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精益工廠布局與產(chǎn)線平衡公開課

培訓(xùn)背景
在新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)面臨用戶對(duì)產(chǎn)品及服務(wù)極具個(gè)性化要求且需求數(shù)量少而精，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手全球化的環(huán)境。企業(yè)除了技術(shù)創(chuàng)新突破，管理變革，還得大力推行精益管理，提升企業(yè)自身的軟實(shí)軟力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。而精益工廠布局及柔性化箱體設(shè)計(jì)是企業(yè)推行精益的綜合反映之一。
精益工廠布局及柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)是指從產(chǎn)品、人、機(jī)、料、法、環(huán)、管理等方面，運(yùn)用科學(xué)系統(tǒng)的方法設(shè)計(jì)企業(yè)內(nèi)部布局產(chǎn)品特點(diǎn)，使企業(yè)布局及線體設(shè)計(jì)具有前瞻性，流動(dòng)性，柔性，安全性等優(yōu)點(diǎn)，確保物流順暢，搬運(yùn)距離最小，空間充分利用，綜合效率最優(yōu)等精益原則的布局方法與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
授課對(duì)象
公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、工藝副總、精益推進(jìn)人員

課程大綱
一、 精益工廠布局
1.工廠布局是什么
2.工廠布局能給企業(yè)帶來什么
3.工廠布局方法論
4.工廠布局案例分析
5.工廠布局推進(jìn)方式
二、生產(chǎn)方式變革
1.生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變
2.一個(gè)流生產(chǎn)方式的概念
3.一個(gè)流生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
4.一個(gè)流生產(chǎn)方式的實(shí)施條件及步驟
5.一個(gè)流改善案例分享及實(shí)際演練

三、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)--單元生產(chǎn)方式
1.單元生產(chǎn)的形成及發(fā)展
2.單元生產(chǎn)的類型及特點(diǎn)
3.單元生產(chǎn)六大支柱簡(jiǎn)介
4.推進(jìn)十步驟
5.測(cè)量單元生產(chǎn)成果的指標(biāo)
6.案例分享

第二講：生產(chǎn)線平衡
一、生產(chǎn)線平衡概述
1.定義
2.意義
3.衡量標(biāo)準(zhǔn)
4.ECRS原則
二、生產(chǎn)線平衡步驟
1.測(cè)量各工序?qū)嶋H作業(yè)時(shí)間
2.制作流水作業(yè)表
3.標(biāo)出并計(jì)算各工序損失時(shí)間
4.評(píng)估當(dāng)前生產(chǎn)線平衡效率
5.分析和改進(jìn)，選擇合適的改善方案
6.改善方案實(shí)施
7.繪制新的平衡圖，評(píng)估改進(jìn)效果
8.發(fā)現(xiàn)新的改進(jìn)機(jī)會(huì)

三、生產(chǎn)線布局
1.生產(chǎn)線布局LAY-OUT
2.U型線
3.車間“一筆畫”布置
4.靈活的設(shè)備
5.設(shè)備的自主保全活動(dòng)
四、生產(chǎn)線平衡與多能工
1.什么是多能工
2.多能工對(duì)于平衡生產(chǎn)線的作用
3.構(gòu)筑多能工培訓(xùn)體系
4.薪酬和激勵(lì)
五、平衡生產(chǎn)線的物料配送
1.傳統(tǒng)的物料配送形式
2.生產(chǎn)計(jì)劃形式的改變
3.水蜘蛛
4.物料配送改善思路

六、實(shí)現(xiàn)一件流生產(chǎn)的步驟
1.全員的意識(shí)改革
2.示范改善小組的要求
3.示范生產(chǎn)線的選定
4.現(xiàn)況調(diào)查分析
5.設(shè)定節(jié)拍時(shí)間
6.設(shè)備、人員數(shù)量的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
7.布置“細(xì)流而快”的生產(chǎn)線
8.實(shí)現(xiàn)“一件流動(dòng)”
9.“一件流動(dòng)”的維持管理
課程總結(jié)

講師介紹——董老師
教育及資格認(rèn)證：
*項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)（*）注冊(cè)
項(xiàng)目經(jīng)理，PMP項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)證
六西格瑪黑帶（SBB）
富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師
海信集團(tuán)海信學(xué)院特聘講師
海信學(xué)院“十佳培訓(xùn)師”
廣東工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)導(dǎo)師
標(biāo)桿精益.益友會(huì)西北分會(huì)會(huì)

優(yōu)勢(shì)與專長：
擅長精益管理系列(LP)、全面設(shè)備管理(TPM)、項(xiàng)目管理實(shí)踐(PM)咨詢、五星級(jí)班組管理。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動(dòng)推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)完成多個(gè)大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項(xiàng)目。
多次參與新廠建設(shè)項(xiàng)目，完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲(chǔ)/物流優(yōu)化等工作，具備豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
部分咨詢項(xiàng)目：
格力電器、海信集團(tuán)、 福耀集團(tuán)、比亞迪汽車、南方電網(wǎng)、晨光牛奶、寧波公牛電器、以純集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤三九制藥、華潤電力、華潤怡寶、中環(huán)光伏、濟(jì)南邁克管道、環(huán)山農(nóng)牧、金洲管道股份公司、浙江南都動(dòng)力電源、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等企業(yè)。

精益工廠布局與產(chǎn)線平衡公開課