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IE工業(yè)工程&標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)公開課

課程背景
“*值得向全世界夸耀的東西就是IE，*之所以打贏第一次世界大戰(zhàn)，又有打贏第二次世界的力量，就是因?yàn)?有IE”。
-----*質(zhì)量管理權(quán)威  朱蘭博士
“微利時(shí)代，企業(yè)賺一塊錢是看別人的臉色，省一塊錢是看自己的角色”；
“模具是工業(yè)之母，工業(yè)工程是工業(yè)之父”。
----全球*制造工廠富士康科技集團(tuán)總裁郭臺(tái)銘
作為制造型企業(yè)的管理人員，定額管理是績(jī)效考核的一道剛性指標(biāo)。但在實(shí)際操作中，我們看到更多的企業(yè)在這塊靠估計(jì)、憑經(jīng)驗(yàn)，本課程注重過程的各項(xiàng)指標(biāo)性數(shù)據(jù)分析，包括人員定額、產(chǎn)量定額、人均效益定額等指標(biāo)的意義、計(jì)算與控制；

當(dāng)今時(shí)代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：
1.“企業(yè)勞動(dòng)力成本上升怎么辦？”
2.“原材料及成品庫存居高不下？”
3.“趕工加班已經(jīng)成為家常便飯？”
4.“過程質(zhì)量不穩(wěn)定，波動(dòng)很大？”
5.“員工流失率一發(fā)而不可收拾？”
6.如何做好企業(yè)透明化管理，必須做好定額管理及數(shù)據(jù)管理，迷一樣的文字只能讓管理陷入被動(dòng)，唯有數(shù)字是最直接和真實(shí)的
面對(duì)如上企業(yè)運(yùn)營(yíng)中存在的種種難題，讓全員具有大系統(tǒng)思維方式，在大局為重的思維下進(jìn)行工作和處理問題，企業(yè)效益才能不斷提升，在激烈競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地。
越來越多的企業(yè)將目光投向了IE技術(shù)，希望借助IE技術(shù)幫助企業(yè)渡過難關(guān)，然而“國(guó)內(nèi)企業(yè)中從事IE技術(shù)的人員中80%以上都不是IE科班出身”這一嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)，讓我們這些國(guó)內(nèi)前幾批IE科班出身的研究生多了幾份歷史使命，“你們畢業(yè)后需要承擔(dān)起深耕工業(yè)工程，傳播工業(yè)工程的歷史責(zé)任”，清華導(dǎo)師畢業(yè)前的教誨還在耳邊回響。

培訓(xùn)收益
.使學(xué)員能站在全局觀的角度考慮問題，追求整體效率的提升
.提高現(xiàn)場(chǎng)管理的技能，并激發(fā)持續(xù)改善、追求結(jié)果的實(shí)踐動(dòng)力
.掌握從根本上消除浪費(fèi)的方法，提高整體效益
.使學(xué)員的軟性技巧和硬性技術(shù)有機(jī)結(jié)合，獲得實(shí)際的業(yè)績(jī)改善效果
.提高學(xué)員的系統(tǒng)思維和團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)能力
.直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
.引導(dǎo)學(xué)員透視企業(yè)管理現(xiàn)狀及數(shù)字化透明化企業(yè)管理的好處
.講授生產(chǎn)制造型企業(yè)的系統(tǒng)運(yùn)作
.工時(shí)定額的意義與提取和計(jì)算方式
.如何應(yīng)用及改進(jìn)
授課對(duì)象
企業(yè)全體成員高管（總監(jiān)、經(jīng)理、部長(zhǎng)、主管、課長(zhǎng)）、財(cái)務(wù)、人資、績(jī)效專員、其他部門主管級(jí)以上管理人員

課程大綱
第一部分 IE工業(yè)工程
第一章 現(xiàn)代企業(yè)為什么需要IE技術(shù)
1.工業(yè)工程的起源與發(fā)展
2.工業(yè)工程概述
3.為什么需要工業(yè)工程技術(shù)
第二章 IE技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊
1.企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)思想，價(jià)格，成本和利潤(rùn)中間，你的企業(yè)能主宰那一項(xiàng)？
2.浪費(fèi)意識(shí)：工廠八大浪費(fèi)一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
3.效率意識(shí)：真效率和假效率，可動(dòng)率和利用率，個(gè)體效率和整體效率，我們應(yīng)該追求哪個(gè)？
4.庫存意識(shí)：庫存是企業(yè)的健康指標(biāo)，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難？

