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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
制造業(yè)成本控制實(shí)戰(zhàn)技法
 
講師:張老師 瀏覽次數(shù):2548

課程描述INTRODUCTION

制造業(yè)成本控制公開課

· 財(cái)務(wù)經(jīng)理· 財(cái)務(wù)總監(jiān)· 高層管理者

培訓(xùn)講師:張老師    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

制造業(yè)成本控制公開課

【課程背景】
成本控制是制造業(yè)永恒的主題,沒有哪個(gè)企業(yè)不關(guān)注成本問題。但許多企業(yè)在成本控制上雖然花了不少心思,采取了諸多措施,結(jié)果滿意的少,碰到的問題卻是一大堆:材料成本降下來了,可不是庫存成本上來了,就是來料的質(zhì)量下來了;庫存削減做了一段時(shí)間,由于影響了按期交貨而不得不放棄;人工成本削減又遇到了用工荒,不加工資招不到人,加了工資人工成本削減又泡湯了;財(cái)務(wù)的數(shù)據(jù)貌似能真實(shí)反映成本的真相,但卻很難找到產(chǎn)生這個(gè)問題的真實(shí)原因。培訓(xùn)做了還是原樣,預(yù)算做了,也……
 
【講師介紹】
張老師
制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家
制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善專家
六西格瑪黑帶
PTT國(guó)際職業(yè)講師
張老師擁有十六年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè),歷任多職位的高管。張老師一直致力于制造業(yè)成本管控體系診斷與改善、制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究、制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練等課題的研究。首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系,并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)。同時(shí),將精益思想按照學(xué)員可接受的程度,融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中,使同一企業(yè)中各級(jí)管理者的管理思維一脈相承,本著技能是可以相互傳遞的原則,對(duì)訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”,更體現(xiàn)“應(yīng)會(huì)”。
 
【課程大綱】
一.認(rèn)清成本,才能管控成本
1.制造業(yè)成本削減為什么這么難?
2.思維破冰:對(duì)成本認(rèn)知的錯(cuò)誤來自全面成本制
3.案例分析:為什么某美資電子廠銷售產(chǎn)品越多卻越不賺錢
4.思維拓展:從管理會(huì)計(jì)的發(fā)展歷程看成本控制的兩大關(guān)鍵點(diǎn)
5.豐田賺錢真相——從成本角度解讀精益模式
6.總結(jié):從企業(yè)贏利的角度正確認(rèn)識(shí)成本的真相
 
二.要投資,不要投機(jī)
1.思維破冰:企業(yè)通常是被撐死,還是被餓死
2.豐田財(cái)務(wù)的五大法則給我們的啟示
3.一個(gè)關(guān)于生死的問題:我們把錢花在哪里
4.思維拓展:周星馳解讀「江湖規(guī)則」
5.總結(jié):聚集核心業(yè)務(wù)與核心競(jìng)爭(zhēng)力
 
三.庫存上要盡量少花錢
1.分析一下:我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?/span>
2.思維破冰:豐田與戴爾庫存管理模式的對(duì)比分析
3.消減庫存有方法——深圳某日資公司的削減庫存操作手冊(cè)
庫存的定義、削減原則與目標(biāo)
呆料削減的四大要素
倉庫管理的難點(diǎn)與極限目標(biāo)
削減庫存的基礎(chǔ)工具——ABC分級(jí)/VA
供應(yīng)商篩選與倉庫之間的關(guān)系
庫存的分類及削減的順序
4.思維拓展:固定資產(chǎn)能給我們帶來什么?
5.總結(jié):庫存的本質(zhì)與庫存削減的七大障礙
 
四.花在質(zhì)量上的成本越少越好
1.思維破冰:計(jì)算一下我們?yōu)橘|(zhì)量付出了多大成本?
2.削減質(zhì)量成本必須要統(tǒng)一的三個(gè)認(rèn)知
什么是質(zhì)量
對(duì)質(zhì)量的正確態(tài)度是什么樣的?
優(yōu)秀的質(zhì)量從何而來
3.海爾與中集對(duì)待質(zhì)量態(tài)度的共性分析
4.削減質(zhì)量成本的有效路徑分析
ISO/6δ/TQC在海爾/GE/豐田應(yīng)用的共性分析
為什么說零缺陷對(duì)許多中國(guó)企業(yè)只是個(gè)傳說
真正標(biāo)準(zhǔn)化的體驗(yàn):折紙游戲
從檢查重點(diǎn)、過程控制規(guī)劃到目視化
能解決80%質(zhì)量問題的四句話
SPC/FMEA/防呆/新產(chǎn)品量產(chǎn)流程應(yīng)用的難點(diǎn)分析
5.總結(jié):史上最牛校長(zhǎng)給我們的啟示
 
五.看不到的地方浪費(fèi)最嚴(yán)重——找出并消除隱藏在流程中的成本
1.思維破冰:現(xiàn)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)靠什么?
2.從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤(rùn)從何而來
3.豐田改善的源點(diǎn)——讓流程中的浪費(fèi)可視
泰勒為什么要在伯利恒鋼鐵廠做實(shí)驗(yàn)
流程分析:生產(chǎn)報(bào)表流程如何優(yōu)化?
練習(xí):交付周期如何壓縮?
4.從卡羅拉/帕薩特的比較,看設(shè)計(jì)對(duì)流程成本的影響
5.思維拓展:富士康的價(jià)格優(yōu)勢(shì)與其流程優(yōu)化的關(guān)系
6.信息化技術(shù)是提升流程速度的翅膀
為什么說不上ERP是等死,上ERP是找死?
真正實(shí)現(xiàn)信息化需要邁過的三道坎
沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力
7.總結(jié):流程優(yōu)化從科學(xué)精神開始
 
六.好鋼用在刀刃上——人工成本控制的真相
1.思維破冰:用工荒PK人工成本削減
2.分析一下:為什么我們這么忙,可效率卻這么低
3.認(rèn)清人工成本控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示
4.人工成本控制的原則與方法
對(duì)員工智慧的浪費(fèi)是*的浪費(fèi)
微軟/豐田/寶潔HR戰(zhàn)略的對(duì)比分析
教導(dǎo)、激勵(lì)與賄賂的區(qū)別與聯(lián)系
從精益成本流程分析中引出員工產(chǎn)出的關(guān)鍵要素
5.總結(jié):愛因斯坦對(duì)人工成本控制的經(jīng)典論述
 
七.說到做到——成本控制的實(shí)施
1.中國(guó)足球PK日本足球
2.有效成本控制的四個(gè)難題
3.成本控制重點(diǎn)與目標(biāo)的確定方法
4.項(xiàng)目管理方式在成本控制中的應(yīng)用
5.信息路徑的應(yīng)用與預(yù)警機(jī)制
6.為什么持續(xù)改善不持續(xù)?
7.豐田公司的烏龜法則
8.深圳某化工企業(yè)成本控制手冊(cè)節(jié)選
 
八.總結(jié)
1.有效成本控制的本質(zhì)是什么
2.向華為學(xué)習(xí)——ITS/P項(xiàng)目給我們的啟示

制造業(yè)成本控制公開課


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