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中國企業(yè)培訓講師
現代供應鏈管理中的采購流程與戰(zhàn)略架構
 
講師:陳亮 瀏覽次數:2549

課程描述INTRODUCTION

采購與供應鏈培訓課程大綱

· 采購經理· 采購專員· 采購工程師

培訓講師:陳亮    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

采購與供應鏈培訓課程大綱

課程大綱
第一章:如何從戰(zhàn)略的地位來進行采購管理
1. 杰克韋爾奇眼中的采購
2. 采購的杠桿作用是什么?
3. 采購的國際化新趨勢及作業(yè)模式
4. 采購部門是如何分工的?
5. Sourcing與 Procurement有什么區(qū)別?各自的角色與定位是什么?Commodity的概念?
6. 直接采購與間接采購有什么區(qū)別?
7. 集權架構與分權架構結構對組織的利弊
8.集團采購的地位和作用對組織績效的影響
9.采購所面臨的挑戰(zhàn)有哪些?
10.采購的五大核心任務
11.如何運用五大核心任務來提升采購管理體系的建設?
12.經典案例分析:索尼集團的采購模式

第二章:采購職能管理
1. 采購管理者需要具備哪些能力?
2. 管理者的主要任務是什么?
3. 現代企業(yè)采購管理者的類型有哪些?
4. 管理者的管理技能分析模型
5. 組織文化的類型
6. 不同組織文化下采購管理者的角色和責任有什么不同?
7. 功能型組織的特點
8. 事業(yè)部或專業(yè)型組織的特點
9. 區(qū)域或矩陣型組織的特點
10. 戰(zhàn)略業(yè)務單元架構的特點
11.策略-組織結構理論對采購管理者的作用在哪里?
12.實戰(zhàn):在不同的組織下的采購管理重點有哪些?

第三章:采購管理中的預測方法及一些實用的采購技術
1.如何制定采購計劃?
2. 采購計劃與預算如何實施?
3. 采購計劃的變動可能有哪些?
4. 采購計劃變動可能會對企業(yè)產生的影響
5. 大實用定量預測方法    
6. 實用技巧快速提升預測能力
7. 預測與采購策略制訂
8.采購目標的發(fā)展-CQDS Vs. 7R
9.成本導向的采購供應技術-“定位”
10.采購策略與物料匹配技術
11.協同ESI & EPI的價值
12.案例分析:先進采購技術-同步工程

第四章:采購法務與合同管理
1. 合同是契約嗎?
2. 一個人可以形成合同嗎?
3. 日常的傳真及郵件是合同嗎?
4. 合同的類型
5. 合同關系的不適用性
6. 合同的主條款與提示性條款
7. 如何區(qū)分合同的標的與標的物?
8. 標的,勞務與工程項目
9. 價格是所有合同的主要條款嗎?
10. 什么叫合同的履行?
11. 給付義務與隨付義務有分別嗎?
12. 格式合同的范圍
13.一些其它的采購人員必備的法務常識及其簡介
14. .案例分析:某企業(yè)的售后合同糾紛

第五章:采購成本(管理)降低方法及工具大全
1、供應商感知模型
2、TCO概念
3、如何降低外部成本
4、如何降低內部流程成本
5、如何降低共同成本
6、電子采購在企業(yè)流程中的價值
7、如何了解供應商的動機與喜好?
8、*標桿比價法
9、供應商成本模型
10、供應商價格戰(zhàn)略
11、ABC作業(yè)成本法
12、供應商報價的三種方法
13、價值分析/價值工程如何進行運用?
14、ESI供應商早期介入法
15、聯合績效測量
16、分組:如何尋找最適合的成本管理方法?

