企業(yè)全面成本控制與管理
講師：周士量 瀏覽次數(shù)：2622
課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量成本培訓(xùn)班
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：周士量
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【培訓(xùn)收益】
本課程通過(guò)運(yùn)用全新管理的理念與通俗易懂的格調(diào)和講故事的風(fēng)格把理性的成本管理學(xué)說(shuō)進(jìn)行詮釋?zhuān)粠椭圃鞓I(yè)設(shè)計(jì)出適合企業(yè)走出成本管理“模糊觀”的課程，指導(dǎo)企業(yè)重新認(rèn)識(shí)成本與實(shí)施低成本管理的新思路。從而建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系，使得持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
課程大綱：
第一講、樹(shù)立正確的成本意識(shí)
1、我不是老板，成本與我無(wú)關(guān)；
公家的東西，不用白不用，不拿白不拿；
節(jié)約了成本，我有什么好處；
明天說(shuō)不定就不干了，企業(yè)好與壞與我一點(diǎn)關(guān)系都沒(méi)有；
在這個(gè)工廠都干幾年了，工資總是不漲，老板真摳門(mén)；
都是計(jì)件的，如果單價(jià)不再提高，我就不干了；
干好了又有什么用，工資還不是老樣子。
2、成本，也有你的份
一、決策階層
—他們決定和影響著企業(yè)成本形成的基本條件。
二、工程人員和生產(chǎn)人員
—他們影響著產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本的耗費(fèi)水平。
三、供應(yīng)和銷(xiāo)售部門(mén)的員工
—他們的業(yè)務(wù)活動(dòng)影響著材料物資的采購(gòu)成本及產(chǎn)品銷(xiāo)售費(fèi)用水平。
3、培育成本意識(shí)首先
從發(fā)展員工的觀念與心態(tài)開(kāi)始
4、對(duì)成本意識(shí)的認(rèn)知
一、不要受固有意識(shí)的影響
二、100元人民幣與100元的材料
三、成本意識(shí)的徹底落實(shí)
四、改善、合理化與降低成本息息相關(guān)
5、世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的新趨勢(shì)
第二講、降低成本從消除浪費(fèi)的根源開(kāi)始
現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的低級(jí)浪費(fèi)與高級(jí)浪費(fèi)現(xiàn)象
1 不良改正的浪費(fèi) 不良改正的浪費(fèi)是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間和人力、物力上的浪費(fèi)。
2 制造過(guò)多的浪費(fèi) 制造過(guò)多又稱(chēng)在庫(kù)過(guò)多。就是在一個(gè)工序到下一個(gè)工序的中間準(zhǔn)備了過(guò)多的量。在許多企業(yè)里，這種現(xiàn)象是非常普遍的。特別是作業(yè)者對(duì)這種現(xiàn)象并不以為是一種浪費(fèi)，所以很難讓人們重視它。
3 加工過(guò)剩的浪費(fèi) 也稱(chēng)“過(guò)分*加工的浪費(fèi)”。指實(shí)際加工精度比加工要求要高，要求加工三級(jí)品卻加工成一級(jí)品，造成了資源的浪費(fèi)。
4 搬運(yùn)的浪費(fèi) 這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。搬運(yùn)是一種無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)雖不產(chǎn)生附加價(jià)值，但它卻推動(dòng)了工序前進(jìn)。搬運(yùn)的損失，若分解開(kāi)來(lái)，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。 因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生不了直接價(jià)值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運(yùn)作業(yè)。搬運(yùn)物品的工作既單調(diào)勞動(dòng)強(qiáng)度又大，在整體布局的時(shí)候就應(yīng)該避免搬運(yùn)工作的產(chǎn)生。
5 在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi) 庫(kù)存量越大，資金積壓就越厲害。在信息時(shí)代里，許多企業(yè)都明白這一點(diǎn)，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫(kù)量。
6 等待的浪費(fèi) 即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。在日本通常稱(chēng)之為“手在等待的浪費(fèi)”，在國(guó)內(nèi)有的稱(chēng)為“工時(shí)利用率”。
7、動(dòng)作浪費(fèi)
第三講、通過(guò)節(jié)約來(lái)消除浪費(fèi)
一、倡導(dǎo)節(jié)約與杜絕浪費(fèi)
1、節(jié)約成為企業(yè)的一種精神、一種文化 ------打造“節(jié)約型企業(yè)”
2、讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田 ------“摳門(mén)”的員工最優(yōu)秀
3、抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi) ------凡是都“拍腦門(mén)”，就是“敗家子”
4、從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中 ------“聚沙成塔，集腋成裘”-積少成多
第四講、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)消除浪費(fèi)
1、創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)--徹底的6S
2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
4、以看板管理說(shuō)明浪費(fèi)
5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”
6、5問(wèn)必答
7、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用
第五講：全面成本管理
