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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
《TPM-設(shè)備預(yù)防維修及管理高級研修》上海培訓(xùn)班
 
講師:張老師 瀏覽次數(shù):2546

課程描述INTRODUCTION

上海TPM管理培訓(xùn)

· 車間主任· 生產(chǎn)廠長

培訓(xùn)講師:張老師    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

上海TPM管理培訓(xùn)
【課程目標(biāo)】
●通過培訓(xùn)課,應(yīng)掌握以下知識和能力:
1. 理解設(shè)備維修和管理的理念,明確設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),需要為生產(chǎn)服務(wù),建立設(shè)備壽命周期管理思想,從而能通過計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動,科學(xué)開展設(shè)備綜合管理。
2. 了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn),選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備預(yù)防維修模式,提升企業(yè)的設(shè)備預(yù)防維修水平。
3. 掌握預(yù)防維修的管理方法,面向生產(chǎn)需求,理解設(shè)備和備件分類管理法,掌握設(shè)備的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立綜合的設(shè)備零故障的預(yù)防維修體系管理體系的方法。
4. 理解現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法,提高設(shè)備管理的技能和水平,從而減少浪費(fèi),達(dá)成減低成本和提高效益目的。
5. 學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,掌握提高設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)效率的方法,提升制定設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的工作能力。
6. 通過實(shí)例,掌握設(shè)備管理的策略管理工具,學(xué)會應(yīng)用設(shè)備管理技術(shù)工具、解決問題的方法等現(xiàn)代設(shè)備管理的應(yīng)用,成為掌握綜合提升設(shè)備管理水平的優(yōu)秀管理者。
7. 研討設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢和管理信息化技術(shù)的進(jìn)步,給現(xiàn)代設(shè)備管理帶來的進(jìn)步。
8. 通過案例分析,減少故障停機(jī)、降低設(shè)備維修成本,增加企業(yè)效益。
9. 分析設(shè)備管理在互聯(lián)網(wǎng)+的要求,幫助學(xué)員*何建立系統(tǒng)、務(wù)實(shí)、可落地的互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的設(shè)備智能維護(hù)體系。


【課程大綱】                                                                                   
一、設(shè)備預(yù)防維修的產(chǎn)生
1、設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升
設(shè)備壽命周期LCC的理論
二、 設(shè)備管理效率化和智能化
1、各類故障處理流程
流程改善:探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容
2、故障性質(zhì)與維修方式的選擇
故障修復(fù)五步法
3、設(shè)備預(yù)防維修和備品備件管理
設(shè)備和備品備件等級
備件管理的依據(jù)
備品備件庫存管理
4、指標(biāo)體系
   設(shè)備的MTBF、MTTR 和OEE 
5、智能化設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)建
三、現(xiàn)代設(shè)備維修方法
1、設(shè)備維修的發(fā)展階段
2、從預(yù)知維修PDM到狀態(tài)維修CBM
3、以利用率為中心的維修ACM
4、全面計(jì)劃質(zhì)量維修TPQM
5、適應(yīng)性維修ADM
6、風(fēng)險(xiǎn)維修RBM
7、以可靠性為中心的維修RCM
    案例討論:以可靠性為中心的維修方法
四、設(shè)備零故障預(yù)防維修管理的構(gòu)建
1、建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度:
點(diǎn)檢管理
點(diǎn)檢項(xiàng)目
點(diǎn)檢運(yùn)行模式
2、設(shè)備TPM管理研討
設(shè)備缺陷管理制度的建立
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
五、FMEA在預(yù)防維修的應(yīng)用
1、建立以消除故障發(fā)生根本原因的預(yù)防維修
2、FMEA的分析程序和步驟
3、風(fēng)險(xiǎn)評估和評分標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備FMEA的分析
案例練習(xí):設(shè)備FMEA分析
六、 PM分析法在預(yù)防維修的應(yīng)用
    PM分析步驟
    案例:PM分析的應(yīng)用
七、設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)和設(shè)備改善
1、計(jì)劃保養(yǎng)和SMED
2、計(jì)劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法
3、故障防止再發(fā):設(shè)備的改善和水平展開
設(shè)備改善和水平展開案例研討
八、預(yù)防維修與設(shè)備潤滑管理
1、潤滑系統(tǒng)的概念分類
2、潤滑管理的目的和任務(wù)
3、潤滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
4、潤滑教育和任務(wù)分擔(dān)
5、潤滑的目視化管理
案例:潤滑業(yè)務(wù)的改善提升步驟
九、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)
1、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
2、設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
3、現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段
案例:典型零件的簡易監(jiān)測法
十、全面提升設(shè)備管理策略
1、設(shè)備技術(shù)改造評價(jià)
2、建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
3、設(shè)備改善的策略工具的應(yīng)用舉例
   重點(diǎn):如何降低設(shè)備維修的綜合成本


【講師簡介】   張老師                                                                       

教育及資格認(rèn)證:
    設(shè)備管理高級講師、高級咨詢師、工學(xué)博士、高級工程師。
講師經(jīng)歷及專長:
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場長、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理,對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細(xì)節(jié)問題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有: TPM ,工廠設(shè)備維修管理,解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法(FEMA)、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
?    張老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中有:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國),大金空調(diào),西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國),和晶科技,格蘭富水泵, 東陶, 江蘇開德,利萊森瑪電機(jī)科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機(jī)械,實(shí)達(dá)精密不銹鋼,艾默生傳導(dǎo)系統(tǒng),愛立信熊貓,寧波信虹精密機(jī)械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份,拜爾作物科學(xué),日之升新技術(shù),妮維雅,嘉里特種化學(xué),優(yōu)耐得,艾瑞生物,寧波樂金,江漢石油,大亞科技,三愛富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環(huán)保,克魯勃潤滑,阿科瑪高遠(yuǎn),上海聯(lián)景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫(yī)療,一汽集團(tuán),聯(lián)合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風(fēng),三花汽車控制系統(tǒng),宜昌達(dá)門,相信制動系統(tǒng),韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統(tǒng)……
張老師善于運(yùn)用互動的授課方式和豐富的實(shí)例,提高學(xué)員的積極性; 系統(tǒng)解決問題的觀點(diǎn),使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識運(yùn)用到企業(yè)實(shí)際工作中。

上海TPM管理培訓(xùn)


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    參加課程:《TPM-設(shè)備預(yù)防維修及管理高級研修》上海培訓(xùn)班

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