第六章:談判在成本降低里的作用-談判的背景與策略
1. 談判的定義及其特征
2. 如何運用談判中的資源分配
3. 采購與供應談判會經歷哪些階段?
4.如何選擇談判的戰(zhàn)略?
5.什么是采購談判戰(zhàn)略里面最重要的因素
6.采購談判的風險
7.案例分析:某全球500強企業(yè)談判戰(zhàn)略的選擇

第七章:如何分析采購談判的環(huán)境與挑戰(zhàn)
1. 采購專業(yè)人員面對的挑戰(zhàn)有哪些?
2. 采購人員如何在談判中實現增值?
3. EPC & PEPC
4.波特五力模型在采購談判中的作用
5. 供應商面對采購的三大戰(zhàn)略
6.PESTEL框架
7. SPM模型
8.如何用SPM來為談判進行充分準備?
9. 分組實戰(zhàn):PESTLE或波特五力或SPM的運用

第八章:如何優(yōu)化采購運作流程? 
1. 采購管理的基本流程是什么?
2. 各種采購流程的關鍵難點在哪里?
3. 如何做好一次性的采購?
4. 采購流程不合理的后果是什么?
5. 如何編寫采購的崗位說明書?
6. 采購人員的職責與職能在崗位說明書如何體現?
7. 供應鏈中各職能的KPI指標應是什么?
8. 采購流程中如何管理好利益相關者?
9. 實戰(zhàn):如何將采購流程合理化?

第九章:如何做好供應商的選擇評估與審核? 
1. 搜索策略 – 如何選擇合適的供應商
2. 成立供應商選擇評估的項目組
3. TCO在供應商選擇評估中的應用
4. 供應商選擇與評價的考評因素
5. 供應商評估開發(fā)的具體步驟與做法
6. 供應商開發(fā)的注意事項
7. 什么是供應商商務審核?要注意什么?
8. 什么是供應商系統審核?要注意什么?
9. 什么是供應商制程審核?要注意什么?
10. 案例分析:某企業(yè)供應商選擇評估績效考核咨詢案例分析

第十章:如何做好供應商的分類管理與認證過程? 
1. 為什么要進行采購品項分類?
2. 分散采購好還是集中采購好?
3. 同一物品的單一與多家采購戰(zhàn)略
4. 關健物料只有一個供應商是最合適的嗎?
5. 如何處理瓶頸物品和日常物品?
6. 如何分析采購供應風險?
7. 供應鏈管理對采購的挑戰(zhàn)?
8.不同供應市場的采購風險分析
11. Pareto (帕累托)分類法   
12. ABC的分類
13.產品采購與服務采購有什么區(qū)別?
14. 供應商認證的一般程序是什么?需要收集什么材料?
15.供應商認證時如何做好與供應商服務能力相關的其他方面的審核,          
如: NDA、SLA、EHS…

第十一章:供應商交期管理與品質管控
1. 供應商關系生命周期
2.縮短采購周期的組織保障
3. 供應商二次開發(fā) – 業(yè)務流程優(yōu)化與BPR
4.電子采購與電子采購周期及案例分析
5. 加強預測 – 減少牛鞭效應的影響案例分析
6.庫存管理 – VMI、JIT與Consignment
7.供應商關系發(fā)展
8. 共享的信息平臺
9.供應商交期管制措施
10.供應鏈計劃管理
11.品質的觀念及其發(fā)展
12. 品質的理論及其發(fā)展
13. QA與QC的區(qū)別
14. 質量變化的觀點
15. 供應商品質管理16步
16. 改善供應商品質十大手段
17. 供應商物料品質管制實施手法
18. 采購品質控制應檢查項目
18. 采購物料驗證方法協議
19. 不同行業(yè)、國家的品質認證體系:汽車、醫(yī)藥…
20. 案例分析: 如何幫助供應商提升制程與品質管控等能力

第十二章:物料控制與庫存管理實務
什么是物料管理及物料控制職能在企業(yè)的價值
物料管理的目標及物料管理精髓三不政策和八大死穴
物料管理的范圍和意義
物料管理三大因素結構圖——永信家具制造有限公司
物料工程管理-物料分類與編碼及案例分析
物料管理執(zhí)行流程與關系連接圖
如何有效控制庫存量?有哪些方法?
庫存的控制日程與簡化管理
庫存計劃及預測方法
時間系列分析法:平均值法與移動平均值法
時間系列分析法:指數平滑法
其他預測方法
經濟訂購批量(EOQ)與安全庫存的設定
產成品,半成品,原材料,低值易耗品的系統管理與現場管理
BOM管理與維護
庫存周轉率與評價庫存有效性的指標

采購與供應鏈培訓課程大綱


轉載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/13914.html

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    參加課程:現代供應鏈管理中的采購流程與戰(zhàn)略架構

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陳亮
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