葉展芳簡介 About us
溫州凌絕頂企業(yè)管理咨詢有限公司 高級合伙人 首席咨詢師
授聘于: 中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師(證書編號CEC07026)
國家勞動(dòng)和社會(huì)保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)能力 注冊培訓(xùn)師
SGS 通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司 特聘高級管理顧問
德國萊茵TUV中國集團(tuán)(大連) 特聘高級管理講師
浙江長三角知識經(jīng)濟(jì)俱樂部 高級管理顧問
教育背景
1983年 南開大學(xué) 物理系 計(jì)算機(jī)應(yīng)用專業(yè) 學(xué)士證書
2002年 南開大學(xué)國際商學(xué)院《高級管理人員 MBA 班》 獲MBA證書
2001年 獲得 “ISO14001環(huán)境管理體系審核員” 資格(CEC)
1998年 獲得 “ISO9002 質(zhì)量管理體系審核員” 資格(SGS)
1996年 接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
1994—2003年 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn):
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
EPSON生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
EPSON技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
EPSON質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
EPSON制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
赴日本EPSON GROUP 接受TPS/IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
1989 --- 2000年 多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
1993 --- 1998年 多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動(dòng)推廣研討會(huì)
培訓(xùn)課程 Training course
? 主要開設(shè)的公開及內(nèi)訓(xùn)課程:
生產(chǎn)管理與運(yùn)作
制造管理的六大目標(biāo)設(shè)定及績效評估
制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列(骨干、班組長、車間主管)培訓(xùn)課程
精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
新TPM(全員設(shè)備保養(yǎng))現(xiàn)場改善
如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
高效生產(chǎn)實(shí)踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實(shí)務(wù) - KAIZEN
變種變量生產(chǎn)時(shí)代的新IE方法 - IE
提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 – COST DOWN
工廠物流管理實(shí)務(wù) - SCM
數(shù)量交期管理的七大手法
多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式(生產(chǎn)計(jì)劃與排程)
維持改善的品質(zhì)意識與手法
5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
TQM的品質(zhì)觀念及質(zhì)量改善QC七工具
QCC活動(dòng)的推行方法實(shí)務(wù)
實(shí)務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
實(shí)務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
職場安全教育-危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT
曾培訓(xùn)過的代表性客戶 Case
三、 綜合評述
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有16年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗(yàn),且有較強(qiáng)的工作計(jì)劃、組織、管理能力。頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強(qiáng)的項(xiàng)目策劃、規(guī)劃目標(biāo)、系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)籌、達(dá)標(biāo)能力:
--- 系統(tǒng)組織、協(xié)調(diào)、整合各專門資源、實(shí)現(xiàn)高效率的管理運(yùn)作及達(dá)成績效
--- 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項(xiàng)目工場,設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力平衡設(shè)計(jì)、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場作業(yè)支持作業(yè)管理體系的建立、生產(chǎn)組織、作業(yè)監(jiān)控、構(gòu)建生產(chǎn)作業(yè)管理的IT軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
--- 為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率化而構(gòu)建管理目標(biāo)的(KPI)設(shè)定、現(xiàn)場數(shù)據(jù)紀(jì)錄系統(tǒng)的基礎(chǔ)構(gòu)建、達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)過程的監(jiān)控及對異常問題的改善
--- 策劃、籌建企業(yè)人才育成的培訓(xùn)體系、規(guī)劃培訓(xùn)課題、組織實(shí)施對各階層的培訓(xùn)、教育
--- 通過策劃、構(gòu)建適合職工參與的各類自主性管理活動(dòng),提高員工參與意識、使員工通過
訓(xùn)練增強(qiáng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力,增加成長質(zhì)量、提高從業(yè)滿意度
--- 勝任管理檢查、監(jiān)察、企業(yè)管理診斷、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢、顧問
● 從事對制造企業(yè)的管理計(jì)劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
--- 實(shí)施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q C D S
M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
--- 結(jié)合產(chǎn)品工程、生產(chǎn)工藝特性及適應(yīng)市場需求,構(gòu)建‘柔性化’的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)
--- 生產(chǎn)制造管理的各項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo)控制,TPS、IE、TPM、JIT、KAIZEN推進(jìn)實(shí)務(wù)
--- 推行制造職場的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運(yùn)用方法達(dá)成目標(biāo)
--- 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實(shí)務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))
--- 搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
--- 制造環(huán)境下如何開發(fā)”人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
--- 在職場如何開展各類”員工的自主性”活動(dòng)、提高員工的自主參與性
--- 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
--- 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場”異常、問題、低效”的處理、改善
--- 熟練識別現(xiàn)場各類浪費(fèi)的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
--- 指導(dǎo)制造型工廠建立、實(shí)施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
--- 指導(dǎo)建立制造生產(chǎn)的安全體系