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精益供應(yīng)鏈培訓(xùn)

課程背景
制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境，從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)下的微利時(shí)代。
物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金的55%~80%，物流管理直接影響著工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)運(yùn)作，直接影響客戶合作滿意程度；同時(shí)，物流管理中又要關(guān)注如何協(xié)調(diào)外部客戶、供應(yīng)商、服務(wù)商等合作方，物流管理面臨的壓力越來(lái)越巨大：
客戶要求越來(lái)越苛刻，給的前置時(shí)間越來(lái)越短，需求變更、緊急插單頻繁，而交期要求卻越來(lái)越嚴(yán)；
預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期嚴(yán)重滯后；
供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng)，又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……
第三方物流水平層次不齊，運(yùn)輸配送老是延誤；
成品、在制品、原材料庫(kù)存大量庫(kù)存積壓在倉(cāng)庫(kù)中，客戶需求有時(shí)仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…
供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)與關(guān)聯(lián)部門(mén)各自為政，本位主義嚴(yán)重，盲目追求自身企業(yè)的所謂利益或部門(mén)管理績(jī)效卻降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益
ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個(gè)“財(cái)務(wù)軟件”？ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問(wèn)題？如果解決？
……       
面對(duì)以上問(wèn)題，您需要強(qiáng)化精益供應(yīng)鏈下的工廠物流管理?。?！本課程將讓學(xué)員:
通過(guò)典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈及物流運(yùn)作的基本原理
掌握采購(gòu)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運(yùn)作與成本控制的方法
認(rèn)識(shí)從供應(yīng)鏈上游到供應(yīng)鏈下游，關(guān)聯(lián)企業(yè)與各管理部門(mén)的角色
幫助企業(yè)改善ERP系統(tǒng)的有效性運(yùn)用
學(xué)習(xí)需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
掌握實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
企業(yè)庫(kù)存合理性的具體計(jì)算方法與工具應(yīng)用
掌握全面降低庫(kù)存成本的方法與技術(shù)--認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
掌握企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的策略應(yīng)用

課程大綱
第一講 現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述
1、供應(yīng)鏈管理概述
2、供應(yīng)鏈管理與現(xiàn)代物流
應(yīng)對(duì)小批量，多品種的客戶需求，我們?cè)趺醋觯?br /> 精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理思想
精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)？
案例分析  供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色
3、供應(yīng)鏈管理的不同階段
企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
4、供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計(jì)
不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
5、供應(yīng)鏈管理到底管什么？
供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
6、供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
7、供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
8、供應(yīng)鏈環(huán)境下物流五個(gè)子系統(tǒng)
供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物物流
9、供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作
案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案

第二講 企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)
1、企業(yè)物流概述 
物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
物流信息系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
信息處理
2、物流配送中心管理
制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
3、運(yùn)輸管理
改善運(yùn)輸質(zhì)量，降低運(yùn)輸成本
運(yùn)輸管理對(duì)于供應(yīng)鏈庫(kù)存成本的影響
提高第三方物流服務(wù)商運(yùn)輸質(zhì)量的具體措施
4、第三方物流的價(jià)值
如何比較自有物流與第三方物流的成本？
5、現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問(wèn)題？
庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么？
現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
SAP在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的新模塊帶來(lái)了什么？
SCM中CPFR的實(shí)施

第三講 采購(gòu)與供應(yīng)物流管理
1、企業(yè)物料供應(yīng)
2、供應(yīng)物流控制
供應(yīng)商為什么這么不配合？
交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò)？
采購(gòu)管理中的TCA與TCO計(jì)算應(yīng)用
3、戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么？
創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇？
4、現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
5、進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
安全庫(kù)存的三種設(shè)置狀態(tài)
緩沖庫(kù)存要解決的問(wèn)題
6、JIT供貨原理與方法
VMI合理嗎？
7、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)要求？
8、供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值
9、基于供應(yīng)鏈管理的采購(gòu)成本降低

第四講 物料管理與庫(kù)存控制
1、供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
為應(yīng)對(duì)客戶需求變化實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉(cāng)庫(kù)角色
車間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好？
倉(cāng)庫(kù)向車間配送怎么做？ 
看板量與補(bǔ)貨點(diǎn)
2、物料入出庫(kù)管理的高效途徑
實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游節(jié)點(diǎn)銜接精益管理
對(duì)待收發(fā)貨的優(yōu)選級(jí)方式
如何提高收貨效率
3、物料儲(chǔ)存規(guī)劃與加快物料的流動(dòng)途徑與方法
4、補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)
倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析
5、倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)
6、供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
--零庫(kù)存本質(zhì)分析
需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價(jià)值
需求預(yù)測(cè)分析的依據(jù)
需求預(yù)測(cè)的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對(duì)“無(wú)理需求”？
庫(kù)存分析與控制
何為合理庫(kù)存？何為額外庫(kù)存？
控制不合理的庫(kù)存
實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
安全庫(kù)存還需要嗎？
什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存？
除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎？
如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
7、供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)工具，加大我們的話語(yǔ)權(quán)！
庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
8、圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？

第五講 面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理
1、重視在制品成本的控制
--中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
2、精益生產(chǎn)與看板管理
3、生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
4、供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
5、工序設(shè)計(jì)與布置合理化

第六講 供應(yīng)鏈中的銷售物流管理
1、供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源
2、銷售物流的快速響應(yīng)機(jī)制
3、成品物流管理
4、如何控制渠道庫(kù)存滿足客戶服務(wù)水平----需求預(yù)測(cè)怎么做才貼近客戶真實(shí)需求  
5、怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？
6、“客戶需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測(cè)誰(shuí)來(lái)做？怎么做？”
7、“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
比VMI更好的做法是什么？ 

第七講 供應(yīng)鏈與物流成本管理  
1、供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)
2、物流成本管理
運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商  
3、衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式
供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么？如何實(shí)現(xiàn)？ 

第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟 
1、企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？
--中國(guó)企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
2、企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l(shuí)的選擇？
如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
3、供應(yīng)鏈精益管理
供應(yīng)鏈總體成本的降低
4、圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
約束理論（Theory of Constraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用
解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問(wèn)題
案例分享  充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

講師介紹：朱育華
采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
朱老師曾任多家外資跨國(guó)公司從事采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德（中國(guó)）管理系統(tǒng)公司商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理，法國(guó)靈智集團(tuán)上海精實(shí)公司采購(gòu)部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長(zhǎng)，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；曾赴*及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長(zhǎng)的課程有：《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購(gòu)成本與采購(gòu)談判》等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過(guò)客戶超過(guò)300家，其中有：ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門(mén)子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛！⑺上?、?kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛(ài)、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享！

精益供應(yīng)鏈培訓(xùn)