員全面了解汽車工業(yè)過程審核的基本要求，學習過程審核策劃、實施、評分、定級、和報告的技巧。通過抽樣對過程進行評定；有效預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風險，提升產(chǎn)品的信譽，增強顧客滿意度；使學員掌握將VDA6.3過程審核應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核的方法，開發(fā)以過程為導向的審核路徑，從而加強對內(nèi)部過程及供應(yīng)商的監(jiān)控力度。
質(zhì)量始于策劃，而流貫于過程，策劃與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的全方位受控便是過程審核的目的。 過程策劃與受控，在企業(yè)的管理活動中占有十分重要的中心地位。過程管理的順暢與否，直接影響與其相關(guān)的各項質(zhì)量活動的效果，對實物產(chǎn)品輸出的有效性影響極大。同時，有效的過程審核工作的開展，也是評價企業(yè)質(zhì)量體系運行情況的重要依據(jù)，是依據(jù)IATF16949新版要求進行內(nèi)部審核以及認證審核等審核活動中關(guān)注的重要方面。
VDA 6.3過程審核要求，是德系主要汽車OEM，如大眾、保時捷、寶馬、奔馳，等供應(yīng)商最重要的準入標準，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主體組成部分，是眾多國際一級零部件供應(yīng)商集團內(nèi)審與二方審核提問表的編寫依據(jù)。
依據(jù)IATF 16949新版標準，條款7.2.3內(nèi)部審核員 能力、與7.2.4第二方審核員能力要求，VDA6.3過程審核能力為必備要求之一。
VDA 6.3過程審核*版標準于2016年7月發(fā)布，并于2017年2月正式推行，修訂版2016版將于2017年2月正式實行。新版主要更新點：
S/W issues added to questionnaire 在提問表中加入S/W事項
All questions will contribute to the result with equal weighting 每個提問對于審核結(jié)果總體符合率占相同的比重
Questions quantity changed 審核提問總數(shù)發(fā)生變化
Matrix and remarks, reference for questions增加矩陣和注釋，問題參考
Auditor qualification updated 明確審核員資質(zhì)要求
New requirements for service companies 對于服務(wù)組織（無形產(chǎn)品提供方）的更新提問
Rating Criteria enriched豐富了評價打分標準0/4/6/8/10的評價準則
Discontinuation of the evaluation according to the generic approach 基本出發(fā)點不再作為定級的考慮依據(jù)
課程收益
了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧。
將過程審核的方法應(yīng)用于第二方審核，切實加強對供方的監(jiān)控。
課程對象
IATF16949內(nèi)審員、現(xiàn)有VDA6.3內(nèi)審員、第二方審核員、管理者代表、設(shè)計工程人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量人員、采購人員、供應(yīng)商管理人員、設(shè)備管理、實驗測試人員、售后管理人員、物流倉儲人員、制造一線人員等。
課程形式
講授法，演練法，討論法，案例分析法等。
培訓時長
一天至兩天(6至12小時)
課程大綱
一、過程審核（VDA6.3）概述
1、制造過程審核
2、制造過程審核的輸入
3、制造過程審核的輸出
4、制造過程審核如何做？
5、VDA6.3的宗旨
二、體系審核、過程審核及產(chǎn)品審核之間的關(guān)系
1、體系審核
（1）審核對象
（2）審核目的
2、過程審核
（1）審核對象
（2）審核目的
3、產(chǎn)品審核
（1）審核對象
（2）審核目的
三、過程審核的任務(wù)
1、過程審核任務(wù)：任務(wù)對質(zhì)量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下仍然穩(wěn)定受控。
2、過程審核目的
（1）預(yù)防
（2）糾正
（3）持續(xù)改進過程（KVP）
（4）質(zhì)量管理評審
四、過程審核的原因
1、計劃內(nèi)的過程審核
2、計劃為的過程審核
五、過程審核的應(yīng)用范圍
1、在內(nèi)部和外部可以在整個質(zhì)量控制環(huán)的下列部門運用過程審核方法：
（1）營銷
（2）開發(fā)
（3）采購（產(chǎn)品/服務(wù)）
（4）生產(chǎn)/服務(wù)的實施
（5）銷售/運行
（6）售后服務(wù)/服務(wù)
（7）回收。
2、過程審核運用的范圍
（1）針對產(chǎn)品
（2）針對服務(wù)
六、實施過程審核的前提
1、企業(yè)內(nèi)部基本前提
2、審核人員的職業(yè)經(jīng)驗
3、責任
（1）進行審核的企業(yè)/組織/職能部門
（2）審核員
（3）被審核企業(yè)/組織/職能部門
七、審核流程
1、審核準備
2、審核實施
（1）首次會議
（2）審核過程
3、評分定級
（1）提問和過程要素的單項評分
（2）審核結(jié)構(gòu)的綜合評分
（3）定級原則
（4）對于量產(chǎn)過程
八、總結(jié)會
1、發(fā)布審核結(jié)果，
2、完成措施表，并要求責任者確認簽字，
3、重申審核目的和原則，
4、制定糾正措施。
九、糾正措施及其驗證
1、措施分技術(shù)/組織上的或管理上的
2、有效性驗證可以包括
（1）抽檢
（2）產(chǎn)品審核
（3）過程審核
（4）機器和過程能力調(diào)查
（5）中期狀況/解決程度。
十、審核報告及存檔
1、過程審核計劃
2、過程審核流程計劃
3、過程審核：提問評分一覽表
4、過程審核：結(jié)果一覽表
5、過程審核總評定
6、過程審核措施計劃表
7、糾正和預(yù)防措施記錄表 、
十一、VDA6.3:2016審核條例
1、體溫表的應(yīng)用
2、體溫表的概覽
3、項目管理P2（新增）
4、產(chǎn)品和過程的開發(fā)策劃P3
5、產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)P4
6、供應(yīng)商管理P5
7、批量生產(chǎn)P6
8、顧客關(guān)懷，顧客滿意度，服務(wù)P7
十二、過程審核分定級
1、綜合評審
2、符合程度（%）-- EPGN 產(chǎn)品組
3、符合程度綜合評價
4、降級規(guī)則
十三、標準審核樣張介紹
1、潛力分析
2、潛力分析評審
3、潛力分析定級
4、綜合練習---審核發(fā)現(xiàn)練習/模擬審核
5、其他系統(tǒng)的類似的審核體系
6、審核經(jīng)驗交流
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VDA6.3過程審核的課程
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