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如何做好精細(xì)化管理

【課程背景】
2017年，中國將面臨的是一個(gè)亂象叢生的國際經(jīng)濟(jì)和金融環(huán)境，消費(fèi)增長將面臨可支配收入增速放緩、汽車?yán)瓌?dòng)作用減弱等不利因素，外貿(mào)形勢面臨國際貿(mào)易格局改變、貿(mào)易保護(hù)趨勢抬頭等挑戰(zhàn)，經(jīng)濟(jì)下行的壓力很大，因生產(chǎn)成本上升、市場低迷等因素，許多企業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為必然。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)的理念下，中國經(jīng)濟(jì)開始脫離投資驅(qū)動(dòng)和出口驅(qū)動(dòng)的增長方式，正逐漸向強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、效益、創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展過渡，降速提質(zhì)增效是新常態(tài)下的關(guān)鍵變化，在“微利時(shí)代”已到來的今天，粗放型生產(chǎn)、粗放型管理、靠外延發(fā)展生存的企業(yè)由于不具備競爭優(yōu)勢，必將走上成本價(jià)格倒掛、企業(yè)虧損之路，為了迅速扭轉(zhuǎn)這一被動(dòng)局面，企業(yè)應(yīng)加快管理升級、實(shí)施精細(xì)化管理，通過推行規(guī)范化管理，建立良性運(yùn)行機(jī)制，追求高效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
【課程對象】
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、部門主管、車間主任、班組長等
【課程時(shí)間】
2天、每天6小時(shí)

【課程目標(biāo)】
1、幫助學(xué)員學(xué)習(xí)、了解精細(xì)化管理的原理與真相，理清管理思路
2、認(rèn)清粗放管理的弊端，強(qiáng)化精細(xì)化管理的信念
3、掌握企業(yè)精細(xì)化管理的基本操作流程和方法
4、通過練習(xí)掌握常用管理工具，讓工作效率倍增，擺脫“盲、忙、茫”
5、學(xué)會(huì)從關(guān)注基層執(zhí)行力轉(zhuǎn)向強(qiáng)化企業(yè)管理機(jī)制
6、通過實(shí)操演練迅速提升管理效能
【教學(xué)方式】
課堂講授、互動(dòng)游戲、案例分析、小組討論、現(xiàn)場操作演練等
【課程特色】
系統(tǒng)性：對企業(yè)管理的思路、方法進(jìn)行全面、系統(tǒng)的介紹
前沿性：既有理論的高度，又與管理咨詢實(shí)踐相融合
實(shí)戰(zhàn)性：以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長

【課程大綱】
第一講 了解精細(xì)化管理
1、 新時(shí)期下企業(yè)何去何從？
2、 我們面臨的問題：農(nóng)耕文化的影響
3、 粗放管理與精細(xì)管理分析
4、 如何理解管理？
l 六大要素和六大目標(biāo)
5、 什么是精細(xì)化管理？
〖案例分析〗：德勝洋樓精細(xì)化管理促成一人年銷6個(gè)億
〖案例討論〗：如何保障會(huì)場的清潔效果
6、 如何理解精細(xì)化管理？
7、 為何要推行精細(xì)化管理
l 企業(yè)管理的發(fā)展趨勢：質(zhì)量、效益、創(chuàng)新…
l 流程清晰、標(biāo)準(zhǔn)清楚的事情，崗位間整體協(xié)調(diào)。
l 通過規(guī)則、流程、方法來提升效率、降低成本
l 借助規(guī)則提升員工的素質(zhì)
l 提升企業(yè)形象
8、 如何進(jìn)行精細(xì)化管理
l 管人的內(nèi)容：思想、意識(shí)、價(jià)值觀、動(dòng)機(jī)、行為、習(xí)慣、知識(shí)、技能
l 管人的手段：目標(biāo)、責(zé)任、企業(yè)文化、制度、培訓(xùn)、檢查、績效考核
l 理事的內(nèi)容：4M1E組織、過程控制、結(jié)果導(dǎo)向、平衡流暢
l 理事的手段：計(jì)劃、流程、標(biāo)準(zhǔn)、方法、表單、管理工具（5S、目視管理、看板）
l 理事的關(guān)鍵是流程、標(biāo)準(zhǔn)、方法讓員工工作可非熟練化
l 理事就是讓“笨人”不會(huì)做“錯(cuò)”事
第二講 精細(xì)化管理的特征和方法
1、          精細(xì)化管理的基本特征
l 精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)
〖案例分析〗：
a)    視頻：海爾砸冰箱
b)    角色扮演：火車站的故事
2、          精細(xì)化管理的五項(xiàng)關(guān)鍵因素