第三章 現(xiàn)代IE技術(shù)包含哪些實(shí)戰(zhàn)適用方法
1.工作研究技術(shù)：
2.價(jià)值流圖分析：從客戶端逆流而上直到供應(yīng)端尋找價(jià)值流，如何識(shí)別薄弱和關(guān)鍵流程
3.程序圖分析：從一千米高度分析企業(yè)關(guān)鍵流程程序
4.操作圖分析：從一百米高度分析企業(yè)工序的合理性
5.動(dòng)作分析：從十米高度的動(dòng)作一直到一米高度的動(dòng)素分析
6.作業(yè)測(cè)定技術(shù)： 時(shí)間研究的真諦和操作要領(lǐng)
7.線平衡技術(shù)：線平衡要領(lǐng)與操作步驟

第四章 現(xiàn)代IE技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用實(shí)踐
1.現(xiàn)代IE技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用領(lǐng)域： 精益生產(chǎn)的實(shí)踐=IE技術(shù)+生產(chǎn)方式
2.精益生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施路徑： 四大招式幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)
3.第一招式  流線化生產(chǎn)助力生產(chǎn)線流線化
4.第二招式 安定化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程安定化
5.第三招式  均衡化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程平穩(wěn)化
6.第四招式 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)超市化
第五章 現(xiàn)代IE技術(shù)是企業(yè)賺錢的秘密武器
1）現(xiàn)代IE技術(shù)與企業(yè)持續(xù)改善應(yīng)用
2）富士康的秘密武器—持續(xù)改善機(jī)制與IE學(xué)院，技委員會(huì)的秘密
3）持續(xù)改善委員會(huì)運(yùn)作組織和工作模式
4）先進(jìn)工廠持續(xù)改善機(jī)制建立要領(lǐng)與經(jīng)驗(yàn)分享

第二部分 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
第一章：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的起源與概念
1.泰勒與時(shí)間研究
2.吉爾布雷斯與動(dòng)作研究
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義
4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍
5.工作條件
6.作業(yè)方法
7.作業(yè)員
8.速度
9.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)
10.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之計(jì)算公式
第二章：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在工廠管理的角色
1.客戶需求>工時(shí)定額的設(shè)計(jì)依據(jù)
2.生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
3.在確立作業(yè)方法后計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
4.依生產(chǎn)線節(jié)拍評(píng)估需要的生產(chǎn)線（條）數(shù)
5.算出各工作站站數(shù)
6.依之配置機(jī)臺(tái)/模具/夾具

第三章：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用
1.能效管理
2.日程管理
3.人員成本計(jì)算。
4.工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算。
5.設(shè)備能力
6.人員及負(fù)荷計(jì)算
7.人機(jī)配合的計(jì)算
8.生產(chǎn)線平衡的計(jì)算
第四章：工時(shí)定額的核定方式
1.非科學(xué)化的方法
2.科學(xué)化的方法
第五章：馬表測(cè)時(shí)法應(yīng)用
1.作業(yè)員的選取
2.記錄有關(guān)資料
3.劃分單元
4.單元?jiǎng)澐忠?guī)則
5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量的姿勢(shì)與動(dòng)作

第六章：生產(chǎn)線平衡
1.生產(chǎn)線平衡以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為依據(jù)
2.工作站不平衡的結(jié)果
3.生產(chǎn)線平衡改善的方向
第七章：訂定工時(shí)定額的應(yīng)有基礎(chǔ)理念
1.一定的作業(yè)環(huán)境條件
2.一定的作業(yè)方法
第八章：工時(shí)定額改善的目標(biāo)指向
1.消除浪費(fèi)
2.提高工作效率
3.直接降低成本

講師介紹——董老師
教育及資格認(rèn)證：
*項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)（*）注冊(cè)
項(xiàng)目經(jīng)理，PMP項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)證
六西格瑪黑帶（SBB）
富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師
海信集團(tuán)海信學(xué)院特聘講師
海信學(xué)院“十佳培訓(xùn)師”
廣東工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)導(dǎo)師
標(biāo)桿精益.益友會(huì)西北分會(huì)會(huì)

優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng)：
擅長(zhǎng)精益管理系列(LP)、全面設(shè)備管理(TPM)、項(xiàng)目管理實(shí)踐(PM)咨詢、五星級(jí)班組管理。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動(dòng)推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)完成多個(gè)大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項(xiàng)目。
多次參與新廠建設(shè)項(xiàng)目，完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲(chǔ)/物流優(yōu)化等工作，具備豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
部分咨詢項(xiàng)目：
格力電器、海信集團(tuán)、 福耀集團(tuán)、比亞迪汽車、南方電網(wǎng)、晨光牛奶、寧波公牛電器、以純集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤(rùn)三九制藥、華潤(rùn)電力、華潤(rùn)怡寶、中環(huán)光伏、濟(jì)南邁克管道、環(huán)山農(nóng)牧、金洲管道股份公司、浙江南都動(dòng)力電源、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國(guó)華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等企業(yè)。

IE工業(yè)工程&標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)公開課