課程描述INTRODUCTION
深圳PFMEA培訓
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程目標
了解FMEA原理和應用,能夠策劃和推導企業(yè)FMEA項目的應用;
使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念;
掌握進行FMEA的程序,具備完成和應用設計/過程FMEA的能力。
培訓形式
培訓方法:啟發(fā)式講授、互動式教學、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲;
課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強,寓理論于實戰(zhàn)應用方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達到即學即用的效果。
課程大綱
第一講 FMEA概述
FMEA的目的、起源、分類和實施原則
顧客的定義、執(zhí)行時機
FMEA小組的成立
實施FMEA的前期準備(失效鏈、流程圖)
FMEA列表
系統(tǒng)與子系統(tǒng)
接口和交互作用
第二講 DFMEA設計失效模式及后果分析
DFMEA作用和用途
DFMEA考量面與QFD
DFMEA框圖/環(huán)境極限條件
DFMEA開發(fā)
a). 系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
b). 設計中的FMEA針對每個失效模式,確定影響
c). 過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因
d). 列出每個原因的目前控制
e). 計算風險優(yōu)先數(shù)量(RPN)
f). 采取推薦行動,指定責任人,并采取行動
g). 措施完成后的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平,并進行RPNs的比較
DFMEA練習
第三講 PFMEA過程失效模式及后果分析
PFMEA作用和用途
PFMEA考量面
PFMEA流程圖/風險評估
PFMEA開發(fā)與練習
第四講 PFMEA與DFMEA的關(guān)系與區(qū)別
第五講 PFMEA實施方法
動態(tài)PFMEA
PFMEA關(guān)注的重點
PFMEA實施的時機
PFMEA實施準備
PFMEA開發(fā)
確定潛在失效
潛在失效的起因與機理
PFMEA典型案例
第六講 如何編制PFMEA
PFMEA編號
PFMEA項目
過程責任
如何編制
關(guān)鍵日期
核心小組
過程與功能小組
確認失效模式
等級
過程管控
建議措施
跟蹤行動
本課涉及的是任何企業(yè)開展企業(yè)改善初期的有效工具,是企業(yè)效率提升的重要工具之一。希望學員通過本課程的系統(tǒng)學習,掌握SPC的基本管理方法和工具,并將其應用于本企業(yè)的生產(chǎn)實踐,從而更好地掌握所學知識,且將所學知識轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來。
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/17848.html
已開課時間Have start time
- 陳炳宏