課程描述INTRODUCTION
5S目視化管理培訓課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S目視化管理培訓課程
【課程背景】
5S和目視化管理是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是企業(yè)降低管理成本、提高管理效率、改善現(xiàn)場的最直接最有效的方法。5S是創(chuàng)建和保持組織化、整潔和高效工作場地的過程和方法,可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好"人性"習慣,目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài),又能快速、正確地傳遞訊息。在實施豐田式管理,運用6sigma、TQM、設(shè)備生產(chǎn)保養(yǎng)等全面性改善活動時,"5S"是推行的第一步,對整個企業(yè)在改善工作環(huán)境及提高工作質(zhì)量方面起著重要的作用。
【課程收益】
1、了解電廠推行5S的意義、方法和技巧;
2、引導學員掌握5S的技巧、實施步驟和流程;
3、解決現(xiàn)場混亂、東西不易找、效率和士氣低下的問題;
4、創(chuàng)造一個高效、整潔、優(yōu)美、一目了然的工作環(huán)境;
5、提高全體員工的素養(yǎng)。
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
一.5S的目的、意義、正確理念和推行方法
1. 5S的起源、含義及其發(fā)展過程
5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
企業(yè)5S管理八大作用
企業(yè)推行5S的具體目的
5S與企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)系
5S的三大支柱
5S改善對象及目標
5S管理是其它管理體系良好運行的基礎(chǔ)
案例研討:某企業(yè)存在的問題
案例分析:為什么該廠的信息化建設(shè)項目會失敗
案例分析:為什么說5S不僅僅是打掃衛(wèi)生
2. 企業(yè)5S活動誤區(qū)的剖析和正確認識
工作太忙,沒時間做5S
我們企業(yè)已做過5S
5S活動和盈利有什么關(guān)系
5S活動不就是檢查嗎?
5S活動是靠員工自發(fā)開展的
3. 企業(yè)5S推行步驟詳解
第一步、建立5S推行組織
第二步、擬定推行方針及目標
第三步、擬定工作計劃
第四步、培訓
第五步、宣傳、造勢和溝通
第六步、局部推進5S
第七步、全面推進5S及檢查
第八步、5S巡回診斷與評估
第九步、納入企業(yè)日常管理活動
二.整理推進的原則方法和實施步驟
整理的含義與作用
整理的推行要領(lǐng)
推進整理的步驟
要與不要的原則
做不好整理所導致的問題
如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
如何施行“紅單”和“尋寶”運動
案例分析:企業(yè)現(xiàn)場整理的四分法和三清原則
三.整頓推進的原則方法和實施步驟
整頓的含義與作用
整頓的推行要領(lǐng)
推進整頓的步驟
要與不要的原則
做不好整頓所導致的問題
整頓的推行方法與要領(lǐng)
實例分享:檢測工具整頓的推行
實例分享:檢測設(shè)備整頓的推行
實例分享:化學品等整頓的推行
實例分享:清潔用具整頓的推行
實例分享:油類的整頓的推行
實例分享:儲存室整頓的推行
實例分享:操作標準規(guī)則的整頓的推行
實例分享:公告的整頓的推行
實例分享:辦公室的整頓的推行
四.清掃推進的原則方法和實施步驟
清掃的含義與作用
清掃的推行要領(lǐng)
清掃整理的步驟
做不好清掃所導致的問題
灰塵到故障的演變過程
清除污染的三種方式和持久對策
實例分享:清掃規(guī)則及實例
案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?
實例分享:地板(面)的清掃的推行
五.清潔推進的原則方法和實施步驟
清潔的含義與作用
清潔的推行要領(lǐng)和步驟
標準化、制度化的含義
做不好清潔所導致的問題
清潔的三不原則
案例分享:具體實例
六.素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟
素養(yǎng)的含義與作用
素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
做不好素養(yǎng)所導致的問題
開展素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項
素養(yǎng)厲行“三守”原則
如何在組織推行素養(yǎng)
人的素養(yǎng)和習慣,是一個過程
經(jīng)驗分享:素養(yǎng)推進的重點與難點分析
案例分享:職業(yè)人士的著裝要點與禮儀規(guī)范
案例分享:知名企業(yè)推行素養(yǎng)的經(jīng)驗與做法
七.如何建立有效的7S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
如何制訂企業(yè)5S管理推行手冊
如何處理內(nèi)部抗拒
推行成功與失敗因素檢討
5S成功實施之管理法寶
5S活動常見困難的形成因素
目視管理方法在5S管理中的應(yīng)用
顏色管理在5S管理中的應(yīng)用
日常5S制度化實施
推行5S成功的條件
管理者“5S”日常巡查制度
如何動態(tài)地推進“5S”管理
5S推進人員的督導與檢查技巧
5S管理推行的整體過程控制要點
5S的糾正與預防措施及跟蹤
八.生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理
1、定置管理
認識定置管理
定置管理所包括的內(nèi)容
定置管理實施的有效步驟
如何有效設(shè)計定置管理
定置管理的“6”項活動和“2”套技術(shù)
案例:知名企業(yè)定置管理圖片賞析
2、顏色線條的標準
廠房顏色
辦公室顏色
動力管道顏色
動力設(shè)備顏色
常用線條顏色寬度規(guī)格
3、空間地名的標準
公司建筑編號方法
公司房間命名方法
廠區(qū)域*標示方法
樓梯引導標示方法
4、地面通道的標準
通道地面標示方法
室內(nèi)通行線標示方法
地面導向標示方法
門工域線標示方法
門牌標示方法
5、設(shè)備電器的標準
螺栓、螺母松緊狀態(tài)標示方法
管道顏色標示方法
管道流向標示方法
物流運行方向標示方法
旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向標示方法
計量器界限標示方法
檢查部位標示方法
注油點標示方法
設(shè)備狀態(tài)標示方法
6、物品材料的標準
零件放置區(qū)標示方法
半成品區(qū)標示方法
垃圾分類回收標示方法
小物件定位標示方法
私物柜、保險柜標示方法
物品定量標示方法
零件堆放限高線標示方法
物料定貨卡管理標示方法
7、安全警示的標準
消防設(shè)施管理及位置標示方法
安全防護圍欄的設(shè)置方法
墻角墩柱標示方法
反射鏡的設(shè)置方法
警示性標示方法
消防提示性標示方法
禁令性標示方法
用電安全標示方法
消防緊急疏散圖的標示方法
危險品保管標示方法
5S目視化管理培訓課程
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- 賀鵬舉