l 從最高領(lǐng)導(dǎo)做起（其身正，不令而行；其身不正，雖令不從）
l 管理層職責(zé)明確（在其位，謀其政）
l 重視監(jiān)督檢查（反復(fù)抓，抓反復(fù)）
l 關(guān)注成本控制（成本與利潤的倍數(shù)關(guān)系）
l 善于采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)（事半功倍）
3、          精細(xì)化管理的四大方法
l 細(xì)化——大功成于精細(xì)；
l 量化——沒有量化就沒有精細(xì)化；
l 流程化——高效來自流程清晰；
l 標(biāo)準(zhǔn)化——有標(biāo)準(zhǔn)才能執(zhí)行到位；
〖案例分析〗：某公司管理流程圖
4、          實(shí)施精細(xì)化管理常見的九大問題
l 傳統(tǒng)管理“管”的太多，“理”的太少
l 分不清重點(diǎn)
l 對細(xì)節(jié)重視不夠
l 沒有設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
l 拒絕承擔(dān)個(gè)人責(zé)任
l 缺乏危機(jī)感
l 過分追求完美
l 過分注意小處的問題
l 片面追求速度
5、          有效實(shí)施精細(xì)化管理的五個(gè)措施
l 制定并執(zhí)行好精細(xì)化管理方案
l 規(guī)范管理制度
l 用標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)精細(xì)化
l 不斷創(chuàng)新，深化精細(xì)化管理
l 適時(shí)規(guī)避精細(xì)化陷阱
〖案例分析〗：制度與機(jī)制的問題
第三講 精細(xì)化管理常用工具
〖案例討論〗為什么執(zhí)行力是個(gè)普遍存在的問題？
1、          看板管理
2、          PDCA循環(huán)
3、          5W2H法
4、          5個(gè)為什么
5、          因果分析圖
第四講 精細(xì)化組織架構(gòu)與責(zé)任管理
1、          企業(yè)的愿景與戰(zhàn)略目標(biāo)
l 企業(yè)管理的原點(diǎn)
2、          企業(yè)需要的管理職能
l 組織架構(gòu)建立的依據(jù)
3、          從職能分配到組織架構(gòu)
l 不重疊、不留白的管理體系
4、          部門職能到崗位職責(zé)
l 部門的使命
l 崗位說明書
l 權(quán)限
l 責(zé)任
l 要求
第五講 精細(xì)化的目標(biāo)與計(jì)劃管理
1、          沒有目標(biāo)就不需要管理
l 為什么要有目標(biāo)
l 目標(biāo)的SMART原則
l 目標(biāo)的分類
1)    戰(zhàn)略目標(biāo)、年度目標(biāo)、月目標(biāo)、周目標(biāo)…
2)    公司目標(biāo)、部門目標(biāo)、基層目標(biāo)、個(gè)人目標(biāo)…
l 目標(biāo)設(shè)立的方法
2、          沒有計(jì)劃則無須定目標(biāo)
l 計(jì)劃是達(dá)成目標(biāo)的具體保障
l 計(jì)劃的構(gòu)成要素
l 計(jì)劃的分類
l 計(jì)劃與跟蹤管理
3、          目標(biāo)計(jì)劃管理的核心要點(diǎn)
l 管理項(xiàng)目
l 目標(biāo)值
l 責(zé)任部門或責(zé)任人
l 達(dá)成期限
l 達(dá)成目標(biāo)存在的問題點(diǎn)
l 針對問題的解決措施
l 配合部門
l 目標(biāo)進(jìn)程檢查
l 獎(jiǎng)罰分明
4、          自上而下的壓力傳導(dǎo)機(jī)制（KPI管理）
5、          自下而上的績效保障機(jī)制（績效管理、績效溝通）
第六講 精細(xì)化的流程和標(biāo)準(zhǔn)化管理
〖討論〗1、電線流過電流為什么會(huì)發(fā)熱？
2、如何理解中醫(yī)的“痛則不通、通則不痛”？
1、          標(biāo)準(zhǔn)化是流程管理的基礎(chǔ)
l 為什么要做流程管理
2、          什么是標(biāo)準(zhǔn)化
l 智慧共享
l 標(biāo)準(zhǔn)分類
3、          標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)用方法
l 量化
l 作業(yè)指導(dǎo)書
4、          什么是流程管理
l 工作節(jié)點(diǎn)
l 輸入
l 輸出
l 資源
l 活動(dòng)
5、          流程與制度的關(guān)系
l 流程是工作路徑
l 制度是行為準(zhǔn)則
6、          流程編制的原則
l 重復(fù)性工作
l 標(biāo)準(zhǔn)化
l 客戶導(dǎo)向
l 簡單明了
l 圖、表、文字
l 多、快、好、省
7、          流程編制方法
8、          流程優(yōu)化
