精細(xì)化與精益管理實(shí)戰(zhàn)教練
精細(xì)化與精益化管理實(shí)戰(zhàn)與實(shí)踐者
2016/2017年度中國講師500強(qiáng)
富士康IE學(xué)院/管理學(xué)院簽約講師
深圳臺(tái)商協(xié)會(huì)特聘精細(xì)化管理培訓(xùn)師
12年世界500強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年管理咨詢師和培訓(xùn)師工作經(jīng)驗(yàn)
曾任：富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)（日）式、歐美管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；
每年為約200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)！
至今累計(jì)服務(wù)客戶在1000家以上，學(xué)習(xí)受眾約30000人次！

研究方向與專業(yè)深度
計(jì)劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化，軟硬手段結(jié)合，打造優(yōu)秀生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
專注于企業(yè)運(yùn)作管理價(jià)值流精益運(yùn)作，精於信息流、物流（PMC及供應(yīng)鏈）與工藝流（精益管理)管理研究，分模塊執(zhí)行，產(chǎn)量、質(zhì)量、交期系統(tǒng)性提升管理效益。
通過“軟硬雙手法”，即以高效計(jì)劃及采購系統(tǒng)（物控系統(tǒng)）強(qiáng)力運(yùn)作，拉動(dòng)信息流及物流的高效配套及平衡運(yùn)行，結(jié)合精益生產(chǎn)手法，優(yōu)化制程瓶頸，打破舊有生產(chǎn)模式，協(xié)助企業(yè)工藝升級(jí)，讓企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作做到小量多批，運(yùn)作隨意的高效狀態(tài)。
陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用五年時(shí)間，走進(jìn)近500家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位及各類型企業(yè)，并先后擔(dān)任過20多個(gè)咨詢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，研究出適合中國國情的管理模式，針對(duì)企業(yè)運(yùn)作著問題有遠(yuǎn)見卓識(shí)，為廣大客戶提供真正具有可操作性的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
課程提供可落地管理方法及工具、配套表單，以實(shí)戰(zhàn)和實(shí)用來檢驗(yàn)效果！
主要研究制造業(yè)系統(tǒng)管理控制，從精細(xì)化排產(chǎn)、精細(xì)化采購到精益生產(chǎn)三個(gè)方面為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。在企業(yè)業(yè)績?cè)鲩L戰(zhàn)略、企業(yè)流程優(yōu)化、精細(xì)化制造管理、制造計(jì)劃系統(tǒng)、采購成本控制、升級(jí)優(yōu)化等方面有獨(dú)到見解和研究成果。

咨詢模塊之部分案例：
116過濾器（平原濾器）：
典型的小量多批產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品型號(hào)約2400種，主要產(chǎn)品為空濾器通芯、油濾芯。通過咨詢?nèi)珕T精細(xì)化咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)落地，存貨由咨詢前的3870萬降至六個(gè)月后的1690萬，下降56%；訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%，提升到85%；生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到周計(jì)劃和3日滾動(dòng)計(jì)劃的較佳模式；銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%，下降到不足5%；倉庫整改后，帳物卡相符率從68%，提升至99%；組織攻關(guān)將密封膠水固化時(shí)長由24H，調(diào)整為6H；卷邊工藝從25件/H，提升至85件；卷圓工藝從8臺(tái)老機(jī)且效率低下，調(diào)整為2臺(tái)新機(jī)+3臺(tái)老機(jī)的狀態(tài)，效率提升30%，工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程，將交期由4天提前至最快2.5天交付。咨詢前存貨周轉(zhuǎn)率約110周轉(zhuǎn)一次（年周轉(zhuǎn)率約為3次），項(xiàng)目執(zhí)行后優(yōu)化至50天周轉(zhuǎn)一次，（年周轉(zhuǎn)率約為7次）。
口口妙食品：
以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為切入點(diǎn)，3個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由58%提升到89%，順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從11天壓縮到5天，協(xié)助公司完善訂單管理系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，從公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)能力著手，搭建公司周會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)看板、直至班組現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)性固化運(yùn)營管理模式，壓縮運(yùn)營成本20%，縮短生產(chǎn)周期約50%，將被動(dòng)型生產(chǎn)管理改為主動(dòng)型生產(chǎn)管理，鍛造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。

贏在現(xiàn)場(chǎng)管理：
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：金牌班組管理技能提升》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與技能提升》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：TWI一線主管成長之道》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：PDCA與全員計(jì)劃管理》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：5S/6S與目視化管理》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決》


精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理：
《精益管理：全價(jià)值鏈生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理》
《精益管理：全員質(zhì)量管理》
《精益管理：QCC品管圈管理》（QC小組）
《精益管理：八大浪費(fèi)與IE七大改善》
《精益管理：精益生產(chǎn)與價(jià)值流VSM應(yīng)用》
《精益管理：精細(xì)化倉儲(chǔ)與采購管理》

電力行業(yè)：中國電建集團(tuán)丶國網(wǎng)神農(nóng)架供電公司丶保定電力培訓(xùn)中心丶湖北華強(qiáng)科技有限責(zé)任公司丶華電國際鄒縣發(fā)電廠丶云南華坪供電局丶佛山供電局丶新安江水力發(fā)電廠丶溫嶺市供電公司集體企業(yè)丶力諾集團(tuán)股份有限公司丶龍騰光電丶江蘇省電力公司揚(yáng)州供電公司丶興義火電廠丶沙陀發(fā)電廠丶唐山三友熱電丶中電投西安太陽能電力；

煙草行業(yè)：廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠丶湖南中煙工業(yè)丶安徽中煙工業(yè)有限公司丶畢節(jié)卷煙廠丶長沙卷煙廠丶云南煙草集團(tuán)丶中煙漯河卷煙廠；

大型國企/政府事業(yè)單位：中國電建集團(tuán)丶中石油丶凌云集團(tuán)丶沈飛集團(tuán)丶山東濰焦集團(tuán)薛城能源有限公司丶許繼集團(tuán)丶沈陽郵政丶青島雙瑞海洋環(huán)境工程丶北京排水集團(tuán)丶濟(jì)南郵區(qū)中心局丶株洲經(jīng)信委丶湖北糧儲(chǔ)丶中船重工丶長興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機(jī)械、中國兵器；


陶老師課程之4大基本原則：
1. 堅(jiān)持“笑、效并重，快樂學(xué)習(xí)”的原則（氣氛好）。
2. 堅(jiān)持“先統(tǒng)心，再統(tǒng)行，再踐行”的原則（目標(biāo)準(zhǔn)）。
3. 堅(jiān)持“自己不專業(yè)的不講，自己做不到的不講”原則（重實(shí)干）。
4. 堅(jiān)持“學(xué)而有練”的有學(xué)必練的原則（要培更要訓(xùn)）。