*實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員,
國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、山東培訓(xùn)師俱樂部常務(wù)理事,國內(nèi)幾百
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李樹青

李樹青

預(yù)約1對1培訓(xùn)

當(dāng)面講解¥元 電話溝通¥元 網(wǎng)絡(luò)溝通¥元

李樹青簡介 About us

李樹青 青島本色咨詢總經(jīng)理/精益生產(chǎn)研究會會長
*實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員,
國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、山東培訓(xùn)師俱樂部常務(wù)理事,國內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長期特約顧問。

? 國內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個階段分期實(shí)施,(初、中、高三個階段);
初級階段的任務(wù)和對象是“物”;中級階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”;高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人;
? 國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個人計(jì)件工資制度,實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資,并在企業(yè)管理咨詢實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的*方案的人;他認(rèn)為在企業(yè)中,精益生產(chǎn)要否定一切;
? 國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產(chǎn)方式,在這個前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。




教育背景
主要經(jīng)歷:
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系,降低成本,消滅浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
培訓(xùn)與咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)服務(wù),受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
作為實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓(xùn)。管理咨詢指導(dǎo)中聯(lián)系實(shí)際,為企業(yè)切實(shí)解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)為他的課程和咨詢輔導(dǎo)墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師的*特色。

專研領(lǐng)域:
? 工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo);
? 品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制(精益生產(chǎn))、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓(xùn)與輔導(dǎo);
? 5S/6S及QCC活動等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo);
? 精益制造與拉動生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換);
? 全面品質(zhì)經(jīng)營管理(TQM)系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。

培訓(xùn)課程 Training course

1. 豐田生產(chǎn)方式/精益生產(chǎn)JIT
2. 5S/6S成功實(shí)施
3. 現(xiàn)場管理與可視化管理
4. 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與管理-TPM
5. 如何成為優(yōu)秀的班組長
6. 卓越現(xiàn)場管理與改善
7. 工業(yè)工程IE:效率改善的利器
8. TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐
9. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
10. 全面消滅浪費(fèi)降低現(xiàn)場管理成本

曾培訓(xùn)過的代表性客戶 Case

曾咨詢服務(wù)過和正在咨詢培訓(xùn)服務(wù)中的部分客戶有(排名不分先后):
中國鋁業(yè)河南分公司(國企)、中澤集團(tuán)(民營)、德爾福派克電氣集團(tuán)、中仁服飾集團(tuán)(民營)、邦德紡織、山東省機(jī)械廳、山東鳳祥集團(tuán)(民營)、三九藥業(yè)集團(tuán)青島公司(民營)、阿瑪?shù)坌瑯I(yè)(民營)、恒佳塑業(yè)、銀進(jìn)玩具(韓國)、三進(jìn)電子(韓國獨(dú)資)、李昌因特皮革(韓國獨(dú)資)、豪發(fā)紡織(日本獨(dú)資)、開拓青木時裝(日本獨(dú)資)、海洋大學(xué)管理學(xué)院 、華天車輛(民營)、 山東金沂蒙集團(tuán)(股份制)、 安丘茂源鑄造(民營)、 山東正合木業(yè)(股份制) 、迪卡龍(德國獨(dú)資)、山東泰山玻璃纖維集團(tuán)(股份制)、膠州環(huán)球服裝(國企改制)、青島人民印刷、淄博新力塑編集團(tuán)、青島意聯(lián)機(jī)械、天寶化工、海爾電機(jī)、藍(lán)天鋼構(gòu)、銀香偉業(yè)等.