課程描述INTRODUCTION
故障備件成本管理公開課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
故障備件成本管理公開課
課程背景:
目前存在招人困難用工成本不斷增加等問題,老板就想通過自動化來個改變這一現(xiàn)在,不過現(xiàn)實很殘酷:導(dǎo)入的自動化設(shè)備后沒有達到預(yù)想的效果,故障率高,設(shè)備維護成本大大增加等問題,其中主要體現(xiàn)在:
1.企業(yè)的競爭壓力越來越大,然而在每月購買的維修備件金額越來越多,結(jié)果我們的在庫庫存金額在增加,需要的維修備件經(jīng)常缺少
2.企業(yè)控制成本,有部分設(shè)備單臺進口的,它的備件不知道如何來備在困惑著大家
3.備件的問題是造成設(shè)備長時間故障停機的主要原因
培訓(xùn)對象:
工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,維護經(jīng)理,技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任,維護主管和設(shè)備人員等。
課程特色:
小強老師從拎扳手起家,過程不乏接地氣闡述與務(wù)實性工具應(yīng)用講解,一直在日企與日本效率專家的設(shè)備管理經(jīng)驗一一道來;覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事,同時規(guī)避設(shè)備管理過于陳舊之特征;破除傳統(tǒng)的教條式推進思路,新時期模塊化、組合拳式的推進策略,真正實現(xiàn)缺什么補什么,給出了完整而落地、行之有效的推進策略;既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實,又兼顧企業(yè)當前落地,并關(guān)注未來趨勢需求。整個課程理清節(jié)點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求*解決方案。
課程收益:
.能識別出自己公司設(shè)備重要度(4階6維)
.制作適合自己公司的設(shè)備備件出入庫流程
.掌握備品的安全在庫設(shè)定
.掌握關(guān)鍵設(shè)備的備件購買等級
.再修理品的可視化管理
.高風(fēng)險的備品的等級降低之術(shù)
課程大綱:
一、設(shè)備管理基礎(chǔ)篇
1.設(shè)備管理發(fā)展史
事后維修 預(yù)防維修 全員維修的解釋
2.設(shè)備故障的生命曲線圖
3.設(shè)備管理統(tǒng)計常用4大指標計算方法講解
.OEE MTTR MTBF 月度購買金額
4.備件的重要性
1)備件的困惑點
2)備件的目的
討論:小強與你一起把握自己公司備件的困惑點
二、備件管理5大技能
1.設(shè)備重要度分類
1)設(shè)備為什么要進行重要度分類
2)把握學(xué)員公司設(shè)備分類的不足點
3)設(shè)備分類的5個維度3個等級
4)設(shè)備重要度如何運用(重點是備件方面)
5)豐田重要度標準解讀和案例介紹
演練:用自己公司的設(shè)備清單,重新對設(shè)備重要度在分類
2.備件采購優(yōu)先級
1)備件采購的困惑點
.預(yù)算有限對于單臺重要設(shè)備的備件,不知道先買什么?
.預(yù)算有限對于大金額的備件,不知道是否需要采購
.備件采購都是依賴維修人員的經(jīng)驗,沒有數(shù)據(jù)支持
2)備件重要度識別的重要性
3)備件重要度的識別的6大維度3大注意點
4)備件重要度在采購中運用
5)豐田備件重要度標準解讀和案例介紹
演練:用自己公司的一臺關(guān)鍵設(shè)備的清單識別出重要度,重新對設(shè)備重要度識別
3.設(shè)備備件安全在庫數(shù)設(shè)定
1)安全在庫數(shù)的5大維度
2)安全庫存的設(shè)定分類
3)豐田的安全庫存設(shè)定案例介紹
演練:用自己公司的備件為例,進行安全庫存模擬設(shè)定
4.再修理品管理
4)什么備品適合再修理
5)再修理品管理工具-可視化
6)豐田再修品的案例介紹
演練:用自己公司的再修理品為例,進行可視化改善
5.關(guān)鍵備品的風(fēng)險管理
1)為什么要對關(guān)鍵備品的風(fēng)險管理
2)關(guān)鍵備件的風(fēng)險管理的2大方法
3)風(fēng)險管理案件介紹
討論:用自己公司的關(guān)鍵備件為例,進行風(fēng)險化討論
三、設(shè)備備件管理標準
1)出入庫的流程設(shè)定
2)盤點頻度設(shè)定基準
3)安全庫存設(shè)定基準
4)再修理品的管理流程
5)豐田的備件管理標準介紹
討論:在自己公司的標準基礎(chǔ)上,更新標準
講師介紹:唐老師
職業(yè)背景:
唐小強老師擁有16 年設(shè)備管理經(jīng)驗其中有13年現(xiàn)場一線的維修經(jīng)驗。曾在蘇州某日企線束廠任保全(維修)組經(jīng)理,工作達10年,團隊在30-40人之間,從現(xiàn)在的經(jīng)驗來評價:在點檢方式和維修方法中,50%的工作是無效或者可以改進;曾在常熟某日企剎車片廠任設(shè)備課經(jīng)理,因設(shè)備自動化程度高,在預(yù)防點檢方法和維修技能提升,總結(jié)出一套自己的維修方法;現(xiàn)任豐田系(中國)生產(chǎn)調(diào)查室,負責(zé)中國區(qū)的TPM推行。
工作重點:通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率
主要對象:維修團隊(350人)的計劃保全和制造的48個自主TPM小組(2018年底)
主要活動: 維修人員的經(jīng)驗萃取,制作中國區(qū)的培訓(xùn)體系(推行中)
利用診斷表找出各公司弱點完善,好的事例展開,完善中國區(qū)的維修體系
運用落地(實戰(zhàn)+促動技術(shù))培訓(xùn),制造人員能開展自主TPM活動
相同工程的各公司在一起對故障和生產(chǎn)效率進行交流,實現(xiàn)信息共享
實現(xiàn)故障率每年下降50%目標,實際17年下降36%,18年與17年相比下降28%
工作經(jīng)歷:
.負責(zé)豐田系中國區(qū)TPM推行
.MTP(日產(chǎn)訓(xùn)) 認證講師
.《設(shè)備精益管理—5大技能提升》版權(quán)課程開發(fā)者
.16年現(xiàn)場一線維修經(jīng)驗
.全國優(yōu)秀講師(中國好講師)
.*注冊高級培訓(xùn)師
小強優(yōu)勢:
.小強老師一直以來在企業(yè)從事設(shè)備管理方面的工作,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線(SMED)、故障真因追求、預(yù)測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設(shè)備管理等的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
.小強老師在國內(nèi)系統(tǒng)的接受過日本專家的專業(yè)培訓(xùn),而且數(shù)次合計6個月時間去日本總公司學(xué)習(xí)自主保全TPM的推行和計劃保全的推行,更在國內(nèi)的豐田分公司和其他的公司推行TPM;小強老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓(xùn)并重,解決公司實際問題同時培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部人才。
.小強老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此小強老師結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。
輔導(dǎo)特長:
——[實用有效]——
培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學(xué)員實際案例進行
針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,
真正做到一聽就懂、一練就會!
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,
并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。
——[學(xué)以致用]——
用互動、體驗、講評等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達到學(xué)以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實有效!
故障備件成本管理公開課
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/239199.html