課程描述INTRODUCTION
如何用高附加價(jià)值作業(yè)提升企業(yè)收益
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 班組長· 技術(shù)主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
如何用高附加價(jià)值作業(yè)提升企業(yè)收益
【課程定位】
豐田喜一郎說過:“制造業(yè)中任何時(shí)刻都有可能有85%的工人沒有在做工作,其中5%看不出來在工作,25%正在等待著什么,30%可能正在為增加庫存而工作,25%按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法在工作。”這說明企業(yè)中看不見的、潛在的浪費(fèi)非常之多,反過來企業(yè)提升的空間也很大。因此,工廠一開門,讓每個(gè)員工做使公司產(chǎn)品價(jià)值增加的作業(yè),就成為每個(gè)企業(yè)迫切需要解決的操作性問題。本課程從高附加價(jià)值作業(yè)的視角入手,幫助企業(yè)杜絕浪費(fèi)、提升效率,從而獲得良好的收益。
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)高管、采購經(jīng)理/主管、物料經(jīng)理/主管、物流經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、品管經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理/主管、產(chǎn)品經(jīng)理/主管、財(cái)務(wù)經(jīng)理/主管等
【課程時(shí)間】2天(12小時(shí))
【培訓(xùn)形式】課程講授、案例分析、情景演練、管理活動(dòng)、角色扮演、小組討論等
【課程收獲】
1、建立高附加價(jià)值作業(yè)的思想理念
2、掌握工序分析、時(shí)間分析的一般手法
3、掌握動(dòng)作分析,減少現(xiàn)場浪費(fèi)
4、運(yùn)用時(shí)間分析方法提升工作效率
6、掌握高附加值價(jià)值作業(yè)的流程
7、學(xué)會(huì)提升高附加價(jià)值專業(yè)的操作手法
8、學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的成本管理
【課程優(yōu)勢】
1、情境代入,結(jié)合多個(gè)企業(yè)的案例透徹分析,講師現(xiàn)身說法;
2、理論與實(shí)踐結(jié)合,通過重要知識(shí)點(diǎn)的通俗易懂的解析,便于學(xué)員即學(xué)即用;
3、注重實(shí)踐,課程安排有演練和實(shí)踐環(huán)節(jié),沖擊學(xué)員的行為方式,以提升實(shí)踐技能為目標(biāo)。
【課程大綱】
第一模塊 提升收益思想
第一章 提升收益性的基本思想
第一節(jié)、企業(yè)生產(chǎn)的本質(zhì)
1、功能價(jià)值
2、體驗(yàn)價(jià)值
3、符號(hào)價(jià)值
第二節(jié) 制造管理的基本思想
第三節(jié) 提升盈利力的基本思想
案例:蘋果小販
案例:干毛巾
第二章 高附加價(jià)值作業(yè)
第一節(jié) 概念
1、定義
2、哈佛定義
第二節(jié) 附加價(jià)值的產(chǎn)生
第三節(jié) 附加價(jià)值的啟示
1、利潤的源泉
2、投入與產(chǎn)出
3、經(jīng)營水平
第四節(jié) 制造中的浪費(fèi)
1、生產(chǎn)過多的浪費(fèi)
2、動(dòng)作的浪費(fèi)
3、不合格品的浪費(fèi)
4、加工的浪費(fèi)
5、庫存的浪費(fèi)
6、搬運(yùn)的浪費(fèi)
7、等待的浪費(fèi)
第五節(jié) 企業(yè)的高附加價(jià)值作業(yè)
案例:開洋車的虧本司機(jī)
案例:垃圾中密碼
第二模塊 豐田生產(chǎn)管理方式
第三章 TPS策略
1、TPS的演變
2、TPS基本理念
3、如何降低生產(chǎn)成本
4、兩大支柱
第四章 看板管理
1、看板管理的工具
2、基本原理
3、看板管理的原則錨點(diǎn)
4、目視管理
5、搬運(yùn)方法思考
6、5S活動(dòng)
7、一個(gè)流作業(yè)
8、多功能化
案例:細(xì)節(jié)
案例:阿西們的街
第五章 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、概念
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要素
3、作業(yè)程序
4、庫存
案例:萬惡之源
案例:萬班長的煩惱
第六章 自働化
1、理解自働化
2、品質(zhì)把關(guān)
3、發(fā)生異常的處置
4、安登與防呆系統(tǒng)
5、可視化
案例:成敗
案例:焦點(diǎn)
第三模塊 附加價(jià)值作業(yè)務(wù)實(shí)
第七章 工業(yè)工程
第一節(jié) IE工業(yè)工程
1、工業(yè)工程的目標(biāo)
2、工業(yè)工程的特點(diǎn)
3、IE的內(nèi)容
第二節(jié) 工作方法研究
1、程序研究
2、操作分析
3、動(dòng)作分析
4、路線分析
第三節(jié) 時(shí)間分析
1、時(shí)間的有效利用
2、時(shí)間分析的起源
3、現(xiàn)場時(shí)間分析
4、時(shí)間分析的目的
5、專業(yè)時(shí)間分析法
第四節(jié) 使用跑表法的時(shí)間分析
1、跑表法
2、觀察工具
3、時(shí)間觀測的順序
4、具體方法
5、反復(fù)性作業(yè)的時(shí)間分析順序
6、非反復(fù)性作業(yè)的時(shí)間分析
案例:珍貴的半小時(shí)
案例:總裝廠上線問題
第八章 開展高附加價(jià)值作業(yè)的方法與步驟
第一節(jié) 提升高附加價(jià)值作業(yè)
1、兩個(gè)重要概念
2、DST
3、DSTR
4、展開高附加價(jià)值作業(yè)的邏輯
第一節(jié) 找出問題點(diǎn)
第二節(jié) 改善實(shí)施
1、基準(zhǔn)設(shè)定
2、制作工作單
3、作業(yè)觀察
4、改善三大支柱
5、過渡標(biāo)準(zhǔn)
6、點(diǎn)檢和改善
7、效果確認(rèn)
8、標(biāo)準(zhǔn)化
第三節(jié) 水平展開
案例:沖壓車間的油水
案例:涂膠*
如何用高附加價(jià)值作業(yè)提升企業(yè)收益
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