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中國企業(yè)培訓講師
生產(chǎn)計劃、物料控制與庫存降低策略
 
講師:王源銘 瀏覽次數(shù):2605

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)計劃的課程

· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長

培訓講師:王源銘    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)計劃的課程
 
課程特色
(1)項目以學員企業(yè)改善作為項目導向,運用培訓師的咨詢經(jīng)驗,結(jié)合行動學習模式的引導技術(shù),促成學員產(chǎn)生改善方案和行動計劃。
(2)課程內(nèi)容在設(shè)計上,融合了精益生產(chǎn)、瓶頸管理的理念和工具方法,從生產(chǎn)計劃管理、精益價值流優(yōu)化、瓶頸工序產(chǎn)能突破等多個角度來具體講解如何有效發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)能、解決訂單交付,同時有效降低總體庫存。
課程目的
本課程立足于當前制造型企業(yè)的實際情況,通過理論和具體方法的講解、其他企業(yè)改善案例分析、學員分組討論和針對本企業(yè)改善方案研討達到:
幫助學員掌握生產(chǎn)計劃管理與庫存降低的具體策略方法;
啟發(fā)學員結(jié)合企業(yè)實際情況開展討論,找出問題點和改善思路方案和具體行動計劃。
 
課程收益
(1)企業(yè)獲得的成果:
公司計劃管理及庫存管控當前的問題點收集與分析;
計劃管理體系組織和崗位設(shè)置、流程設(shè)計具體的改善思路;
主計劃、作業(yè)計劃控制點的選擇和編制要點總結(jié);
公司生產(chǎn)周期壓縮的改善思路;
公司物料管控制及庫存壓縮的改善思路。
(2)學員獲得的知識和技能:
學會建立規(guī)范的生產(chǎn)計劃與物控組織和流程體系;明確計劃部門與銷售、生產(chǎn)、采購的工作節(jié)點和分工責任。
掌握產(chǎn)能測算、負荷分析、瓶頸識別和管理的操作方法。
掌握定拍工序選擇,主生產(chǎn)計劃編制的方法和要點;掌握作業(yè)工計劃編排和進度管控的方法;
學會精益生產(chǎn)中通過計劃管理、流程改善實現(xiàn)生產(chǎn)周期壓縮的方法。
掌握物料需求計劃管理、內(nèi)部物料管理及庫存管控的方法,降低原材料和成品庫存。
 
課程大綱
一、生產(chǎn)計劃管理理念導入:
(1)生產(chǎn)計劃管理的工作內(nèi)容
三大平衡:產(chǎn)銷平衡、工序平衡、物料供需平衡
四大計劃:綜合計劃、主生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃、物料需求計劃
(2)生產(chǎn)計劃管理的目標
交付衡量指標:生產(chǎn)周期、作業(yè)循環(huán)時間、節(jié)拍時間、利特爾法則
庫存衡量指標:庫存周轉(zhuǎn)率,持有庫存的原因,安全庫存及周轉(zhuǎn)庫存的概念
生產(chǎn)率衡量指標:設(shè)備綜合運行效率的概念和計算,瓶頸的概念
(3)影響生產(chǎn)計劃管理的主要因素
生產(chǎn)工藝流程特性
生產(chǎn)方式及計劃管理
物料需求計劃及進度管控
二、生產(chǎn)計劃部門的組織和崗位設(shè)計
(1)生產(chǎn)計劃管理部門的功能定位
生產(chǎn)制造和計劃管理職能分離的緣由
如何體現(xiàn)生產(chǎn)計劃的指揮中心、信息中心、調(diào)度中心
(2)生產(chǎn)計劃管理部門的崗位設(shè)計
常規(guī)崗位設(shè)計及主要職能
生產(chǎn)計劃與制造部門、采購部門、業(yè)務部門的工作接口
不同類型企業(yè)生產(chǎn)計劃部門崗位設(shè)置案例及簡析
 
三、客戶需求管理與生產(chǎn)方式選擇
(1)客戶需求管理
牛鞭效應、牛鞭效應產(chǎn)生原因
如何對客戶需求進行有效管理
(2)客戶需求預測方法:
P/Q分析法、移動平均法
(3)生產(chǎn)方式選擇及困境解決對策
訂單式生產(chǎn)適用的條件及面臨的困境及解決對策
選擇備貨式生產(chǎn)的緣由及面臨的困境及解決對策
四、產(chǎn)能測算與瓶頸產(chǎn)能突破
(1)瓶頸的概念及瓶頸突破
(2)瓶頸的概念、整體效率及個體效率
(3)瓶頸突破的方法
產(chǎn)能測算的方法
產(chǎn)能測算的方法
設(shè)備綜合運行效率的概念及計算
如何依據(jù)工藝和產(chǎn)能瓶頸進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分類
 
五、生產(chǎn)計劃編排與管控
(1)主生產(chǎn)計劃編排的方法
主生產(chǎn)計劃編排的原則
主生產(chǎn)計劃的定拍工序選擇
主生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)方法
(2)作業(yè)計劃編排及管控
哪些工序需編排具體作業(yè)計劃并進行重點控制
作業(yè)計劃排序的規(guī)則
作業(yè)計劃編制及下達的形式
如何編制裝配計劃
六、物料管理與庫存管控
(1)物料需求管理
物料ABC分類及采購方式選擇
訂貨點方式與MRP方式的比較
(2)物料領(lǐng)配送管理
物料配送管理
現(xiàn)場物料超市設(shè)置
現(xiàn)場在制品管理
呆滯物料管理
 
七、生產(chǎn)周期壓縮與庫存降低的策略方法
(1)物料流改善的基本工具方法
流動和單件制造的概念
物料流的改善要點
作業(yè)程序分析方法
人機作業(yè)分析方法
(2)如何實施連續(xù)流生產(chǎn)
如何通過連續(xù)流手段縮短生產(chǎn)周期
機加工行業(yè)連續(xù)流改善案例介紹
(3)如何建立在制品超市并實施拉動
在制品超市設(shè)置原則與管理要點
如何通過看板拉動來控制在制品庫存
八、結(jié)合本企業(yè),找改善點和改善思路
(1)找瓶頸,怎么突破產(chǎn)能瓶頸
(2)哪些工序可以實施單件流
(3)本公司主計劃編制時考慮哪些因素進行合理化排產(chǎn)?
(4)本公司作業(yè)計劃如何編制,責任部門(與生產(chǎn)的分工)、具體表格設(shè)計
(5)其他問題點的改善研討
現(xiàn)場互動答疑
 
生產(chǎn)計劃的課程

轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/12438.html

已開課時間Have start time

2024-07-20 杭州

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    參加課程:生產(chǎn)計劃、物料控制與庫存降低策略

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王源銘
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