成本管理與控制不單是一個(gè)專(zhuān)門(mén)成本管理機(jī)構(gòu)的工作，企業(yè)內(nèi)部每一部門(mén)和每一個(gè)員工都是成本形成的影響著和成本控制的參與者和實(shí)施著。企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，應(yīng)將全體員工，特別是對(duì)成本發(fā)生負(fù)有責(zé)任的管理者，諸如決策階層、部門(mén)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員專(zhuān)設(shè)成本機(jī)構(gòu)人員視為成本控制的的主體，并將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分，自上而下樹(shù)立從此次成本和效益意識(shí)，消除認(rèn)為成本無(wú)法再降低的錯(cuò)誤思想。
1、成本控制的工作內(nèi)容
2、成本控制的方法工具
第六講、成本管理與控制----降低成本的應(yīng)用技術(shù)
1、班組承包
一、產(chǎn)量定額
二、質(zhì)量定額
三、消耗定額
四、成本定額
五、設(shè)備利用定額
六、費(fèi)用總支出定額
2、消減庫(kù)存
一、倉(cāng)庫(kù)超市
二、安全庫(kù)存
三、準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)
3、效率管理與JIT Just In Time
一、JIT一個(gè)流生產(chǎn)的八大要點(diǎn)
二、單件流動(dòng)
三、按加工順序排列設(shè)備
四、按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)
五、站立式走動(dòng)作業(yè)
六、培養(yǎng)多能工
七、使用小型、便宜的設(shè)備
八、生產(chǎn)設(shè)備“U"形布置
九、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4•小集團(tuán)活動(dòng)（QCC—品管圈） QCC（品管圖）：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種QC手法，以全員參與的方式，不 斷對(duì) 自已的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理與 改善活動(dòng)。
5、降低人工成本
一、省人化（減少人員）
二、要讓作業(yè)者充分認(rèn)識(shí)到除作業(yè)必需的時(shí)間外，還有閑余時(shí)間；
三、減少人員時(shí)，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更重要的工作。
四、少人化（需要以最少的人員來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化）
五、無(wú)論誰(shuí)都能簡(jiǎn)單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化；
六、在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其自由運(yùn)動(dòng)；
七、集中在一個(gè)地方作業(yè)，管理多個(gè)工程；
八、進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無(wú)論哪個(gè)工程都能做好的人才；
九、拋棄“這個(gè)工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法；
6、提案改善活動(dòng)---TPM
指公司在包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售及管理部門(mén)在內(nèi)的所有部門(mén)，從最高管理層到一線員工全員參與和開(kāi)展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門(mén)、班組自主改善活動(dòng)的活力型 企業(yè)。
一、TPM的特點(diǎn)-----Total:兩個(gè)全
全員
縱向：從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線人員參與
橫向：各個(gè)部門(mén)人員參與 全效率
停機(jī)為零：計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零
速度損失為零：設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零
二、TPM的工作維護(hù)四個(gè)要素
1、清掃：設(shè)備清掃與擦拭
2、點(diǎn)檢：利用五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或工具、儀器，對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行檢查、確認(rèn)
3、加油：加潤(rùn)滑油/潤(rùn)滑脂、更換潤(rùn)滑油/潤(rùn)滑脂
4、緊固：緊固螺釘螺帽，更換易損件（皮帶、油封、插銷(xiāo)、保險(xiǎn)絲），調(diào)整易松件（彈簧、螺栓、皮帶、傳送帶、制動(dòng)器、限位器。
第七講：降低成本工作的推行
1、材料成本的降低實(shí)務(wù)
2、人工成本的降低實(shí)務(wù)
3、管理成本的降低實(shí)務(wù)
4、營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)
5、降低成本工作全面推行考核
培訓(xùn)師介紹：
全球生產(chǎn)類(lèi)10強(qiáng)華人講師
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)（國(guó)資委）培訓(xùn)中心生產(chǎn)管理專(zhuān)家
清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授
北京大學(xué)培訓(xùn)中心教授
首屆黃炎培職業(yè)教育管理專(zhuān)家獎(jiǎng)
十佳采購(gòu)與管理專(zhuān)家
多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢(xún)公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢(xún)顧問(wèn)
實(shí)戰(zhàn)派一線輔導(dǎo)導(dǎo)師
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/9409.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 周士量
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- 質(zhì)量管理意識(shí)提升及質(zhì)量管理 姜明忠
- 零缺陷抽樣檢驗(yàn) 雷雨
- QC小組質(zhì)量活動(dòng)技能及持續(xù) 王延臣
- 煙草行業(yè)QC指導(dǎo)培訓(xùn) 姜明忠
- QCC小組活動(dòng)展開(kāi)技巧培訓(xùn) 姜明忠
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 劉艷萍
- QC理解與運(yùn)用 姜明忠
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅
- 《質(zhì)量，國(guó)之重器，存亡之道 何重軍
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