第六講 精細(xì)化的成本管理
1、          成本概念與成本分類
l 認(rèn)識(shí)成本與費(fèi)用
l 成本的形成與分類
l 成本與利潤、售價(jià)間的關(guān)系—成本的量本利分析
l 成本性態(tài)與盈虧分析
l 成本的十二大法則
2、          成本管理與成本控制
l 成本管理的一般措施
l 成本控制的八大原則
l 成本控制的基礎(chǔ)工作
l 構(gòu)建成本管理與控制體系
l 成本控制的實(shí)用技巧
3、          成本定額管理
l 原材料消耗定額的制定
l 輔助消耗定額的制定
l 燃料消耗定額的制定
l 動(dòng)力消耗定額的制定
l 工具消耗定額的制定
l 物質(zhì)消耗定額的制定
l 勞動(dòng)定額的編制
4、          質(zhì)量成本管理與控制
l 成本控制的重心--質(zhì)量成本
n 質(zhì)量預(yù)防成本分析
n 質(zhì)量鑒定成本分析
n 質(zhì)量內(nèi)部損失成本分析
n 質(zhì)量外部損失成本分析
l 質(zhì)量損失成本改善
l 質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé)
第七講 精細(xì)化6S現(xiàn)場管理
1、          認(rèn)識(shí)現(xiàn)場管理和現(xiàn)場6S
l 生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象
l 現(xiàn)場管理的九個(gè)化
l 現(xiàn)場管理關(guān)注的八個(gè)率
l 現(xiàn)場管理的八個(gè)必須
l 什么是6S?
l 為什么要推行6S管理？
2、          6S管理主要內(nèi)容
l 1S整理
l 2S整頓
l 3S清掃
l 4S清潔
l 5S安全
l 6S素養(yǎng)
3、          目視化管理
4、          6S管理推行實(shí)務(wù)
l 成立推行組織
l 擬定推行方針及目標(biāo)
l 擬定工作計(jì)劃
l 說明及教育
l 活動(dòng)前的宣導(dǎo)造勢
l 6S活動(dòng)的導(dǎo)入實(shí)施
l 活動(dòng)考評辦法確定
l 評比考核試行
l 檢討修正
l 納入定期管理活動(dòng)中
第八講 精細(xì)化的員工管理
1、          塑造精細(xì)化管理的企業(yè)文化
l 培養(yǎng)工作精細(xì)化的價(jià)值觀和價(jià)值體系
l 讓規(guī)范化成為員工的自覺行為
l 將標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化成為主管的常規(guī)工作
l 將工作意識(shí)從任務(wù)導(dǎo)向轉(zhuǎn)向結(jié)果導(dǎo)向
l 養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)的習(xí)慣
〖案例分析〗：恒力集團(tuán)的路邊1.5米
2、          員工的精細(xì)化管理
l 人性的弱點(diǎn)
l 小農(nóng)經(jīng)濟(jì)思想與大工業(yè)化生產(chǎn)
l 員工溝通與沖突管理
l 員工的職業(yè)化訓(xùn)練（職業(yè)道德、應(yīng)知、應(yīng)會(huì)、應(yīng)做）
l 培養(yǎng)員工的精細(xì)化意識(shí)
l 信任和尊重員工，提升滿意度和忠誠度
l 激發(fā)員工潛能
〖案例分析〗：沃爾瑪員工發(fā)展計(jì)劃和接替計(jì)劃實(shí)例
第九講 精細(xì)化的設(shè)備管理
1、          設(shè)備管理的主要內(nèi)容
l 前期管理、中期管理、后期管理
2、          設(shè)備的磨損曲線與故障規(guī)律
3、          設(shè)備管理的八字方針
l 設(shè)備故障成因分析
4、          設(shè)備管理的基本原則
l 設(shè)備內(nèi)外“不變色”
l 設(shè)備本體“不多一點(diǎn)、不少一點(diǎn)”
5、          設(shè)備綜合效率提升
6、          設(shè)備管理的有效工具---TPM 管理
7、          設(shè)備周期維護(hù)與點(diǎn)檢
8、          設(shè)備精細(xì)化管理的目標(biāo)
案例分析：安徽某水泥公司設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從90%到98%
第十講 精細(xì)化的質(zhì)量管理
1、          質(zhì)量管理的內(nèi)涵
2、          質(zhì)量管理的三個(gè)階段
3、          不良品控制的方法
4、          TQM 全面質(zhì)量管理
5、          TQM管理的特點(diǎn)
6、          TQM管理七大工具
7、          QCC品管圈活動(dòng)

如何做好精細(xì)化管理